一种多功能矿棉板生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能矿棉板生产线，包括铣边结构、翻板结构、喷涂结构、输送工作台、旋转工作台以及推板结构；其中，所述铣边结构包括设置在所述输送工作台两侧的开榫刀具，所述开榫刀具的切削刃朝上设置；所述翻板结构设置在铣边结构的出口端，所述翻板结构包括多组翻板叉和翻转轴，所述多组翻板叉安装在所述翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于所述翻转轴的两端；本发明专利技术可应用于矿棉板生产设备领域，应用本发明专利技术能够有效避免矿棉板安装时其装饰面组合后出现凹凸不平的现象；同时也能够通过现有输送设备的优化设计消除矿棉板的榫边与端面之间的色差，能够有效提高矿棉板的表面质量。

A multifunction cotton sheet production line

The invention discloses a multi-function mine cotton production line, which comprises a milling edge structure, a flip plate structure, a spraying structure, a conveying worktable, a rotary table and a push plate structure, in which the milling edge structure includes the tenon cutting tools arranged on both sides of the conveying work table, and the cutting edge of the tenon cutter is arranged upwards; The flip plate structure is arranged at the exit end of the milling edge structure, which comprises a plurality of groups of flip forks and turning axes, and the plurality of flipping forks are installed on the flip axis, and the two turning forks in each group of flipping forks are respectively located at both ends of the turning shaft. It can effectively avoid the uneven appearance of the ornamental surface when the cotton panel is installed, and at the same time, the color difference between the tenon and the end of the mine cotton plate can be eliminated by the optimization design of the existing conveying equipment, and the surface quality of the mine cotton plate can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能矿棉板生产线
本专利技术涉及矿棉板生产设备，尤其是一种多功能矿棉板生产线。
技术介绍
现有技术中，矿棉板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修。矿棉板的常用的生产工艺主要包括以下步骤：矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割打腻子、烘干、喷涂、压花、切割、喷涂背胶、包装入库等。其中，在进室烘干操作中往往需要通过干燥窑进行烘干操作。然而，作为矿棉板的输送辊道存在如下缺点：实际生产中需要对矿棉板的4个边进行加工，均是先加工其中的一组对边；然后输送到与当前生产线呈直角设置的下一生产线中，进行剩余一组的对边加工；上述生产线占地面积较大，并且不利于其他并行生产线的平行设置。另外，房屋装修中使用的矿棉板具有正反两面，正面作为矿棉板的装饰面，在施工时，需将矿棉板安放在龙骨上固定，并将矿棉板的装饰面朝外，这就需要将矿棉板的装饰面四周的边沿开设安装槽，即榫边，现有矿棉板的铣边开槽是将矿棉板装饰面朝上设置在工作台上，以矿棉板的反面作为基准面，铣边刀位于工作台的上方，对矿棉板装饰面进行加工，由于矿棉板正反两面之间的间距存在误差，无法保证装饰面到槽底边高度的精确度，导致矿棉板安装时其装饰面组合后出现凹凸不平的现象。