充气包装装置制造方法及图纸

技术编号:17929918 阅读:51 留言:0更新日期:2018-05-15 13:34
一充气包装装置包括至少两层气室膜形成的至少一充气缓冲体。该气室膜经一系列平面塑封缝和一系列立体塑封缝塑封和弯折而形成该充气缓冲体。在该充气包装装置的一充气状态,该充气缓冲体包括多个一体连接的侧壁,以形成一用于容纳该包装物品的容纳腔。

Inflatable packing device

An inflatable packaging device comprises at least two air cushioning buffers formed by at least one air chamber film. The air chamber film is molded and sealed by a series of plane plastic sealing seams and a series of three-dimensional plastic sealing seams to form the inflatable buffer. In an inflatable state of the inflatable packaging device, the inflatable buffer comprises a plurality of one connected side walls to form a chamber for accommodating the package.

【技术实现步骤摘要】
充气包装装置
本专利技术涉及充气包装领域,尤其涉及一具有缓冲性能的充气包装装置。
技术介绍
随着现代生活方式的改变以及物流业的高速发展,很多物品都通过物流的形式进行交易,例如电子产品、化工产品、医药产品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品等,在这些物品储存或运输的过程中,难免出现挤压、碰撞、跌落等情况,导致产品损坏或变形,给人们带来严重的损失。为了保护产品,在储存或运输前,人们会使用包装箱等来包装产品,通过给产品提供一定的缓冲作用来达到保护的目的。目前常用的包装箱包括纸质包装盒和充气包装袋,传统的纸质包装盒不能提供较好的缓冲效果,起不到良好的保护作用,所以在使用的过程中,往往需要先使用泡沫、柔性塑料等将待包装产品经过多层包装,再放入包装盒中,以达到良好的抗跌抗撞性能,但这无疑增加了运输成本,而且包装起来极不方便,不但浪费时间,降低工作效率,而且增加了人力成本,已经不符合现代运输业的需求。充气包装材料是通过在薄膜中充入气体来达到缓冲效果的,其可以在包装现场充气再投入使用,所以相对于传统的包装材料具有运输成本低,易于储存的优点,而且缓冲效能更优,又有利于环保。现有的充气包装袋一般是将充气柱进行弯折形成多个充气侧壁,各个充气侧壁再围绕形成一个内部容纳空间,用于存储包装物品,例如常见的U型袋、C型袋或O型袋等。然而这些现有的包装袋通过单一的缓冲结构仍然不能满足市场上的多元化需求。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一充气包装装置,其充气后形成的立体结构包括一由一充气壁和一未充气壁组成的侧壁,其中该侧壁的该充气壁环绕该未充气壁设置。本专利技术的另一目的在于提供一充气包装装置,其中该充气包装装置包括多个储气单元,其中每一储气单元具有一储气室,其中各个储气单元的各个储气室相互连通。本专利技术的另一目的在于提供一充气包装装置,其中至少两层气室膜经一系列平面塑封缝和一系列立体塑封缝塑封形成一充气缓冲体,其中至少一平面塑封缝被单独设置而不与其它的平面塑封缝连接,以在其端部形成允许气体流通的连通通道,其中被单独设置的该平面塑封缝的两端分别被设置一塑封环,以加强塑封连接效果和保障安全。本专利技术的另一目的在于提供一充气包装装置,其中至少两层气室膜经一系列平面塑封缝和一系列立体塑封缝塑封形成一充气缓冲体,其中多条平面塑封缝首尾相接,以围绕一未充气壁,其中在不同平面塑封缝的每一连接处设置一塑封环,以加强塑封连接效果和保障安全。本专利技术的另一目的在于提供一充气包装装置,其中至少两层气室膜经一系列平面塑封缝和一系列立体塑封缝塑封形成一充气缓冲体,其中至少一平面塑封缝的一端不与其他平面塑封缝连接,从而在其该端处形成至少一连通通道,而其另一端与其他的平面塑封缝连接,其中其两端处被分别设置一塑封环,以加强塑封连接效果和保障安全。