一种拼板胶制造技术

本发明专利技术公开了一种拼板胶，属胶黏剂领域，按质量百分比计量，其成分包括：苯丙乳液20‑30%，重钙20‑30%，聚乙烯醇乳液13‑20%，醋丙乳液9‑15%，醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液9‑15%，水5‑9%，增塑剂0.6‑1.0%，消泡剂0.05‑0.1%。本方案的拼板胶的生产工艺安全易实现、成本低且拼板胶产品的粘结强度高、抗老化能力强，同时具有较好的环保性。

A kind of collage glue

The invention discloses a kind of collage adhesive, which belongs to the field of adhesive, and is measured according to the mass percentage, and its components include: styrene acrylic emulsion 20, 30%, 20 heavy calcium, 20% of polyvinyl alcohol emulsion 13, 9 vinegar acrylic emulsion 9 15%, vinyl acetate copolymerization emulsion 9 15%, 5 aqueous 9%, plasticizer 0.6 1%, defoaming agent. The production process of the tailor glue is easy to realize, low cost, high bond strength, strong anti aging ability and good environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种拼板胶
本专利技术涉及粘合剂领域，具体的涉及一种拼板胶。
技术介绍
拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合。拼板胶主要成分为具有较强粘合能力乳液及辅助原料，近年来，随着人们拼板胶产品工艺及质量要求的提升及环保意识的增强，人们对拼板胶生产工艺的安全性、低成本性、易操作性及拼板胶产品的粘结强度、使用寿命及环保性提出了更高的要求，现有技术中，拼板胶的生产过程中多含有油性原料组分，生产过程中存在安全隐患且原材料成本较高，某些以苯丙乳液为主剂的拼板胶的生产工艺复杂，且抗老化能力较差、粘结强度较低，同时，现有拼板胶多含有甲醛等挥发性物质，无法满足室内使用的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种拼板胶，本方案的拼板胶的生产工艺安全易实现、成本低且拼板胶产品的粘结强度高、抗老化能力强，同时具有较好的环保性。为解决上述问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种拼板胶，其特征在于，按质量百分比计量，其成分包括：苯丙乳液20-30％，重钙20-30％，聚乙烯醇乳液13-20％，醋丙乳液9-15％，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)9-15％，水5-9％，增塑剂0.6-1.0％，消泡剂0.05-0.1％。本专利技术的技术方案还包括：按质量百分比计量，拼板胶成分包括：苯丙乳液25％，重钙25％，聚乙烯醇乳液16.5％，醋丙乳液12.5％，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液12.5％，水7.62％，增塑剂0.8％，消泡剂0.08％。苯丙乳液属无增塑剂的共聚物，粘结性能优越，不含有机溶剂，无易燃易爆及毒害的等组分，作为拼板胶的主剂，符合环保及安全要求；超细的重钙具有优异的分散性；聚乙烯醇乳液成本较低且粘结性能较优，耐热稳定性好，有利于提高拼板胶的抗老化能力；醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)具有优异的成膜性及耐水性，能显著提高拼板胶的耐水性能。本专利技术的技术方案还包括：所述重钙的细度为2000目，聚乙烯醇乳液的固含量为17％。本专利技术的技术方案还包括：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二乙酯、对苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯的一种或组合，优选邻苯二甲酸二丁酯。