升降系统的升降装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种升降系统的升降装置，该升降装置包括安装架、多个升降机构和多个导向机构，安装架上具有用于与桩腿上的齿条配合的条形槽，多个升降机构对称设置在条形槽的两侧，多个导向机构设置在条形槽的两侧，每个导向机构均包括：导向板、底座、锁紧楔块组件和挡块，导向板设置在底座安装槽内，底座下设有锁紧楔块组件，锁紧楔块组件包括第一楔形块、第二楔形块和距离调节杆，第一楔形块和第二楔形块下还设有挡块，本发明专利技术通过调节锁紧楔块组件使第一楔形块和第二楔形块间产生伸缩移动进而推动导向板发生位移，本发明专利技术优点为减少导向板更换频率，降低成本。

Lifting system

The invention discloses a lifting device of a lifting system. The lifting device comprises an mounting frame, a plurality of lifting mechanisms and a plurality of guiding mechanisms. The mounting frame has a strip groove for matching the rack on the pile leg, and a plurality of lifting mechanisms are arranged on both sides of the bar groove, and a plurality of guiding mechanisms are set on both sides of the bar groove. Each guiding mechanism includes a guide plate, a base, a locking wedge block component and a block. The guide plate is set in the base installation slot. The base is equipped with a locking wedge block. The locking wedge block comprises a first wedge block, a second wedge block and a distance adjusting rod. The first wedge block and the second wedge block are also provided with a block. The invention is also provided. By adjusting the locking wedge block to cause the displacement between the first wedge block and the second wedge block, the advantage of the invention is to reduce the changing frequency of the guide plate and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
升降系统的升降装置
本专利技术涉及自升式平台领域，特别涉及一种升降系统的升降装置。
技术介绍
自升式海洋平台是一种包含有升降系统的海洋移动平台，通常作为基础装备应用于海洋石油的开发。自升式海洋平台的升降系统一般采用齿轮齿条式升降系统，该升降系统包括升降装置和桩腿，升降装置包括安装架、电机、减速机、齿轮，齿轮固定在船体上，桩腿上沿轴线方向设置有齿条，升降装置上具有一条形槽，齿轮位于条形槽的两侧，升降装置活动设置在桩腿上，桩腿上的齿条位于条形槽内，齿条与齿轮啮合，通过控制齿轮转动使升降装置相对桩腿移动。自升式海洋平台的桩腿形式有圆柱型和桁架式两种，在桁架式桩腿的升降系统中，升降装置还包括导向机构，导向机构位于齿条的两侧，导向机构可以在升降装置相对桩腿发生倾斜时与齿条的齿顶接触，避免升降装置继续倾斜。目前，导向机构通常包括两块导向板，两块导向板分别固定连接在安装架上，齿条位于两块导向板之间。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：自升式海洋平台在升降过程中，导向板会和桩腿上的齿条摩擦导致导向板磨损，随着导向板的磨损，升降装置发生倾斜的程度会越来越大，因此需要频繁更换导向板，而现有的导向板固定连接在安装架上，在更换时只能将导向板完全拆除，重新更换新的导向板，不仅不便于拆装，而且更换下来的导向板只能废弃，会造成资源浪费。
技术实现思路
