能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件及D型开口连接组件制造技术

技术编号:17939342 阅读:39 留言:0更新日期:2018-05-15 19:50
本实用新型专利技术涉及D型闭口连接组件和D型开口连接组件,所述D型闭口连接组件和所述D型开口连接组件的横截面为D字型,所述D型闭口连接组件包括闭口连接座和套筒,所述开口连接组件包括开口连接座和外六方螺柱。所述D型闭口连接组件和所述D型开口连接组件的底部均设置有矩形槽。

【技术实现步骤摘要】
能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件及D型开口连接组件
本技术涉及型材连接件
,特别涉及能自由拆卸及组装D型闭口连接组件及D型开口连接组件。
技术介绍
目前所述D型闭口连接组件用于车辆行驶过程中的转向,所述D型开口连接组件与车轮连接、固定。由于所述D型闭口连接组件和D型开口连接组件在使用过程中的应用场合的特殊要求,因此D型开口连接组件和D型闭口连接组件在实际使用过程中要求与较高的稳定性与可靠性。
技术实现思路
针对上述问题,本技术中提供一种能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件和D型开口连接组件,D型闭口连接组件与U型连接件配合,实现车辆行驶过程中的转向;以及D型开口连接组件与外六方螺柱配合,与车轮连接、固定。本连接组件与铝型材连接可反复使用,对型材表面基本没有磨损;D型闭口组件本身自带轴承,能够与轴类零件配合使用。本技术的技术方案如下:一种能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件,所述D型闭口连接组件的截面为D字型,其包括闭口连接座和套筒,所述套筒在套筒中心线处设置有第一通孔;所述套筒的侧壁上设置有贯穿所述套筒的第一安装孔,所述第一安装孔的轴线与所述套筒的中心线相交;所述闭口连接座的上部设置有用于容纳所套筒的第二通孔,所述第二通孔的第一端部和所述孔的第二端部的直径大于所述孔的直径;所述闭口连接座的顶部设置有垂直贯穿所述闭口连接座的第二安装孔,所述第二安装孔的第一部分为六角形孔,所述第二安装孔的第二部分为六角形孔,且所述第二安装孔的第一部分的尺寸大于所述第二安装孔的第二部分的尺寸,所述第二安装孔的第三部分为圆孔;所述闭口连接座的底部设置有矩形槽;以及所述套筒上用于供紧固件穿过的第一安装孔为圆孔,且所述圆孔的尺寸大于所述闭口连接座上沿着顶部向下贯穿所述D型闭口连接组件的第二安装孔的尺寸;所述第二安装孔为阶梯孔,所述阶梯孔的第一部分和第二部分为六边形孔,且所述阶梯孔的第一部分的尺寸大于所述阶梯孔的第二部分的尺寸;所述阶梯孔的第三部分为圆孔,所述阶梯孔第三部分的尺寸小于所述阶梯孔第二部分的尺寸。优选地,所述套筒为外圆带锥度的套筒。优选地,所述套筒的外表面从套筒中部向两个端部均带有锥度。优选地,所述矩形槽的数量为四个且在所述闭口连接座的底部均匀对称布置。优选地,所述D型闭口连接组件设置有轴承安装座,且在所述D型闭口连接组件两侧对称分布且所述的轴承安装座上分别设置有配置作为转动部件的第一轴承和第二轴承。一种能自由拆卸和组装的D型开口连接组件,所述D型开口连接组件的截面为D字型,其包括开口连接座和外六方螺柱,所述外六方螺柱的截面为六边形,沿着所述外六方螺柱的中心线处设置有第一通孔;所述开口连接座的上部设置有用于容纳所述外六方螺柱的第二通孔,所述第二通孔为六边形通孔,所述六边形通孔与所述外六方螺柱配合使用;所述开口连接座的顶部沿着所述六方形的第二通孔的中心线方向设置有开口,所述六边形的第二通孔的两端分别设置有沉头槽;所述开口连接座的顶端的中部垂直向下设置有第一紧固件安装孔,所述六边形的第一紧固件安装孔包括第一部分和第二部分,所述第一紧固件安装孔的第一部分为六边形孔,所述第一紧固件安装孔的第二部分的上部为六边形,所述第一紧固件安装孔的第二部分的下部为圆孔,且所述第一部分的尺寸大于所述第二部分的尺寸;所述开口连接座上部圆弧形侧壁上设置有与所述连接座底面平行的第二紧固件装孔,所述第二紧固件安装孔为沉头孔,所述沉头孔的沉头槽配置用于容纳所述紧固件;以及所述开口连接座的底部设置有矩形槽。