本专利技术的另一目的在于提供一充气包装装置,其中至少两层气室膜经一系列平面塑封缝和一系列立体塑封缝塑封形成一充气缓冲体,其中该平面塑封缝包括一系列弯折缝,其中沿该弯折缝弯折后的该充气缓冲体形成一适于包装至少一包装物品的立体结构。本专利技术的另一目的在于提供一充气包装装置,其适于包装具有六面体形状的包装物品。通过下面的描述,本专利技术的其它优势和特征将会变得显而易见,并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。为达到以上至少一目的,本专利技术提供一充气包装装置,其包括至少两层气室膜形成的至少一充气缓冲体。至少两层该气室膜经一系列平面塑封缝和一系列立体塑封缝塑封和弯折而形成该充气缓冲体。在该充气包装装置的一充气状态,该充气缓冲体多个一体连接的侧壁,以形成一用于容纳该包装物品的容纳腔。根据本专利技术的一个实施例,这些侧壁包括一左侧壁、一右侧壁、一前侧壁、一后侧壁、一顶侧壁和一底侧壁。根据本专利技术的一个实施例,该前侧壁包括一前未充气壁和一前充气壁。该前充气壁环绕该前未充气壁并与该前未充气壁一体连接。该前充气壁所在区域的该两层气室膜之间被气体填充,从而膨胀。该前未充气壁所在区域的该两层气室膜相互贴合。根据本专利技术的一个实施例,该平面塑封缝包括首尾相接的多条第一截封缝。该第一截封缝环绕该前未充气壁塑封该气室膜,以防止气体进入该前未充气壁所在区域的该气室膜之间。根据本专利技术的一个实施例,首尾相接的多条该第一截封缝呈矩形设置。该平面塑封缝进一步包括四条第二压合缝。该四条第二压合缝分别从该矩形的四个角向外辐射状延伸。根据本专利技术的一个实施例,该前侧壁包括一前侧壁主体并具有一前视窗。该前侧壁主体环绕该前视窗。该前侧壁主体所在区域的该两层气室膜之间被气体填充,从而膨胀形成至少一环扣部。根据本专利技术的一个实施例,该平面塑封缝包括首尾相接的多条截封缝。该截封缝环绕该前视窗塑封该气室膜,以防止气体进入从该前视窗周围的该气室膜之间泄漏。根据本专利技术的一个实施例,首尾相接的多条该截封缝呈矩形设置。该平面塑封缝进一步包括四条第二压合缝。该四条第二压合缝分别从该矩形的四个角向外辐射状延伸。根据本专利技术的一个实施例,该前侧壁包括一第一前侧壁和一第二前侧壁。该第一前侧壁环绕该第二前侧壁并与该第二前侧壁一体连接。该第一前侧壁的膨胀程度大于该第二前侧壁的膨胀程度。根据本专利技术的一个实施例,该平面塑封缝包括一系列平行设置的第四压合缝。该第四压合缝于该第二前侧壁塑封该气室膜。相邻该第四压合缝之间的距离小于最外侧该第四压合缝至其外侧相邻该平面塑封的距离。根据本专利技术的一个实施例,该平面塑封缝包括一系列第五横向压合缝和一系列第五纵向压合缝。该第五横向压合缝相互平行。该第五纵向压合缝相互平行。相邻该第五横向压合缝之间的距离等于相邻该第五纵向压合缝之间的距离且小于最外侧该第五横向压合缝至其外侧相邻该平面塑封的距离以及最外侧该第五纵向压合缝至其外侧相邻该平面塑封的距离。根据本专利技术的一个实施例,其进一步包括至少两层阀膜形成的至少一充气阀,以被用于向该充气缓冲体充气并且在充气结束后自封闭以防止气体泄露。根据本专利技术的一个实施例,该后侧壁包括一后未充气壁和一后充气壁。该后充气壁环绕该后未充气壁并与该后未充气壁一体连接。该后充气壁所在区域的该两层气室膜之间被气体填充,从而膨胀。该后未充气壁所在区域的该两层气室膜相互贴合。根据本专利技术的一个实施例,该平面塑封缝包括首尾相接的多条第二截封缝。该第二截封缝环绕该后未充气壁塑封该气室膜,以防止气体进入该后未充气壁所在区域的该气室膜之间。根据本专利技术的一个实施例,首尾相接的多条该第二截封缝呈矩形设置。根据本专利技术的一个实施例,该后侧壁包括一第一后侧壁和一第二后侧壁。该第一后侧壁环绕该第二后侧壁并与该第二后侧壁一体连接。该第一后侧壁的膨胀程度大于该第二后侧壁的膨胀程度。根据本专利技术的一个实施例,该平面塑封缝包括一系列平行设置的第四压合缝。该第四压合缝于该第二后侧壁塑封该气室膜。相邻该第四压合缝之间的距离小于最外侧该第四压合缝至其外侧相邻该平面塑封的距离。根据本专利技术的一个实施例,该平面塑封缝包括一系列第六横向压合缝和一系列第六纵向压合缝。该第六横向压合缝相互平行。该第六纵向压合缝相互平行。相邻该第六横向压合缝之间的距离等于相邻该第六纵向压合缝之间的距离且小于最外侧该第六横向压合缝至其外侧相邻该平面塑封的距离以及最外侧该第六纵向压合缝至其外侧相邻该平面塑封的距离。根据本专利技术的一个实施例,该平面本文档来自技高网...
充气包装装置

