一种烧结机布料工艺制造技术

一种烧结机布料工艺，属于烧结技术领域。工艺流程为：制粒机生产的烧结混合料通过带式输送机送至摆头皮带或往复式布料器或梭式布料器上，摆头皮带或往复式布料器或梭式布料器在运动过程中将烧结混合料均匀地布到宽皮带上，宽皮带再将烧结混合料输送至多辊布料器或反射板上，通过多辊布料器或反射板烧结混合料被布到烧结机台车上。优点在于，取消了常规烧结布料的混合料斗和圆辊给料机，大大降低了烧结混合料转运过程中的落差，避免了烧结混合料在混合料斗中受料柱的料压以及在混合料斗出口受圆辊给料机的挤压，最大程度上保护了混合料中小球的完整性，从而提高烧结机上料层的透气性，进而有利于降低烧结主抽风机的负压，提高烧结机的利用系数。

A kind of material technology for sintering machine

A sintering machine cloth process belongs to the field of sintering technology. The process flow is as follows: the sintering mixture produced by the granulator is sent to the swing head belt or the reciprocating fabric or shuttle feeder through the belt conveyor. The swinging belt or the reciprocating fabric or shuttle feeder will distribute the mixture evenly over the wide belt in the movement process, and the wide belt conveyed the sintered mixture to the most roll. On the distributor or reflector, the mixture is sintered through a multi roll distributor or reflecting plate to be placed on the sintering machine. The advantage is that the mixing hopper and round roller feeder of the conventional sintering cloth are cancelled, the drop in the transfer process of the sintered mixture is greatly reduced, the pressure of the sintered mixture in the mixing hopper and the extrusion of the circular roller feeder at the outlet of the mixed hopper are avoided, and the ball in the mixture is most protected. In order to improve the permeability of the charging layer of the sintering machine, it is beneficial to reduce the negative pressure of the sintering main exhaust fan and improve the utilization factor of the sintering machine.

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机布料工艺
本专利技术属于烧结
，特别是涉及一种烧结机布料工艺。
技术介绍
目前我国烧结机常规布料采用梭式布料器+混合料斗+圆辊给料机+多辊布料器(或反射板)工艺，该工艺容易破坏制粒机生产的小球，尤其是全精矿烧结或需要添加膨润土作为粘结剂的铬矿、锰矿等烧结制粒机生产的小球，从而降低料层的透气性，恶化烧结生产；另外混合料斗标高较高，一是上料带式输送机长度更长从而增加占地面积，二是提高高度高导致生产电耗增高。因此改变现有烧结布料工艺，解决现有工艺存有的问题，对提高烧结料层透气性，降低烧结工序能耗，提高烧结机利用系数具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烧结机布料工艺，能够尽量减少对制粒机生产小球产生破坏的烧结机布料工艺。取消了常规烧结布料的混合料斗和圆辊给料机，大大降低了烧结混合料转运过程中的落差，避免了烧结混合料在混合料斗中受料柱的料压以及在混合料斗出口受圆辊给料机的挤压，最大程度上保护了混合料中小球的完整性，从而提高烧结机上料层的透气性，进而有利于降低烧结主抽风机的负压，提高烧结机的利用系数。本专利技术的工艺流程如下：制粒机生产的烧结混合料通过带式输送机送至摆头皮带(或往复式布料器、梭式布料器)1上，摆头皮带(或往复式布料器、梭式布料器)1在运动过程中将烧结混合料均匀地布到宽皮带2上，宽皮带再将烧结混合料输送至多辊布料器(或反射板)3上，通过多辊布料器(或反射板)3烧结混合料被布到烧结机台车上。所述的烧结机布料工艺运行设备由摆头皮带(或往复式布料器、梭式布料器)1、宽皮带2、多辊布料器(或反射板)3组成。所述摆头皮带(或往复式布料器、梭式布料器)1用于将烧结混合料均匀布到宽皮带2上，摆头皮带。所述宽皮带2带速可调从而能够控制料厚，宽皮带2的长度应保证宽皮带2上的存料量能够满足烧结机正常生产5-15min的用量。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术通过取消混合料斗和圆辊给料机，降低了烧结混合料转运过程中的落差，避免了混合料斗内料柱对烧结混合料的料压和圆辊给料机对烧结混合料的挤压，最大程度减少了烧结混合料中小球的破裂，提高了烧结机上料层的透气性，降低了烧结主抽风机的负压，提高了烧结机的利用系数，另外由于减少了混合料的提升高度，减少了占地面积，降低了生产电耗。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。如图1所示，本专利技术的烧结机布料工艺由摆头皮带(或往复式布料器、梭式布料器)1、宽皮带2、多辊布料器(或反射板)3组成。制粒机生产的铬矿烧结混合料由带式输送机运至烧结主厂房上，给到B1000mm摆头皮带1上；摆头皮带1在摆动过程中将烧结混合料均匀地布到B3600mm宽皮带2上；宽皮带2带速可调，通过调整带速将料厚控制在300-600mm；宽皮带2长9m，600mm料厚时其上的料量能够满足正常生产10min的混合料需要量；宽皮带2再将烧结混合料输送至九辊布料器3上，通过九辊布料器3烧结混合料被布到B3300mm烧结机台车上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机布料工艺，其特征在于，工艺流程如下：制粒机生产的烧结混合料通过带式输送机送至摆头皮带或往复式布料器或梭式布料器(1)上，摆头皮带或往复式布料器或梭式布料器(1)在运动过程中将烧结混合料均匀地布到宽皮带(2)上，宽皮带(2)再将烧结混合料输送至多辊布料器或反射板(3)上，通过多辊布料器或反射板(3)烧结混合料被布到烧结机台车上。

【技术特征摘要】
1.一种烧结机布料工艺，其特征在于，工艺流程如下：制粒机生产的烧结混合料通过带式输送机送至摆头皮带或往复式布料器或梭式布料器(1)上，摆头皮带或往复式布料器或梭式布料器(1)在运动过程中将烧结混合料均匀地布到宽皮带(2)上，宽皮带(2)再将烧结混合料输送至多辊布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，易毅辉，姜凤春，兰军，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11