优选地,所述第二紧固件安装孔在所述六边形的第一紧固件安装孔的两侧成对布置。优选地,所述矩形槽的数量为四个且在所述开口连接座的底部对称布置。优选地,所述外六方螺柱与所述六边形的第二通孔之间为过盈配合。本技术的有益效果如下:本技术的D型闭口连接组件与D型开口连接组件与铝型材连接可反复使用,对型材表面基本没有磨损;且操作简单、灵活,无需专业培训;本组件本身自带轴承,可与轴类零件配合使用,并可作为科技型硬件制作的基础部件,因此,可适应消费性市场的需求。附图说明以下结合附图,对本技术的技术方案进行详细描述。图1是根据本技术实施例的能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件的结构示意图的立体图。图2是根据本技术实施例的能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件的结构示意图的剖视图。图3是根据本技术实施例的能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件的结构示意图的另一剖视图。图4是根据本技术实施例的能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件中底面矩形槽的布置示意图。图5是根据本技术实施例的能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件的套筒的结构示意图的俯视图。图6是根据本技术实施例的能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件的套筒的结构示意图的正视图。图7是根据本技术实施例的能自由拆卸及组装的D型闭口连接组件的套筒的结构示意图的立体图。图8是根据本技术另一实施例的能自由拆卸及组装的D型开口连接组件的结构示意图的立体图。图9是根据本技术另一实施例的能自由拆卸及组装的D型开口连接组件的结构示意图的剖视图。图10是根据本技术另一实施例的能自由拆卸及组装的D型开口连接组件的结构示意图的俯视图。图11是根据本技术另一实施例的能自由拆卸及组装的D型开口连接组件的底面矩形槽布置的结构示意图。图12是根据本技术另一实施例的能自由拆卸及组装的D型开口连接组件中的外六方螺柱的结构示意图。具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。本技术中的D型连接组件包括D型开口连接组件和D型闭口连接组件。如图1至7所示为根据本技术的实施例中的所述D型闭口连接组件1,所述连接组件本体的截面为D字型,所述D型闭口连接组件1包括闭口连接座2和套筒3。所述套筒3在套筒中心线处设置有第一通孔4。所述套筒3的侧壁上设置有贯穿所述套筒的第一安装孔5,所述第一安装孔5的轴线与所述套筒3的中心线相交。所述闭口连接座2的上部设置有用于容纳所套筒的第二通孔6,所述第二通孔的6第一端部61和所述孔的第二端部的直径大于所述孔6的直径,所述第二通孔6的第一端部61和所述第二端部62分别用于容纳轴承组件。所述闭口连接座2的顶部设置有垂直贯穿所述闭口连接座2的第二安装孔7,所述第二安装孔7的第一部分71为六角形孔,所述第二安装孔7的第二部分72为六角形孔,且所述第二安装孔的第一部分71的尺寸大于所述第二安装孔的第二部分72的尺寸,所述第二安装孔7的第三部分73为圆孔。所述闭口连接座2的底部设置有矩形槽8,所述矩形槽容纳凸形定位块或矩形定位块,与铝型材、连接组件进行连接。优选地,所述矩形槽8在所述闭口连接座2的底部均匀对称布置。优选地,所述矩形槽8的数量为2-4个。优选地,本实施例中矩形槽8的数量为四个。优选地,所述套筒3两端倒圆角。优选地,所述套筒3为外圆带锥度的套筒。优选地,所述套筒3的外表面从套筒中部向两个端部均带有锥度。优选地,所述套筒上用于供紧固件穿过的第一安装孔为圆孔,且所述圆孔的尺寸大于所述闭口连接座2上沿着顶部向下贯穿所述D型本文档来自技高网...
