CO2驱组合式防气防腐工艺管柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种CO2驱生产井的工艺管柱，具体地说是公开了一种CO2驱组合式防气防腐工艺管柱。它油井套管以及安置在油井套管内的防气抽油装置，油井套管内还设置有位于防气抽油装置上方的定压开启阀，定压开启阀的下端连接有锚定器，防气抽油装置固定连接在锚定器的下端，所述防气抽油装置的下端直接连接进油阀总成，进油阀总成的下端连接有筛管，筛管的下端连接丝堵。本实用新型专利技术具有如下优点：其整体结构设计巧妙，制造简单方便，制造以及操作成本都很低，使用可靠性非常高，能够完成对高压气窜层产气量的三级防气，避免了抽油泵固定阀以及抽油泵游动阀“气锁”现象的发生，还能够降低套管内气体的压力，提高抽油泵吸入口的吸入压力。

【技术实现步骤摘要】
CO2驱组合式防气防腐工艺管柱
本技术涉及一种CO2驱生产井的工艺管柱，具体地说是一种CO2驱组合式防气防腐工艺管柱。
技术介绍
油田采油过程中要对油田开展CO2驱油试验，因层间渗透率差异性，以苏北草舍为例，在开发中存以下问题：一是纵向储量动用不均，层间矛盾突出，吸气剖面显示各小层吸气差异大；二是草中阜三段油藏纵向上各注气井动态监测显示各小层吸气差异较大，主要吸气层位为Ⅲ-5，草中区块吸气剖面表明Ⅲ-5层吸气达42%；三是见气油井、气油比逐渐增加，影响开发效果；草舍油田现有见气油井21口，单井日产气最高达2300m3，目前现场应用的中空防气泵技术及环型阀防气泵技术只适用于气油比低于300m3/t的油井，在生产后期，当气油比增大到一定值时，目前的防气工艺无法满足生产的需要，另外，后来现有技术中也出现了提高抽油泵的泵效，延长油井的检泵周期的CO2驱工艺管柱，但是其结构设计复杂，可靠性低且制造成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、使用可靠性高且制造成本低的CO2驱组合式防气防腐工艺管柱。为了解决上述技术问题，本技术的CO2驱组合式防气防腐工艺管柱，包括油井套管以及安置在油井套管内的防气抽油装置，油井套管内还设置有位于防气抽油装置上方的定压开启阀，定压开启阀的下端连接有锚定器，防气抽油装置固定连接在锚定器的下端，所述防气抽油装置的下端直接连接进油阀总成，进油阀总成的下端连接有筛管，筛管的下端连接丝堵。所述进油阀总成位于油层下部5-10m处。所述油井套管以及与油井套管的配套部件均采用CO2腐蚀材料制成。所述防气抽油装置的出油阀总成采用强制拉杆式结构。本技术具有如下优点：1、进油阀总成位于油层下部5-10m处，使防气泵的进液口始终处于液体井段，完成对高压气窜层产气量的一级防气，避免了抽油泵固定阀“气锁”现象的发生；2、防气抽油装置的出油阀总成采用强制拉杆式结构,抽油杆、柱塞强制拉杆与半圆型阀球相连，从而保证了无论上冲程还是下冲程阀球与阀座都能及时的打开和关闭，完成对高压气窜层产气量的二级防气，避免了抽油泵游动阀“气锁”现象的发生。3、油套环空上部的气体压力达到定压开启阀的设定压力后，定压阀通道打开，气体由油套环空上部进入上部油管，完成了对高压气窜层产气量的三级防气，气体进入油管后降低了油管内液体的密度，降低了套管内气体的压力，提高了抽油泵吸入口的吸入压力。4、油管、油井套管以及与油井套管的配套部件均采用CO2腐蚀材料制成，延长了CO2驱防腐防气工艺管柱的使用寿命。5、其整体结构设计巧妙，制造简单方便，制造以及操作成本都很低，使用可靠性非常高。附图说明图1为本技术CO2驱组合式防气防腐工艺管柱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术的CO2驱组合式防气防腐工艺管柱作进一步详细说明。如图所示，本技术的CO2驱组合式防气防腐工艺管柱，包括油井套管以及安置在油井套管内的防气抽油装置1，当然油井套管内还具有油管（现有技术），油井套管内还设置有位于防气抽油装置1上方的定压开启阀2，定压开启阀2的下端连接有锚定器3，防气抽油装置1固定连接在锚定器3的下端，防气抽油装置1的下端直接连接进油阀总成4，进油阀总成4位于油层下部5-10m处，进油阀总成4的下端连接有筛管5，筛管5的下端连接丝堵6。另外，所说的油管、油井套管以及与油井套管的配套部件均采用CO2腐蚀材料制成，为CO2驱防腐防气工艺管柱使用寿命提供可靠保障，再者，所说的防气抽油装置必然具有出油阀，出油阀总成采用强制拉杆式结构,抽油杆、柱塞强制拉杆与半圆型阀球相连，从而保证了无论上冲程还是下冲程阀球与阀座都能及时的打开和关闭，完成对高压气窜层产气量的二级防气，避免了抽油泵游动阀“气锁”现象的发生。其工作原理如下：正常生产时，从油层中产出的气液混合物进入油套环空，气体进入油套环空上部，产出液位于油套环空下部，进油阀总成4位于油层下部5-10m处，由大量液体和少量气体组成的气液混合物经筛管5进入进油阀总成4，完成对高压气窜层产气量的一级防气；在防气抽油装置1的抽吸下，油层产出液（含少量溶解气体）经过油管到达防气抽油装置1，防气抽油装置1的出油阀总成采用强制拉杆式结构,抽油杆、柱塞强制拉杆与半圆型阀球相连，从而保证了无论上冲程还是下冲程阀球与阀座都能及时的打开和关闭，完成对高压气窜层产气量的二级防气；油层产出液经过防气抽油装置1的举升到达上部油管，同时，油套环空上部的气体压力达到定压开启阀的设定压力后，定压阀通道打开，由油套环空上部进入上部油管，完成了对高压气窜层产气量的三级防气，最后，进入防气抽油装置1上部油管的气体与液体混合到达地面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CO2驱组合式防气防腐工艺管柱，包括油井套管以及安置在油井套管内的防气抽油装置（1），其特征在于：所述油井套管内还设置有位于防气抽油装置（1）上方的定压开启阀（2），所述定压开启阀（2）的下端连接有锚定器（3），所述防气抽油装置（1）固定连接在锚定器（3）的下端，所述防气抽油装置（1）的下端直接连接进油阀总成（4），所述进油阀总成（4）的下端连接有筛管（5），所述筛管（5）的下端连接丝堵（6）。

【技术特征摘要】
1.一种CO2驱组合式防气防腐工艺管柱，包括油井套管以及安置在油井套管内的防气抽油装置（1），其特征在于：所述油井套管内还设置有位于防气抽油装置（1）上方的定压开启阀（2），所述定压开启阀（2）的下端连接有锚定器（3），所述防气抽油装置（1）固定连接在锚定器（3）的下端，所述防气抽油装置（1）的下端直接连接进油阀总成（4），所述进油阀总成（4）的下端连接有筛管（5），所述筛管（5）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏录，张龙胜，谭均龙，熊炜，徐骞，李艺玲，徐宁蔚，王海燕，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11