为了解决现有升降系统的升降装置更换难度大的问题，本专利技术实施例提供了一种升降系统的升降装置。所述技术方案如下：一种升降系统的升降装置，所述升降装置包括安装架、多个升降机构和多个导向机构，所述安装架上具有用于与桩腿上的齿条配合的条形槽，所述多个升降机构对称设置在所述条形槽的两侧，所述多个导向机构设置在所述条形槽的两侧，每个所述导向机构均包括：导向板、底座、锁紧楔块组件和挡块，所述底座固定设置在所述条形槽的一侧，所述底座上设置有沿所述条形槽延伸的安装槽，所述安装槽的槽底为斜面，所述安装槽的深度沿所述安装槽的延伸方向逐渐减小，所述挡块、所述锁紧楔块组件和所述导向板沿所述安装槽的延伸方向依次排列布置在所述安装槽内，所述导向板具有安装面和与所述安装面相对的作用面，所述安装面与所述安装槽的槽底贴合，所述作用面与所述条形槽平行，所述底座上对应所述安装槽的两侧的位置分别设置有止挡结构，所述止挡结构压紧在所述作用面上，所述挡块固定设置在所述底座上，所述挡块上具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面位于所述挡块的靠近所述导向板的一侧，在所述安装槽的宽度方向上，所述第一表面和所述第二表面之间的距离沿所述安装槽的延伸方向逐渐增大，所述锁紧楔块组件包括第一楔形块、第二楔形块和距离调节杆，所述第一楔形块、所述第二楔形块和所述距离调节杆沿所述安装槽的宽度方向依次布置，所述距离调节杆连接在所述第一楔形块和所述第二楔形块之间，用以调节所述第一楔形块和所述第二楔形块的间距，所述第一楔形块夹设在所述第一表面和所述导向板之间，且所述第一楔形块的靠近所述挡块的一面与所述第一表面贴合，所述第二楔形块夹设在所述第二表面和所述导向板之间，且所述第二楔形块的靠近所述挡块的一面与所述第二表面贴合。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述导向板的作用面和所述导向板的安装面的夹角为10°～15°。在本专利技术实施例的又一种实现方式中，所述条形槽的两端均设有两个所述导向机构，且位于所述条形槽的同一端的两个所述导向机构关于所述导向槽对称布置，所述多个升降机构位于所述条形槽的中部。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述条形槽的同一侧的两个所述导向机构中的两个导向板位于两个所述挡块之间。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述导向板的作用面设有耐磨层。在本专利技术实施例的又一种实现方式中，所述距离调节杆包括：第一调节杆、第二调节杆和距离调节套，所述第一调节杆上设有左旋螺纹，所述第二调节杆上设有右旋螺纹，所述距离调节套两端均设有内螺纹，所述距离调节套的两端分别与所述第一调节杆和所述第二调节杆螺纹连接。在本专利技术实施例的又一种实现方式中，所述止挡结构包括：两个止挡板，所述两个止挡板分别设置在所述底座上对应所述安装槽的两侧的位置。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述止挡结构还包括锁紧螺栓，所述止挡结构还包括多个锁紧螺栓，所述多个锁紧螺栓分别设置在所述两个止挡板上，所述锁紧螺栓与所述止挡板螺纹连接，所述锁紧螺栓的一端压紧在所述导向板的作用面上。在本专利技术实施例的又一种实现方式中，所述锁紧螺栓的一端上设有橡胶块。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，在同一所述止挡板上，所述多个锁紧螺栓沿所述安装槽的延伸方向等间距排列。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例通过在底座上开设安装槽，且安装槽的深度沿安装槽的延伸方向逐渐减小，并使导向板安装面与安装槽的槽底贴合，使得当导向板在安装槽内沿槽底滑动时，导向板会在水平方向上产生位移，挡块的第一表面和第二表面之间的距离沿安装槽的延伸方向逐渐增大，且第一楔形块夹设在第一表面和导向板之间，第二楔形块夹设在第二表面和导向板之间，距离调节杆连接在第一楔形块和第二楔形块之间，用以调节第一楔形块和第二楔形块的间距，通过调节第一楔形块和第二楔形块的间，可推动导向板产生位移，进而使得两套导向板间的间距缩小或增大，因此可补偿导向板的磨损，减少导向板的更换频率，节约成本，避免经济损失。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种升降系统的升降装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的导向板和底座装配示意图；图3是图1提供的升降系统的升降装置的侧视图；图4是本专利技术实施例提供一种锁紧楔形组件结构图；图5是图1提供的升降系统的升降装置的俯视图；图中各符号表示含义如下：1-导向板，11-作用面，12-安装面，2-底座，21-安装槽，3-止挡板，4-锁紧螺栓，41-橡胶块，5-挡块，5a-第一表面，5b-第二表面，6-锁紧楔块组件，61-第一楔形块，62-第二楔形块，63-距离调节杆，63a-第一调节杆，63b-距离调节套，63c-第二调节杆，7-安装架，8-齿条，9-条形槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种升降系统的升降装置的结构示意图，该升降装置包括安装架7、多个升降机构和多个导向机构。