能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件及D型开口连接组件

【技术保护点】
一种能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件,所述D型闭口连接组件的截面为D字型,其特征在于:其包括闭口连接座和套筒,所述套筒在套筒中心线处设置有第一通孔;所述套筒的侧壁上设置有贯穿所述套筒的第一安装孔,所述第一安装孔的轴线与所述套筒的中心线相交;所述闭口连接座的上部设置有用于容纳所述套筒的第二通孔,所述第二通孔的第一端部和所述孔的第二端部的直径大于所述孔的直径;所述闭口连接座的顶部设置有垂直贯穿所述闭口连接座的第二安装孔,所述第二安装孔的第一部分为六角形孔,所述第二安装孔的第二部分为六角形孔,且所述第二安装孔的第一部分的尺寸大于所述第二安装孔的第二部分的尺寸,所述第二安装孔的第三部分为圆孔;所述闭口连接座的底部设置有矩形槽;以及所述套筒上用于供紧固件穿过的第一安装孔为圆孔,且所述圆孔的尺寸大于所述闭口连接座上沿着顶部向下贯穿所述D型闭口连接组件的第二安装孔的尺寸;所述第二安装孔为阶梯孔,所述阶梯孔的第一部分和第二部分为六边形孔,且所述阶梯孔的第一部分的尺寸大于所述阶梯孔的第二部分的尺寸;所述阶梯孔的第三部分为圆孔,所述阶梯孔第三部分的尺寸小于所述阶梯孔第二部分的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件,所述D型闭口连接组件的截面为D字型,其特征在于:其包括闭口连接座和套筒,所述套筒在套筒中心线处设置有第一通孔;所述套筒的侧壁上设置有贯穿所述套筒的第一安装孔,所述第一安装孔的轴线与所述套筒的中心线相交;所述闭口连接座的上部设置有用于容纳所述套筒的第二通孔,所述第二通孔的第一端部和所述孔的第二端部的直径大于所述孔的直径;所述闭口连接座的顶部设置有垂直贯穿所述闭口连接座的第二安装孔,所述第二安装孔的第一部分为六角形孔,所述第二安装孔的第二部分为六角形孔,且所述第二安装孔的第一部分的尺寸大于所述第二安装孔的第二部分的尺寸,所述第二安装孔的第三部分为圆孔;所述闭口连接座的底部设置有矩形槽;以及所述套筒上用于供紧固件穿过的第一安装孔为圆孔,且所述圆孔的尺寸大于所述闭口连接座上沿着顶部向下贯穿所述D型闭口连接组件的第二安装孔的尺寸;所述第二安装孔为阶梯孔,所述阶梯孔的第一部分和第二部分为六边形孔,且所述阶梯孔的第一部分的尺寸大于所述阶梯孔的第二部分的尺寸;所述阶梯孔的第三部分为圆孔,所述阶梯孔第三部分的尺寸小于所述阶梯孔第二部分的尺寸。2.如权利要求1所述的能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件,其特征在于:所述套筒为外圆带锥度的套筒。3.如权利要求2所述的能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件,其特征在于:所述套筒的外表面从套筒中部向两个端部均带有锥度。4.如权利要求1所述的能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件,其特征在于:所述矩形槽的数量为四个且在所述闭口连接座的底部均匀对称布置。5.如权利要求1所述的能自由拆卸和组装的D型闭口连接组件,其特征在于:所述D型闭口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国锋梁宏星
申请(专利权)人:北京维灵科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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