【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棒材生产设备，尤其涉及一种棒材多通道复合生产系统。
技术介绍
1、近年来随着热轧钢筋新国标gb/t1499.2-2018的实施，双高速棒材在轧制小规格产品时，因具有轧制速度高、产量大、负偏差控制好、表面质量好等优势，逐渐取代多线切分生产方式。
2、1、在现有复合生产线中，生产大规格产品时，需要设置一套制动辊道，随着轧制速度的提高，轧件制动距离会增加，轧线长度增加，会造成厂房投资增加，制动辊道数量增加，造成投资相应增加。2、常规普棒生产线布置在双高棒生产线的中间，双高棒其中一条线在冷床上钢前要与普棒生产线交叉，这种方式裙板与高速上钢设备紧挨，维修困难，对生产维护不利。3、为满足冷床制动辊道的检修需求，需设置1套带液压横移机构的转毂上钢装置，造成投资相应增加。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种棒材多通道复合生产系统，解决了现有普棒和高棒复合生产线的设备交叉，检修困难、投资高等问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本...
【技术保护点】
1.一种棒材多通道复合生产系统，其特征在于，所述复合生产系统包括：
2.根据权利要求1所述的复合生产系统，其特征在于，所述第一生产通道包括第三夹送辊、第四飞剪、第一立活套、第一轧机组和第一水冷模块，所述第三夹送辊的入口通过通道与所述初始轧制区的出口连接，所述第四飞剪设置于所述第三夹送辊的出口，所述第一立活套设置于所述第四飞剪的出口，所述第一轧机组设置于所述第一立活套的出口，所述第一水冷模块设置于所述第一轧机组的出口。
3.根据权利要求2所述的复合生产系统，其特征在于，所述第一生产通道还包括第二立活套和第二轧机组，所述第二立活套设置于所述第一轧机...
【技术特征摘要】
1.一种棒材多通道复合生产系统，其特征在于，所述复合生产系统包括：
2.根据权利要求1所述的复合生产系统，其特征在于，所述第一生产通道包括第三夹送辊、第四飞剪、第一立活套、第一轧机组和第一水冷模块，所述第三夹送辊的入口通过通道与所述初始轧制区的出口连接，所述第四飞剪设置于所述第三夹送辊的出口，所述第一立活套设置于所述第四飞剪的出口，所述第一轧机组设置于所述第一立活套的出口，所述第一水冷模块设置于所述第一轧机组的出口。
3.根据权利要求2所述的复合生产系统，其特征在于，所述第一生产通道还包括第二立活套和第二轧机组，所述第二立活套设置于所述第一轧机组的出口，所述第二轧机组设置于所述第二立活套的出口，所述第一水冷模块设置于所述第二轧机组的出口。
4.根据权利要求3所述的复合生产系统，其特征在于，所述第一水冷模块包括至少两个依次连接的第一水冷装置。
5.根据权利要求3所述的复合生产系统，其特征在于，所述第一生产通道还包括第一测径仪，所述第一测径仪设置于所述第一水冷模块的出口，所述第一测径仪的出口通过通道连接所述移动导槽。
6.根据权利要求1所述的复合生产系统，其特征在于，所述第二生产通道和第三生产通道的结构相同，所述第二生产通道和第三生产通道对称设置于所述第一生产通道的两侧；
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，张革，张永晓，贾宇，许鑫，赵帅帅，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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