一种隔热彩钢瓦的制备方法技术

技术编号:17932352 阅读:54 留言:0更新日期:2018-05-15 15:03
本发明专利技术公开一种隔热彩钢瓦的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将彩钢瓦表面清洗干净后,表面喷洒改性液;(2)将沥青加热至170‑180℃后,向其中加入玄武岩纤维、聚己内酰胺粉混合均匀后,将混合料加入至高速剪切仪进行高温离速剪切,制得隔热添加剂;(3)将甲基丙烯酸、己二酸二缩水甘油酯、二聚亚油酸二缩水甘油酯、甲基丙烯酸十八烷醇酯、过硫酸钾混合均匀后,加热反应,制得共聚乳液;(4)将共聚乳液、隔热添加剂、N‑辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、三异丙氧基铝、异丙氧基二硬脂酸酰氧基铝酸酯混合均匀后,制得彩瓦钢涂料。本发明专利技术制得的隔热彩钢瓦,具有优异的耐老化、耐腐蚀、防水性能,尤其是具有优异的隔热效果。

A preparation method of heat insulated color steel tile

The invention discloses a preparation method of heat insulation colored steel tile, which comprises the following operation steps: (1) after cleaning the surface of the colored steel tile, the surface is sprayed on the surface of the modified liquid; (2) after heating the asphalt to 170 to 180 degrees, the mixture is added to the mixture of basalt fiber and poly caprolactam powder, and the mixture is added to the high speed shear apparatus. The heat insulation additive was obtained at high temperature, and (3) the copolymerization emulsion was prepared by mixing the methacrylic acid, adipic acid two glycidyl ester, two polyoleic acid two glycidyl ester, eighteen alkyl methacrylate, and potassium persulfate, and the copolymerization emulsion was prepared. (4) the copolymerization emulsion, heat insulation additive, N Xin Jier After making the mixture of ammonia ethyl glycine hydrochloride, three isopropyl aluminum and isopropanoyl two stearic acid oxy aluminate, the color tile steel coating was prepared. The heat insulation color steel tile made by the invention has excellent aging resistance, corrosion resistance and waterproof performance, especially with excellent heat insulation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种隔热彩钢瓦的制备方法
本专利技术属于彩钢瓦制备
,具体涉及一种隔热彩钢瓦的制备方法。
技术介绍
