一种生物质螺旋连续进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质螺旋连续进料装置，包括：与流化床气化炉相连的螺旋进料器，生物质加料器通过下料口与螺旋进料器相连，电机驱动螺旋进料器，其特征在于，螺旋进料器的轴向上和/或径向上布置2个或2个以上的相对独立同时工作的下料口；上述2个及2个以上下料口可布置在同一个或不同加料器内，生物质加料器的数量最多与下料口数量相同。离气化炉远的为主加料器，离气化炉近的为候补加料器，当主加料器内的生物质出现架桥时候补加料器开始下料。本实用新型专利技术极大地降低了螺旋进料器出现断料的可能性，提高了流化床气化炉操作的连续性、稳定性和安全性。

A kind of biomass spiral continuous feeding device

The utility model discloses a biomass spiral continuous feeding device, which comprises a spiral feeder connected with a fluidized bed gasifier, a biomass feeder is connected to a spiral feeder through the feeding mouth, and a motor drives a spiral feeder, which is characterized in that 2 or more than 2 are arranged in the axial and / or radial direction of the spiral feeder. The 2 and more than 2 feed openings can be arranged in the same or different feeder, and the number of biomass feeder is the same as the number of the feeding mouth. The main feeder is far away from the gasifier, and the standby feeder is near the gasifier. When the biomass in the main feeder is bridged, the feeder is started to be cut off. The utility model greatly reduces the possibility of material failure in the screw feeder, and improves the continuity, stability and safety of the operation of the fluidized bed gasifier.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质螺旋连续进料装置
本技术涉及一种进料装置，特别是一种生物质螺旋连续进料装置。
技术介绍
随着化石能源的日益枯竭，能源安全和环境污染问题的日益突出，生物质能的开发和利用已成为世界重大热门研究课题之一，受到世界各国政府和科学界的关注。我国生物质能资源丰富，资源量不低于50亿吨干物质/年，其中农作物秸秆年资源量8.2亿多吨，理论可收集量约6亿吨，资源总量巨大。因此，生物质资源的高效清洁利用对于优化我国能源结构，实现绿色低碳能源战略具有重要意义。生物质气化可以将低品位的能源转化为高品位的能源，是可实现生物质资源高效清洁利用的可行技术之一，将会在生物质资源的利用过程中扮演越来越重要的角色。目前，技术成熟度较高且已实现工业化运行的主要是固定床气化技术和流化床气化技术，生物质气流床气化还停留在实验室研究阶段。但固定床气化技术存在生产能力小、焦油产量大、气化效率低并且不能进行大规模的工业化生产等问题。而流化床气化技术由于气化效率高、燃气中焦油含量低并可以大规模工业化应用等优点成为生物质气化的主流技术。流化床气化技术对原料的粒度控制较为严格，需要将生物质粉碎至一定粒度后才能进入气化炉内气化。现有的粉碎技术只能将生物质粉碎至一定的粒度范围内，细颗粒物料的粒径与粗颗粒物料差异很大(细颗粒物料的粒径可小至不足一厘米甚至几毫米，粗颗粒物料的粒径可大至几厘米)。此外，为了保证生产过程的连续性，粉碎的生物质需要连续进入气化炉。螺旋进料器作为一种常见的粉料输送机，具有结构简单、价格低廉的特点，在工业上被广泛应用于粉料的输送。由于生物质结构疏松，堆积密度小，休止角大，流动性差等特性以及粉碎的生物质粒度的不均匀性，使得生物质料斗与螺旋进料器的接触部位易出现架空和空洞的现象，这会导致料斗内的生物质不能连续地落到螺旋进料器上，此时螺旋进料器会出现不能连续进料(断料)的情况。由于短时间内进入气化炉内的生物质大量减少而气化介质的量没有变化，少量的生物质完全燃烧放热，从而导致没有足够的生物质发生还原反应(吸热反应)使得气化炉维持在一个适宜的气化温度范围内，此时气化炉会出现飞温。上述情况的发生轻则会导致气化炉停炉检修，影响工业生产的连续性和稳定性，重则损伤气化炉炉体，甚至引发重大的安全事故。随着近年来我国生物质能利用技术的加速发展，越来越多的人意识到生物质螺旋进料器出现架空和空洞的危害性，并做了大量工作进行改善，但收效甚微。
技术实现思路