其中，实际生产中的矿棉板需要进行两次涂装烘干操作，才能到表面要求；根据安装要求，矿棉板的侧边需要开设榫边结构，才能实现搭接龙骨的安装要求。矿棉板经第一次涂装烘干后，通过开榫刀进行开设榫边操作，进而进行第二次涂装烘干操作。基于此，矿棉板的端面进行有两次涂装烘干，矿棉板的榫边进行有一次涂装烘干；最终的矿棉板成品的榫边与端面之间具有明显的色差，不能满足室内装饰建材的外观要求。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种多功能矿棉板生产线，能够有效克服现有技术中存在的缺点，能够实现矿棉板输送辊道的优化设置，能够实现有效降低占地空间，同时能够为其他并行生产线的并行设置提供足够的设置空间；能够保证装饰面到槽底边高度的精确度，能够有效避免矿棉板安装时其装饰面组合后出现凹凸不平的现象；同时也能够通过现有输送设备的优化设计消除矿棉板的榫边与端面之间的色差，能够有效提高矿棉板的表面质量。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多功能矿棉板生产线，包括铣边结构、翻板结构、喷涂结构、输送工作台、旋转工作台以及推板结构；其中，所述铣边结构包括设置在所述输送工作台两侧的开榫刀具，所述开榫刀具的切削刃朝上设置；所述翻板结构设置在铣边结构的出口端，所述翻板结构包括多组翻板叉和翻转轴，所述多组翻板叉安装在所述翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于所述翻转轴的两端；所述喷涂结构设置在所述翻板结构的出口端，所述喷涂结构包括海绵辊、涂料存储容器，所述涂料存储容器下方开设有涂料滴出孔，涂料通过所述涂料滴出孔滴出后进入所述海绵辊中；所述海绵辊设置在所述输送工作台上方，所述海绵辊还设置有中心旋转轴，所述中心旋转轴通过支架与所述输送工作台连接；所述旋转工作台设置在所述输送工作台的中间位置，输送工作台将待旋转的矿棉板输送至所述旋转工作台上，待旋转的矿棉板通过所述旋转工作台进行90°旋转操作，所述推板结构将旋转后的矿棉板推入到后续的输送工作台中；所述旋转工作台包括圆形平台、旋转支架、控制电路以及步进电机，所述圆形平台设置在所述旋转支架上方，所述旋转支架通过转轴与所述步进电机连接，所述步进电机旋转驱动所述旋转支架带动所述圆形平台一同旋转。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述控制电路包括传感器和控制器，所述传感器设置在所述旋转工作台上远离所述矿棉板输入端的端部，所述传感器用于检测到矿棉板输送到所述旋转工作台上并输出信号给所述控制器，所述控制器根据该信号控制所述步进电机旋转预设角度。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述推板结构设置在所述旋转工作台上，所述推板结构通过滚珠丝杠副连接有启动电机；所述旋转工作台进行旋转操作前，所述推板结构位于所述旋转工作台上矿棉板的一侧；所述旋转工作台进行旋转操作后，所述推板结构随所述旋转工作台旋转并位于矿棉板的入口端；当所述步进电机旋转预设角度后，所述控制器输出启动信号给与所述启动电机，所述启动电机启动并通过滚珠丝杠副结构驱使推板结构进行推板操作，所述推板结构将所述矿棉板推入到后续的输送工作台中。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述圆形平台上设置有玻璃板。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述推板结构的工作面嵌设有弹性橡胶垫。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述铣边结构还设置有配重轴；其中，所述配重轴通过支架与设备基座连接，且设置在所述开榫刀具上方，所述配重轴与所述输送工作台之间的通道用于矿棉板的输送。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述输送工作台设置有两个以上的所述配重轴。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述涂料存储容器设置有多个涂料滴出孔；其中，所述多个涂料滴出孔呈一条直线设置，且与所述中心旋转轴的轴线平行。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述输送工作台上方设置有两个所述海绵辊，所述海绵辊并排设置，两个所述海绵辊在靠近所述输送工作台侧边的端面均设置有挡板。优选地，上述多功能矿棉板生产线还可具有如下特点，所述涂料存储容器内设置有自动上料结构，所述自动上料结构包括液位传感器、控制器；所述液位传感器设置在所述涂料存储容器侧壁上，所述液位传感器将检测得出的所述涂料容器内的涂料液位高度值输入到所述控制器，所述控制器将该检测液位高度数值与预设液位高度数值进行比较；当检测液位高度数值小于所述预设高度数值时，控制器控制输出开启信号，并控制与涂料存储容器相连的涂料源管道的电磁阀门开启预定时间，然后控制关闭电磁阀门。