彩钢瓦,又称:彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板。它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被广泛推广应用。但是现有技术中的彩钢瓦均不具有隔热的效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种隔热彩钢瓦的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种隔热彩钢瓦的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将铺设完成后的彩钢瓦表面清洗干净后,表面喷洒改性液后,自然风干处理2-3天,其中改性液由以下重量份的组分制成:丙烯磺酸钠11-16份、木质素磺酸钠18-20份、水190-200份;(2)按重量份计,将55-60份沥青加热至170-180℃后,向其中加入10-12份玄武岩纤维、4-8份聚己内酰胺粉混合均匀后,将混合料加入至高速剪切仪进行高温离速剪切,制得隔热添加剂;(3)按重量份计,将32-35份甲基丙烯酸、13-16份己二酸二缩水甘油酯、19-25份二聚亚油酸二缩水甘油酯、15-20份甲基丙烯酸十八烷醇酯、4-8份过硫酸钾混合均匀后,加热至73-80℃后,保温反应4-5小时,制得共聚乳液;(4)按重量份计,将46-50份共聚乳液、11-16份隔热添加剂、0.4-0.8份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、0.1-0.2份三异丙氧基铝、0.8-1.2份异丙氧基二硬脂酸酰氧基铝酸酯混合均匀后,制得彩瓦钢涂料,将其采用喷涂的方法,喷涂在彩钢瓦表面后,制备完成。具体地,上述步骤(1)中,改性液的用量为250-300ml/m2。具体地,上述玄武岩纤维的长度为2-5mm,直径为300-400μm。具体地,步骤(4)中,彩瓦钢涂料喷涂的厚度为1.5-2.5mm。由以上的技术方案可知,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种隔热彩钢瓦的制备方法,操作简单,绿色环保,制得的隔热彩钢瓦,具有优异的耐老化、耐腐蚀、防水性能,尤其是具有优异的隔热效果。步骤(1)中,经过改性液处理后,可有效的增强彩瓦钢涂料在彩瓦钢表面的附着力,有效的提升了膜层的耐候性,防止膜层出现开裂漏水的现象;本专利技术制得的隔热添加剂,沥青可以有效的提升膜层对热量的阻隔效果,可有效的避免热量穿过膜层,造成彩瓦钢底面出现过热的现象;玄武岩纤维和聚己内酰胺粉协同作用后,可有效的提升膜层对热的反射性能;本专利技术制得的共聚乳液,具有优异的粘结性能和优异的隔热性能,同时具有优异的防水、防开裂性能;三异丙氧基铝的添加,既能增强膜层的致密度,又能增强膜层对热的反射性能。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种隔热彩钢瓦的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将铺设完成后的彩钢瓦表面清洗干净后,表面喷洒改性液后,自然风干处理2天,其中改性液由以下重量份的组分制成:丙烯磺酸钠11份、木质素磺酸钠18份、水190份;(2)按重量份计,将55份沥青加热至170℃后,向其中加入10份玄武岩纤维、4份聚己内酰胺粉混合均匀后,将混合料加入至高速剪切仪进行高温离速剪切,制得隔热添加剂;(3)按重量份计,将32份甲基丙烯酸、13份己二酸二缩水甘油酯、19份二聚亚油酸二缩水甘油酯、15份甲基丙烯酸十八烷醇酯、4份过硫酸钾混合均匀后,加热至73℃后,保温反应4小时,制得共聚乳液;(4)按重量份计,将46份共聚乳液、11份隔热添加剂、0.4份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、0.1份三异丙氧基铝、0.8份异丙氧基二硬脂酸酰氧基铝酸酯混合均匀后,制得彩瓦钢涂料,将其采用喷涂的方法,喷涂在彩钢瓦表面后,制备完成。具体地,上述步骤(1)中,改性液的用量为250ml/m2。具体地,上述玄武岩纤维的长度为2mm,直径为300μm。具体地,步骤(4)中,彩瓦钢涂料喷涂的厚度为1.5mm。实施例2一种隔热彩钢瓦的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将铺设完成后的彩钢瓦表面清洗干净后,表面喷洒改性液后,自然风干处理2天,其中改性液由以下重量份的组分制成:丙烯磺酸钠13份、木质素磺酸钠19份、水195份;(2)按重量份计,将58份沥青加热至175℃后,向其中加入11份玄武岩纤维、6份聚己内酰胺粉混合均匀后,将混合料加入至高速剪切仪进行高温离速剪切,制得隔热添加剂;(3)按重量份计,将33份甲基丙烯酸、15份己二酸二缩水甘油酯、21份二聚亚油酸二缩水甘油酯、18份甲基丙烯酸十八烷醇酯、6份过硫酸钾混合均匀后,加热至76℃后,保温反应4.5小时,制得共聚乳液;(4)按重量份计,将48份共聚乳液、13份隔热添加剂、0.6份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、0.1份三异丙氧基铝、1.0份异丙氧基二硬脂酸酰氧基铝酸酯混合均匀后,制得彩瓦钢涂料,将其采用喷涂的方法,喷涂在彩钢瓦表面后,制备完成。