安装架7上具有用于与桩腿上的齿条8配合的条形槽9，多个升降机构对称设置在条形槽9的两侧，多个导向机构设置在条形槽9的两侧。每个导向机构均包括：导向板1、底座2、锁紧楔块组件6和挡块5。底座2固定设置在条形槽9的一侧，底座2上设置有沿条形槽9延伸的安装槽21，安装槽21的槽底为斜面，安装槽21的深度沿安装槽21的延伸方向(如图1中的a向)逐渐减小，挡块5、锁紧楔块组件6和导向板1沿安装槽21的延伸方向依次排列布置在安装槽21内。导向板1具有安装面12和与安装面12相对的作用面11(参见图2)，安装面12与安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降系统的升降装置，所述升降装置包括安装架、多个升降机构和多个导向机构，所述安装架上具有用于与桩腿上的齿条配合的条形槽，所述多个升降机构对称设置在所述条形槽的两侧，所述多个导向机构设置在所述条形槽的两侧，其特征在于，每个所述导向机构均包括：导向板、底座、锁紧楔块组件和挡块，所述底座固定设置在所述条形槽的一侧，所述底座上设置有沿所述条形槽延伸的安装槽，所述安装槽的槽底为斜面，所述安装槽的深度沿所述安装槽的延伸方向逐渐减小，所述挡块、所述锁紧楔块组件和所述导向板沿所述安装槽的延伸方向依次排列布置在所述安装槽内，所述导向板具有安装面和与所述安装面相对的作用面，所述安装面与所述安装槽的槽底贴合，所述作用面与所述条形槽平行，所述底座上对应所述安装槽的两侧的位置分别设置有止挡结构，所述止挡结构压紧在所述作用面上，所述挡块固定设置在所述底座上，所述挡块上具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面位于所述挡块的靠近所述导向板的一侧，在所述安装槽的宽度方向上，所述第一表面和所述第二表面之间的距离沿所述安装槽的延伸方向逐渐增大，所述锁紧楔块组件包括第一楔形块、第二楔形块和距离调节杆，所述第一楔形块、所述第二楔形块和所述距离调节杆沿所述安装槽的宽度方向依次布置，所述距离调节杆连接在所述第一楔形块和所述第二楔形块之间，用以调节所述第一楔形块和所述第二楔形块的间距，所述第一楔形块夹设在所述第一表面和所述导向板之间，且所述第一楔形块的靠近所述挡块的一面与所述第一表面贴合，所述第二楔形块夹设在所述第二表面和所述导向板之间，且所述第二楔形块的靠近所述挡块的一面与所述第二表面贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种升降系统的升降装置，所述升降装置包括安装架、多个升降机构和多个导向机构，所述安装架上具有用于与桩腿上的齿条配合的条形槽，所述多个升降机构对称设置在所述条形槽的两侧，所述多个导向机构设置在所述条形槽的两侧，其特征在于，每个所述导向机构均包括：导向板、底座、锁紧楔块组件和挡块，所述底座固定设置在所述条形槽的一侧，所述底座上设置有沿所述条形槽延伸的安装槽，所述安装槽的槽底为斜面，所述安装槽的深度沿所述安装槽的延伸方向逐渐减小，所述挡块、所述锁紧楔块组件和所述导向板沿所述安装槽的延伸方向依次排列布置在所述安装槽内，所述导向板具有安装面和与所述安装面相对的作用面，所述安装面与所述安装槽的槽底贴合，所述作用面与所述条形槽平行，所述底座上对应所述安装槽的两侧的位置分别设置有止挡结构，所述止挡结构压紧在所述作用面上，所述挡块固定设置在所述底座上，所述挡块上具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面位于所述挡块的靠近所述导向板的一侧，在所述安装槽的宽度方向上，所述第一表面和所述第二表面之间的距离沿所述安装槽的延伸方向逐渐增大，所述锁紧楔块组件包括第一楔形块、第二楔形块和距离调节杆，所述第一楔形块、所述第二楔形块和所述距离调节杆沿所述安装槽的宽度方向依次布置，所述距离调节杆连接在所述第一楔形块和所述第二楔形块之间，用以调节所述第一楔形块和所述第二楔形块的间距，所述第一楔形块夹设在所述第一表面和所述导向板之间，且所述第一楔形块的靠近所述挡块的一面与所述第一表面贴合，所述第二楔形块夹设在所述第二表面和所述导向板之间，且所述第二楔形块的靠近所述挡块的一面与所述第二表面贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世琏，程文池，朱正都，田崇兴，陈佳俊，毛炳坤，何鹏，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42