稀土铝合金铝锭打捆包装带及其制作方法技术

一种稀土铝合金铝锭打捆包装带及其制作方法，其特征在于：它是由以下合金元素的重量百分比配制成：　　　　锌含量为：５－９％、镁含量为：０．５－２．０％、稀土含量为：０．０５－０．２％、钛含量为：０．１－０．２％、锆含量为：０．２－０．５％、铬含量为：０．２－０．３％、锰含量为：０．１－０．４％、硅与铁的含量分别为≯０．３％；　　　　制作方法如下：　　　　　将锌以５－９％、镁以０．５－２．０％、锆以０．２－０．５％、铬以０．２－０．３％、锰以０．１－０．４％加入熔炼炉熔炼，硅与铁的含量分别为≯０．３％，然后再加入稀土０．０５－０．２％与钛０．１－０．２％进行晶粒细化；　　　　按上述合金元素的重量百分比配比，与ＡＯＯ级工业原铝进行合金熔炼，熔炼合格后，经过精炼和静置，用ψ１００ｍｍ结晶器，通过热顶铸造法铸成圆棒，经锯切后，在４００－４５０℃温度下进行均匀化处理之后，用铝材挤压机挤成包装带，经过Ｔ↓［６］人工时效处理后，即生产出合格的铝合金包装带。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金熔炼热处理领域，具体说是涉及一种。
技术介绍
目前世界上铝锭打捆包装绝大部分采用GB4173-84标准中的镀锌钢带(组别III)，其抗拉强度≥490N/mm2，伸长率≮％，截面尺寸为25-40mm×0.7-1.1mm，其生产工艺为将购进的大宽度钢带卷剪裁成所需宽度，经过镀锌、整形矫直、绕卷成为成品。但存在下述不足(1)采用钢带打捆虽然强度高、弹性模量大，但因其延伸率较低、材质粘度小、韧性差，故在承受冲击载荷的情况下(如铝锭捆从高处翻倒、锐物撞击钢带等)，钢带易断裂，造成散捆，给运输带来极大不变；(2)铝锭捆经多次倒运及长途运输后到达用户，钢带已产生永久变形，拆捆后二次利用率较低，只能当成废钢材处理；(3)当采用大型顶装料式熔铝炉时，用户希望将整捆铝锭一次性吊入炉中而不用拆包装带，但钢带因会对铝液造成污染，而无法进行整捆装炉，故必须拆包装逐块加铝锭，从而影响熔炼效率；(4)长期存放或远距离运送铝锭时，钢带易腐蚀断裂，造成散捆，给运输带来不便；(5)钢带为整块带材剪切而成，边部毛刺较多，在打捆操作时，易划伤手指，划破手套；(6)钢带卷重量大，搬运费力，且因易腐蚀，不易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王云利，冀树军，苏鹏，赵亚平，翟宝辰，于水，应海生，潘丽虹，
申请(专利权)人：包头轻金属研究所科技开发部，
类型：发明
国别省市：