具体地,上述步骤(1)中,改性液的用量为280ml/m2。具体地,上述玄武岩纤维的长度为3mm,直径为350μm。具体地,步骤(4)中,彩瓦钢涂料喷涂的厚度为2.0mm。实施例3一种隔热彩钢瓦的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将铺设完成后的彩钢瓦表面清洗干净后,表面喷洒改性液后,自然风干处理3天,其中改性液由以下重量份的组分制成:丙烯磺酸钠16份、木质素磺酸钠20份、水200份;(2)按重量份计,将60份沥青加热至180℃后,向其中加入12份玄武岩纤维、8份聚己内酰胺粉混合均匀后,将混合料加入至高速剪切仪进行高温离速剪切,制得隔热添加剂;(3)按重量份计,将35份甲基丙烯酸、16份己二酸二缩水甘油酯、25份二聚亚油酸二缩水甘油酯、20份甲基丙烯酸十八烷醇酯、8份过硫酸钾混合均匀后,加热至80℃后,保温反应5小时,制得共聚乳液;(4)按重量份计,将50份共聚乳液、16份隔热添加剂、0.8份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、0.2份三异丙氧基铝、1.2份异丙氧基二硬脂酸酰氧基铝酸酯混合均匀后,制得彩瓦钢涂料,将其采用喷涂的方法,喷涂在彩钢瓦表面后,制备完成。具体地,上述步骤(1)中,改性液的用量为300ml/m2。具体地,上述玄武岩纤维的长度为5mm,直径为400μm。具体地,步骤(4)中,彩瓦钢涂料喷涂的厚度为2.5mm。分别用各实施例的方式制得隔热彩钢瓦,然后对其进行隔热测试,测试结果如表1所示:表1隔热彩钢瓦性能测试项目室外温度,℃彩钢瓦顶面温度,℃彩钢瓦底面温度,℃实施例1323427实施例2343628实施例3303023不涂刷彩瓦钢涂料313635由表1可知,本专利技术制得的隔热彩钢瓦,具有优异的隔热性能。应当理解的是,本专利技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热彩钢瓦的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将铺设完成后的彩钢瓦表面清洗干净后,表面喷洒改性液后,自然风干处理2‑3天,其中改性液由以下重量份的组分制成:丙烯磺酸钠11‑16份、木质素磺酸钠18‑20份、水190‑200份;(2)按重量份计,将55‑60份沥青加热至170‑180℃后,向其中加入10‑12份玄武岩纤维、4‑8份聚己内酰胺粉混合均匀后,将混合料加入至高速剪切仪进行高温离速剪切,制得隔热添加剂;(3)按重量份计,将32‑35份甲基丙烯酸、13‑16份己二酸二缩水甘油酯、19‑25份二聚亚油酸二缩水甘油酯、15‑20份甲基丙烯酸十八烷醇酯、4‑8份过硫酸钾混合均匀后,加热至73‑80℃后,保温反应4‑5小时,制得共聚乳液;(4)按重量份计,将46‑50份共聚乳液、11‑16份隔热添加剂、0.4‑0.8份N‑辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、0.1‑0.2份三异丙氧基铝、0.8‑1.2份异丙氧基二硬脂酸酰氧基铝酸酯混合均匀后,制得彩瓦钢涂料,将其采用喷涂的方法,喷涂在彩钢瓦表面后,制备完成。

【技术特征摘要】
1.一种隔热彩钢瓦的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将铺设完成后的彩钢瓦表面清洗干净后,表面喷洒改性液后,自然风干处理2-3天,其中改性液由以下重量份的组分制成:丙烯磺酸钠11-16份、木质素磺酸钠18-20份、水190-200份;(2)按重量份计,将55-60份沥青加热至170-180℃后,向其中加入10-12份玄武岩纤维、4-8份聚己内酰胺粉混合均匀后,将混合料加入至高速剪切仪进行高温离速剪切,制得隔热添加剂;(3)按重量份计,将32-35份甲基丙烯酸、13-16份己二酸二缩水甘油酯、19-25份二聚亚油酸二缩水甘油酯、15-20份甲基丙烯酸十八烷醇酯、4-8份过硫酸钾混合均匀后,加热至73-80℃后,保温反应4-5...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹中才
申请(专利权)人:太和县盛泰彩钢有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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