贴标机制造技术

本实用新型专利技术提供一种贴标机，其包括有：具有传送带的传送机构；第一挡板，所述第一挡板竖直放置并沿所述传送带的传送方向设置于所述传送带的一侧；第二挡板，所述第二挡板竖直放置并沿所述传送带的传送方向设置于所述传送带的另一侧；挡板调整机构，所述挡板调整机构连接于所述第二挡板，所述挡板调整机构用于调节所述第二挡板相对于所述第一挡板的水平距离。该贴标机，通过在其传送带的两侧分别设置位置固定的第一挡板和能够调节距离的第二挡板，使任何相同尺寸或是不同尺寸的高负压产品均能以相同的摆放位置在传送带上被运送至贴标装置，从而使每个高负压产品的外包装上所粘贴的标签位置均相同，使粘贴的标签不会挡住外包装上印有的说明文字。

Labeling machine

The utility model provides a labeling machine, which comprises a transmission mechanism with a conveyor belt, a first baffle, which is vertically placed and arranged along the transmission direction of the conveyor belt on one side of the conveyor belt; a second baffle is placed vertically and arranged along the transmission direction of the conveyer belt. On the other side of the conveyor belt, the baffle adjustment mechanism is connected to the second baffle, and the baffle adjustment mechanism is used to adjust the horizontal distance between the second baffles relative to the first baffle. The labelling machine, by setting a fixed first baffle with a fixed position on both sides of the conveyor belt and second baffles that can adjust the distance, enables any high negative pressure products of the same size or different dimensions to be transported on the conveyor belt to the labeling device at the same placement position, from which the outer packaging of each high negative pressure product is made. The label positions are the same, so that the sticker labels will not block the explanatory characters on the outer package.

【技术实现步骤摘要】
贴标机
本技术涉及一种贴标机。
技术介绍
目前在生产过程中，对高负压产品的外包装粘贴标签通常使用贴标机来实现。该贴标机包括设备框架、传送机构以及贴标装置，其中设备框架用于承载传送机构和贴标装置，该传送机构具有一传送带，其用于向着贴标装置运送高负压产品，当将高负压产品运送到贴标装置的下方时，贴标装置的传感器检测出高负压产品正经过其下方，并对该高负压产品的外包装进行标签粘贴。由于每一个高负压产品在传送带上进行运送时都是随机摆放的，因此在每个高负压产品的外包装上所粘贴的标签位置是随机分布的，导致标签容易遮挡住外包装上的说明文字。