本技术公开了一种生物质螺旋连续进料装置，可有效缓解生物质在加料器与螺旋进料器接触部位易出现架桥从而导致螺旋进料器不能连续进料的问题。本技术如以下技术方案解决上述技术问题：一种生物质螺旋连续进料装置，包括：与流化床气化炉相连的螺旋进料器，生物质加料器通过下料口与螺旋进料器相连，电机驱动螺旋进料器，其特征在于，螺旋进料器上设置2个以上相对独立同时工作的下料口。优选地，所述的2个以上的下料口设置在螺旋进料器的轴向上。优选地，所述的2个以上的下料口设置在螺旋进料器的径向上。优选地，所述的2个以上的下料口在螺旋进料器的轴向与径向上结合布置。优选地，所述的2个以上的下料口布置在一个生物质加料器内。优选地，所述的2个以上的下料口可布置在多个生物质加料器内，加料器的数量小于或等于下料口数量。优选地，所述生物质加料器，离气化炉远的为主加料器，离气化炉近的为候补加料器，当主加料器内的生物质出现架桥时候补加料器开始下料。候补加料器内储存流动性好、不易架桥的生物质，主加料器内储存一定粒度的其他生物质原料。本技术的有益效果是：采用多个下料口同时下料，可大幅降低螺旋进料器出现断料的可能性，有效避免了气化炉的飞温，提高了气化炉运行的连续性、稳定性和安全性；有效避免了螺旋进料器和电机等设备空转的现象，避免了动力能源的浪费，提高了生产效率。附图说明为了更清晰地阐明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要说明。图1是本技术公开的螺旋进料器的轴向上布置的多个下料口的结构示意图；1—流化床气化炉，2—螺旋进料器，3—电机，4—主加料器，5-候补加料器。图2是本技术公开的螺旋进料器的径向上布置的多个下料口的结构示意图；2—螺旋进料器，4—主加料器，5-候补加料器。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述。参照图1和图2，本技术公开的一种生物质螺旋连续进料装置包括流化床气化炉1，螺旋进料器2，电机3，主加料器4和候补加料器5，所述主加料器4和候补加料器5与螺旋进料器2通过下料口相连，电机3驱动螺旋进料器2不断向流化床气化炉1供应原料。所述的螺旋进料器2的轴向上布置2个以上的相对独立同时工作的下料口或者径向上布置2个以上的相对独立同时工作的下料口或者轴向与径向结合布置2个以上的相对独立同时工作的下料口。所述2个以上的下料口可布置在一个或多个加料器内，生物质加料器的数量最多与下料口数量相同。所述的生物质加料器，离气化炉远的为主加料器，离气化炉近的为候补加料器，当主加料器内的生物质出现架桥时候补加料器开始下料。候补加料器内储存流动性好、不易架桥的生物质，主加料器内储存一定粒度的其他生物质原料。进一步作为优选的实施方式，所述螺旋进料器2的轴向上布置2个以上的相对独立同时工作的下料口。进一步作为优选的实施方式，所述螺旋进料器2的轴向上布置2个以上的相对独立同时工作的下料口。进一步作为优选的实施方式，所述螺旋进料器2的轴向与径向上结合布置布置2个以上的相对独立同时工作的下料口。进一步作为优选的实施方式，所述2个以上的下料口可布置在一个加料器内。进一步作为优选的实施方式，所述2个以上的下料口可布置在多个加料器内，加料器的数量最多与下料口数量相同。进一步作为优选的实施方式，所述的生物质加料器，离气化炉远的为主加料器，离气化炉近的为候补加料器，当主加料器内的生物质出现架桥时候补加料器开始下料。进一步作为优选的实施方式，所述的候补加料器内储存流动性好、不易架桥的生物质，主加料器内储存一定粒度的其他生物质原料。粉碎至一定粒度的生物质储存在生物质加料器内，当流化床气化炉1启动时，生物质加料器内的2个以上的下料口同时打开。由于2个以上的加料器同时打开，多个下料口与螺旋进料器同时出现架空的可能性较低，在电机3的驱动下，螺旋进料器2可向流化床气化炉1连续稳定地输送生物质。此外，为有效避免气化炉1出现断料，候补加料器5内可储存动性较好、不易架桥的生物质，主加料器4内储存一定粒度的其他生物质原料。正常工况下，主加料器4通过下料口给螺旋进料器2加料，电机3驱动螺旋进料器2不断向气化炉输送原料。当主加料器4内的生物质出现架桥时，螺旋进料器2上出现断料，此时候补加料器5内储存的流动性好、不易架桥的生物质通过下料口落到螺旋进料器2上，电机3驱动螺旋进料器2不断向气化炉输送原料。通过在候补加料器5内储存流动性好、不易架桥的生物质的方法可有效避免气化炉1因断料而出现飞温的问题。与此同时，可采取一定手段解决主料器4内生物质的架桥问题，使主加料器4恢复正常供料。待主加料器4正常工作后，候补加料器5停止供料。通过上述方式可实现不同生物质的连续稳定输送，确保气化炉1连续、稳定、高效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质螺旋连续进料装置，包括：与流化床气化炉相连的螺旋进料器，生物质加料器通过下料口与螺旋进料器相连，电机驱动螺旋进料器，其特征在于，所述的螺旋进料器上设置2个以上相对独立同时工作的下料口。

【技术特征摘要】
1.一种生物质螺旋连续进料装置，包括：与流化床气化炉相连的螺旋进料器，生物质加料器通过下料口与螺旋进料器相连，电机驱动螺旋进料器，其特征在于，所述的螺旋进料器上设置2个以上相对独立同时工作的下料口。2.如权利要求1所述的一种生物质螺旋连续进料装置，其特征在于，所述的2个以上的下料口设置在螺旋进料器的轴向上。3.如权利要求1所述的一种生物质螺旋连续进料装置，其特征在于，所述的2个以上的下料口设置在螺旋进料器的径向上。4.如权利要求1所述的一种生物质螺旋连续进料装置，其特征在于，所述的2个以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜，吴幼青，吴诗勇，施大钟，施登宇，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：新型
国别省市：上海,31