本专利技术的技术方案还包括，所述的拼板胶的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述的各组分质量分数，将水、苯丙乳液、聚乙烯醇乳液、醋丙乳液和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液加入至搅拌反应釜内，搅拌均匀后得到混合液；(2)按上述的各组分质量分数，将重钙、增塑剂和消泡剂缓慢均匀加入至步骤(1)的混合液中，搅拌均匀后制得固含量大于50％的拼板胶。本专利技术的技术方案还包括：所述苯丙乳液包括以下质量分数的原料：丙烯酸丁酯18-22％、苯乙烯15-19％、甲基丙烯酸甲酯3.5-5％、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.1-0.3％、丙烯酸0.7-1.1％、N-羟甲基丙烯酰胺0.5-1.5％、双丙酮丙烯酰胺0.1-0.5％、烷基酚聚氧乙烯醚-100.02-0.08％、水Ⅰ9-14％、水Ⅱ0.5-1.5％、底料20-30％、引发剂0.5-1.5％、催化剂0.8-2％、链终止剂0.1-0.5％、氧化剂3-7％、还原剂3-8％、交联剂0.5-2％、消泡剂0.5-2.5％。本专利技术的技术方案还包括：所述苯丙乳液包括以下质量分数的原料：丙烯酸丁酯20.1％、苯乙烯17.3％、甲基丙烯酸甲酯4.1％、乙氧基化烷基酚硫酸铵(436#)0.2％、丙烯酸0.9％、N-羟甲基丙烯酰胺1.0％、双丙酮丙烯酰胺0.2％、烷基酚聚氧乙烯醚-10(op-10)0.04％、水Ⅰ11.8％、水Ⅱ1.1％、底料26.66％、引发剂1.1％、催化剂1.4％、链终止剂0.2％、氧化剂5.3％、还原剂5.9％、交联剂1.2％、消泡剂1.5％。其中，烷基酚聚氧乙烯醚-10和乙氧基化烷基酚硫酸铵作为乳化剂，双丙酮丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺同交联剂组合使用，可提高乳液的交互强度及抗老化性能。本专利技术的技术方案还包括，所述底料包括以下质量分数的组分：碳酸氢钠0.2％，水99.8％；所述引发剂为过硫酸铵的水溶液，包括以下质量分数的组分：过硫酸铵7.1％，水92.9％；所述催化剂为过硫酸铵的水溶液，包括以下质量分数的组分：过硫酸铵11.1％，水88.9％；所述链终止剂为过硫酸铵的水溶液，包括以下质量分数的组分：过硫酸铵12.3％，水87.7％；所述氧化剂为叔丁基过氧化氢的水溶液，包括以下质量分数的组分：叔丁基过氧化氢5.0％，水95.0％；所述还原剂为二水合次硫酸氢钠甲醛的水溶液，包括以下质量分数的组分：二水合次硫酸氢钠甲醛2.2％，水97.8％；所述交联剂为己二酸二肼酰胺的水溶液，包括以下质量分数的组分：己二酸二肼酰胺17.2％，水82.8％；所述消泡剂为消泡剂wba的水溶液，包括以下质量分数的组分：消泡剂wba0.9％，水99.1％。本专利技术的技术方案还包括，所述苯丙乳液的制备方法包括以下步骤：(1)按上述的各原料质量分数，将N-羟甲基丙烯酰胺和双丙酮丙烯酰胺溶解于水Ⅱ，得到交联剂预溶液；(2)按上述的各原料质量分数，将水Ⅰ、烷基酚聚氧乙烯醚-10、乙氧基化烷基酚硫酸铵、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和步骤(1)的交联剂预溶液按顺序加入与反应釜中，搅拌均匀得到预乳化单体；(3)称取一定质量的步骤(2)中的预乳化单体作为种子单体，所述种子单体的重量占预乳化单体总重量的3-10％；(4)将底料加入反应釜中，升温至80℃-85℃，加入种子单体和引发剂后，反应直至蓝光出现，得到混合体A；(5)将步骤(4)所述混合体A的温度控制在75℃-80℃，反应釜转速控制在20-30r/min，开始滴加预乳化单体，预乳化单体滴加流量为230-280L/h，同时加入催化剂，催化剂掺加频率为每间隔5-15min/次，催化剂加入量为1-1.5L/次；(6)步骤(5)中所述预乳化单体滴加完成后，将反应釜内温度升至95℃后保温60min，保温完成后降温至70℃-75℃，加入氧化剂，所述氧化剂的掺加频率为每间隔2min/次，氧化剂的加入量为2L/次，氧化剂掺加完成后保温30min，加入还原剂，所述还原剂的掺加频率为每间隔2min/次，还原剂的加入量为2L/次，还原剂掺加完成后保温30min，保温完成后得到混合体B；(7)将步骤(5)所述混合体B温度降至60℃-65℃，加入pH值调节剂，将混合体B的pH值调节至6.7-7.0；(8)步骤(7)完成后，将混合体B的温度降至50℃-55℃，先后加入链终止剂和交联剂，得到混合体C，所述链终止剂和交联剂的掺加速率为1-1.5L/h；(9)步骤(8)完成后，将所述混合体C的温度降至45℃-50℃，并调节反应釜转速为10-20r/min，开始掺加消泡剂，所述消泡剂的掺加速率为1-1.5L/h，消泡剂掺加完成后，得到混合体D；(10)将所述混合体D的温度降至40℃-45℃，加入pH值调节剂，将混合体D的pH值调节至6.7-7.0后，出胶、称重，得到苯丙乳液。