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的贴标机粘贴在每个高负压产品的外包装上的标签的位置是随机分布的，导致标签容易遮挡住外包装上的说明文字的缺陷，提供一种贴标机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种贴标机，其包括传送机构和设备框架，所述传送机构设置于所述设备框架，所述传送机构具有一传送带，所述贴标机还包括：第一挡板，所述第一挡板竖直放置并沿所述传送带的传送方向设置于所述传送带的一侧；第二挡板，所述第二挡板竖直放置并沿所述传送带的传送方向设置于所述传送带的另一侧；挡板调整机构，所述挡板调整机构连接于所述第二挡板，所述挡板调整机构用于调节所述第二挡板相对于所述第一挡板的水平距离。由于第二挡板相对于第一挡板的距离可以调节，当高负压产品在传送带上被运送时，由于其长方形的外包装形状，使其一侧的包装侧面能够贴合在第一挡板上，而相对的另一侧的包装侧面也能够贴合在第二挡板上，使高负压产品在传送带运送时均能够保持相同摆放位置，从而使高负压产品的外包装上被粘贴的标签位置也保持一致。当需要粘贴标签的高负压产品的外包装尺寸发生变化时，只需调节挡板调整机构，使第一挡板与第二挡板之间的距离与该外包装宽度适配即可。较佳地，所述第一挡板连接于所述设备框架，所述挡板调整机构活动连接于所述设备框架。较佳地，所述挡板调整机构具有调整螺栓，所述调整螺栓螺纹连接于所述设备框架，所述调整螺栓的一端抵靠于所述第二挡板；或，所述挡板调整机构具有调整螺栓，所述调整螺栓螺纹连接于所述设备框架，所述第二挡板具有盲孔，所述调整螺栓的一端固定于所述第二挡板的盲孔内。通过旋转该调整螺栓，使调整螺栓相对设备框架发生位移，从而改变与该调整螺栓相抵靠的第二挡板的位置。较佳地，所述挡板调整机构具有多个所述调整螺栓，多个所述调整螺栓沿所述第二挡板的长度方向均匀分布。由于第二挡板的长度较长，通过在该第二挡板上设置多个与其相连的调整螺栓，能够有效提高该第二挡板的结构刚性，防止该第二挡板在其与调整螺栓的连接点相距较远的位置由于受到外力而出现变形的情况。较佳地，所述第二挡板位于所述传送带的起始端的一侧设有导向板，所述导向板沿远离所述第一挡板的方向斜向外设置。该导向板用于在高负压产品送至第一挡板和第二挡板之间前先纠正其位置，使其顺利进入第一挡板和第二挡板之间。较佳地，所述贴标机还包括贴标装置和贴标装置调整机构，所述贴标装置调整机构连接于所述贴标装置并活动连接于所述设备框架，所述贴标装置调整机构用于调节所述贴标装置相对于所述第一挡板的水平距离。较佳地，所述贴标装置调整机构设置于所述设备框架位于所述第二挡板的一侧。通过将贴标装置调整机构设置在与第二挡板同向的一侧，使操作人员无需移动就能够同时操作贴标装置调整机构和挡板调整机构，提升了操作效率。较佳地，所述贴标机还包括急停开关，所述传送机构还具有一驱动装置，所述急停开关电连接于所述驱动装置与所述贴标装置，所述急停开关设置于所述设备框架。当贴标机在实际使用时出现异常情况，操作人员可通过按下急停开关，停止驱动装置和贴标装置的运行，从而保证设备财产安全及人身安全。较佳地，所述贴标机还包括检测镜头和报警灯塔，所述检测镜头设置于传送带的末端的上方并电连接于所述报警灯塔。检测镜头用于拍摄该高负压产品的图形并判断粘贴在其外包装上的标签是否位置正确，如果发现粘贴位置错误，则将相关信号发送至与其电连接的报警灯塔，使报警灯塔提醒操作人员前来处理。较佳地，所述贴标机还包括：不良品通道，所述不良品通道沿垂直于所述传送带的传送方向设置并位于所述传送带的末端的一侧；筛选机构，所述筛选机构电连接于所述检测镜头，所述筛选机构设置于所述传送带相对所述不良品通道的另一侧，所述筛选机构具有顶杆，所述顶杆沿垂直于所述传送带的传送方向往复运动。当检测镜头检测到高负压产品的外包装上的标签粘贴错误时，会发送一个信号至与其相连的筛选机构，筛选机构的顶杆伸出，将该标签粘贴错误的高负压产品顶至不良品通道上，实现了不良产品的筛选和分离。本技术的积极进步效果在于：该贴标机，通过在其传送带的两侧分别设置位置固定的第一挡板和能够调节距离的第二挡板，使任何相同尺寸或是不同尺寸的高负压产品均能以相同的摆放位置在传送带上被运送至贴标装置，从而使每个高负压产品的外包装上所粘贴的标签位置均相同，使粘贴的标签不会挡住外包装上之前已经印好的说明文字。附图说明图1为本技术实施例的贴标机的俯视结构示意图。图2为本技术实施例的贴标机的使用状态图。