本专利技术上述技术方案具有如下有益效果：本专利技术通过优化设置的铣边结构、翻板结构、喷涂结构以及旋转结构，能够保证装饰面到槽底边高度的精确度，能够有效避免矿棉板安装时其装饰面组合后出现凹凸不平的现象；能够实现针对榫边的专门喷涂，能够使得榫边与端面均能经过两侧的涂装操作，能够有效消除因涂装次数不同造成的色差；能够实现不同厚度矿棉板以及不同高度的榫边喷涂操作；能够有效避免涂料从海绵辊的非喷涂端面处滴出，能够有效避免涂料的浪费，能够有效保证输送台侧边的清洁度；能够实现矿棉板沿同一输送方向实现四个侧边的加工；能够优化车间中的输送辊道布局，能够为其输送工作台一侧的并行生产线提供并行设置的必要空间，能够有效避免目前的垂直布置的输送工作台；能够简化推板的操作，仅仅通过单一方向的推进或者退回操作即可实现板材推送操作，能够有效保证矿棉板的表面质量。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。图1为现有技术中的矿棉板输送设备结构示意图；图2为本专利技术的带有旋转装置的铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能矿棉板生产线，其特征在于，包括铣边结构、翻板结构、喷涂结构、输送工作台、旋转工作台以及推板结构；其中，所述铣边结构包括设置在所述输送工作台两侧的开榫刀具，所述开榫刀具的切削刃朝上设置；所述翻板结构设置在铣边结构的出口端，所述翻板结构包括多组翻板叉和翻转轴，所述多组翻板叉安装在所述翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于所述翻转轴的两端；所述喷涂结构设置在所述翻板结构的出口端，所述喷涂结构包括海绵辊、涂料存储容器，所述涂料存储容器下方开设有涂料滴出孔，涂料通过所述涂料滴出孔滴出后进入所述海绵辊中；所述海绵辊设置在所述输送工作台上方，所述海绵辊还设置有中心旋转轴，所述中心旋转轴通过支架与所述输送工作台连接；所述旋转工作台设置在所述输送工作台的中间位置，输送工作台将待旋转的矿棉板输送至所述旋转工作台上，待旋转的矿棉板通过所述旋转工作台进行90°旋转操作，所述推板结构将旋转后的矿棉板推入到后续的输送工作台中；所述旋转工作台包括圆形平台、旋转支架、控制电路以及步进电机，所述圆形平台设置在所述旋转支架上方，所述旋转支架通过转轴与所述步进电机连接，所述步进电机旋转驱动所述旋转支架带动所述圆形平台一同旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能矿棉板生产线，其特征在于，包括铣边结构、翻板结构、喷涂结构、输送工作台、旋转工作台以及推板结构；其中，所述铣边结构包括设置在所述输送工作台两侧的开榫刀具，所述开榫刀具的切削刃朝上设置；所述翻板结构设置在铣边结构的出口端，所述翻板结构包括多组翻板叉和翻转轴，所述多组翻板叉安装在所述翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于所述翻转轴的两端；所述喷涂结构设置在所述翻板结构的出口端，所述喷涂结构包括海绵辊、涂料存储容器，所述涂料存储容器下方开设有涂料滴出孔，涂料通过所述涂料滴出孔滴出后进入所述海绵辊中；所述海绵辊设置在所述输送工作台上方，所述海绵辊还设置有中心旋转轴，所述中心旋转轴通过支架与所述输送工作台连接；所述旋转工作台设置在所述输送工作台的中间位置，输送工作台将待旋转的矿棉板输送至所述旋转工作台上，待旋转的矿棉板通过所述旋转工作台进行90°旋转操作，所述推板结构将旋转后的矿棉板推入到后续的输送工作台中；所述旋转工作台包括圆形平台、旋转支架、控制电路以及步进电机，所述圆形平台设置在所述旋转支架上方，所述旋转支架通过转轴与所述步进电机连接，所述步进电机旋转驱动所述旋转支架带动所述圆形平台一同旋转。2.根据权利要求1所述的多功能矿棉板生产线，其特征在于，所述控制电路包括传感器和控制器，所述传感器设置在所述旋转工作台上远离所述矿棉板输入端的端部，所述传感器用于检测到矿棉板输送到所述旋转工作台上并输出信号给所述控制器，所述控制器根据该信号控制所述步进电机旋转预设角度。3.根据权利要求2所述的多功能矿棉板生产线，其特征在于，所述推板结构设置在所述旋转工作台上，所述推板结构通过滚珠丝杠副连接有启动电机；所述旋转工作台进行旋转操作前，所述推板结构位于所述旋转工作台上矿棉板的一侧；所述旋转工作台进行旋转操作后，所述推板结构随所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲辉，金春来，许红星，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11