本专利技术的技术方案还包括：所述pH值调节剂为氨水。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本方案的目的是提供一种生产工艺安全易实现、成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼板胶，其特征在于，按质量百分比计量，其成分包括：苯丙乳液20‑30%，重钙20‑30%，聚乙烯醇乳液13‑20%，醋丙乳液9‑15%，醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液9‑15%，水5‑9%，增塑剂0.6‑1.0%，消泡剂0.05‑0.1%。

【技术特征摘要】
1.一种拼板胶，其特征在于，按质量百分比计量，其成分包括：苯丙乳液20-30%，重钙20-30%，聚乙烯醇乳液13-20%，醋丙乳液9-15%，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液9-15%，水5-9%，增塑剂0.6-1.0%，消泡剂0.05-0.1%。2.如权利要求1所述的一种拼板胶，其特征在于，按质量百分比计量，其成分包括：苯丙乳液25%，重钙25%，聚乙烯醇乳液16.5%，醋丙乳液12.5%，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液12.5%，水7.62%，增塑剂0.8%，消泡剂0.08%。3.如权利要求1所述的拼板胶，其特征在于，所述重钙的细度为1500-2200目，所述聚乙烯醇乳液的固含量为15-20%。4.如权利要求1所述的拼板胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二乙酯、对苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯的一种或组合，优选邻苯二甲酸二丁酯。5.如权利要求1所述的拼板胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按如权利要求1所述的各组分质量分数，将水、苯丙乳液、聚乙烯醇乳液、醋丙乳液和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液加入至搅拌反应釜内，搅拌均匀后得到混合液；（2）按如权利要求1所述的各组分质量分数，将重钙、增塑剂和消泡剂缓慢均匀加入至步骤（1）的混合液中，搅拌均匀后制得固含量大于50%的拼板胶。6.如权利要求1所述的拼板胶，其特征在于，所述苯丙乳液包括以下质量分数的原料：丙烯酸丁酯18-22%、苯乙烯15-19%、甲基丙烯酸甲酯3.5-5%、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.1-0.3%、丙烯酸0.7-1.1%、N-羟甲基丙烯酰胺0.5-1.5%、双丙酮丙烯酰胺0.1-0.5%、烷基酚聚氧乙烯醚-100.02-0.08%、水Ⅰ9-14%、水Ⅱ0.5-1.5%、底料20-30%、引发剂0.5-1.5%、催化剂0.8-2%、链终止剂0.1-0.5%、氧化剂3-7%、还原剂3-8%、交联剂0.5-2%、消泡剂0.5-2.5%。7.如权利要求6所述的拼板胶，其特征在于，所述苯丙乳液包括以下质量分数的原料：丙烯酸丁酯20.1%、苯乙烯17.3%、甲基丙烯酸甲酯4.1%、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.2%、丙烯酸0.9%、N-羟甲基丙烯酰胺1.0%、双丙酮丙烯酰胺0.2%、烷基酚聚氧乙烯醚-100.04%、水Ⅰ11.8%、水Ⅱ1.1%、底料26.66%、引发剂1.1%、催化剂1.4%、链终止剂0.2%、氧化剂5.3%、还原剂5.9%、交联剂1.2%、消泡剂1.5%。8.如权利要求6所述的拼板胶，其特征在于，所述底料包括以下质量分数的组分：碳酸氢钠0.2%，水99.8%；所述引发剂为过硫酸铵的水溶液，包括以下质量分数的组分：过硫酸铵7.1%，水92.9%；所述催化剂为过硫酸铵的水溶液，包括以下质量分...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏相川，孟祥晓，葛洪娟，孟令亚，张金玲，
申请(专利权)人：山东凯源木业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37