附图标记说明：贴标机1传送机构10，传送带101，驱动装置102设备框架11第一挡板12第二挡板13，导向板131挡板调整机构14，调整螺栓141贴标装置15贴标装置调整机构16急停开关17检测镜头18不良品通道19筛选机构20，顶杆201高负压产品3标签4具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1和图2所示，本技术提供一种贴标机1，其包括有传送机构10和设备框架11，该传送机构10设置在设备框架11上，并且其具有一传送带101，用于沿水平方向运送高负压产品3。本技术的贴标机1还包括：第一挡板12、第二挡板13和挡板调整机构14。其中，第一挡板12沿着竖直方向放置，并且沿着传送带101的传送方向设置在该传送带101的一侧，第二挡板13也沿着竖直方向放置，并且沿着传送带101的传送方向设置在该传送带101的另一侧，而挡板调整机构14则连接在第二挡板13上，并且还与设备框架11之间活动连接，其能够用于调节与其相连的第二挡板13相对于第一挡板12的距离。由于第二挡板13相对于第一挡板12的距离可以调节，当高负压产品3在传送带101上被运送时，由于其外包装为长方形，因此其一侧的外包装侧面能够贴合在第一挡板12上，而相对另一侧的外包装侧面也能够贴合在第二挡板13上，从而使高负压产品3在传送带101运送时均能够保持相同摆放位置，从而使高负压产品3的外包装上被粘贴的标签4的位置也保持一致。当需要粘贴标签4的高负压产品3的外包装尺寸发生变化时，只需调节挡板调整机构14，使第一挡板12与第二挡板13之间的距离与该外包装的宽度适配即可。该贴标机1的第一挡板12连接在设备框架11上，而挡板调整机构14连接在设备框架11上，并且能够沿垂于第一挡板12的方向移动。该挡板调整机构14具有调整螺栓141，该调整螺栓141通过螺纹连接的形式与固定框架相连，并且该调整螺栓141的一端抵靠在第二挡板13上。通过旋转该调整螺栓141，使调整螺栓141相对设备框架11发生位移，从而改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴标机，其包括传送机构和设备框架，所述传送机构设置于所述设备框架，所述传送机构具有一传送带，其特征在于，所述贴标机还包括：第一挡板，所述第一挡板竖直放置并沿所述传送带的传送方向设置于所述传送带的一侧；第二挡板，所述第二挡板竖直放置并沿所述传送带的传送方向设置于所述传送带的另一侧；挡板调整机构，所述挡板调整机构连接于所述第二挡板，所述挡板调整机构用于调节所述第二挡板相对于所述第一挡板的水平距离。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，其包括传送机构和设备框架，所述传送机构设置于所述设备框架，所述传送机构具有一传送带，其特征在于，所述贴标机还包括：第一挡板，所述第一挡板竖直放置并沿所述传送带的传送方向设置于所述传送带的一侧；第二挡板，所述第二挡板竖直放置并沿所述传送带的传送方向设置于所述传送带的另一侧；挡板调整机构，所述挡板调整机构连接于所述第二挡板，所述挡板调整机构用于调节所述第二挡板相对于所述第一挡板的水平距离。2.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述第一挡板连接于所述设备框架，所述挡板调整机构活动连接于所述设备框架。3.如权利要求2所述的贴标机，其特征在于，所述挡板调整机构具有调整螺栓，所述调整螺栓螺纹连接于所述设备框架，所述调整螺栓的一端抵靠于所述第二挡板；或，所述挡板调整机构具有调整螺栓，所述调整螺栓螺纹连接于所述设备框架，所述第二挡板具有盲孔，所述调整螺栓的一端固定于所述第二挡板的盲孔内。4.如权利要求3所述的贴标机，其特征在于，所述挡板调整机构具有多个所述调整螺栓，多个所述调整螺栓沿所述第二挡板的长度方向均匀分布。5.如权利要求3所述的贴标机，其特征在于，所述第二挡板位于所述传送带的起始端的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾瑞康，
申请(专利权)人：湾资医疗设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31