【技术保护点】
一充气包装装置,以用于包装一包装物品,其特征在于,包括至少两层气室膜形成的至少一充气缓冲体,其中至少两层所述气室膜经一系列平面塑封缝和一系列立体塑封缝塑封和弯折而形成所述充气缓冲体,其中在所述充气包装装置的一充气状态,所述充气缓冲体包括多个侧壁,其中所述多个侧壁一体连接,以形成一用于容纳该包装物品的容纳腔。

【技术特征摘要】
1.一充气包装装置,以用于包装一包装物品,其特征在于,包括至少两层气室膜形成的至少一充气缓冲体,其中至少两层所述气室膜经一系列平面塑封缝和一系列立体塑封缝塑封和弯折而形成所述充气缓冲体,其中在所述充气包装装置的一充气状态,所述充气缓冲体包括多个侧壁,其中所述多个侧壁一体连接,以形成一用于容纳该包装物品的容纳腔。2.根据权利要求1所述的充气包装装置,其中所述多个侧壁包括一前侧壁,其中所述前侧壁包括一前未充气壁和一前充气壁,其中所述前充气壁环绕所述前未充气壁并与所述前未充气壁一体连接,其中所述前充气壁所在区域的所述两层气室膜之间能够被气体填充,从而膨胀,其中所述前未充气壁所在区域的所述两层气室膜相互贴合。3.根据权利要求2所述的充气包装装置,其中所述平面塑封缝包括首尾相接的多条第一截封缝,其中所述第一截封缝环绕所述前未充气壁塑封所述气室膜,以防止气体进入所述前未充气壁所在区域的所述气室膜之间。4.根据权利要求3所述的充气包装装置,首尾相接的多条所述第一截封缝呈矩形设置,其中所述平面塑封缝进一步包括四条第二压合缝,其中四条所述第二压合缝分别从该矩形的四个角向外辐射状延伸。5.根据权利要求1所述的充气包装装置,其中所述多个侧壁包括一前侧壁,其中所述前侧壁包括一前侧壁主体并具有一前视窗,其中所述前侧壁主体环绕所述前视窗,其中所述前侧壁主体所在区域的所述两层气室膜之间被气体填充,从而膨胀形成至少一环扣部。6.根据权利要求5所述的充气包装装置,其中所述平面塑封缝包括首尾相接的多条截封缝,其中所述截封缝环绕所述前视窗塑封所述气室膜,以防止气体进入从所述前视窗周围的所述气室膜之间泄漏。7.根据权利要求6所述的充气包装装置,首尾相接的多条所述截封缝呈矩形设置,其中所述平面塑封缝进一步包括四条第二压合缝,其中四条所述第二压合缝分别从该矩形的四个角向外辐射状延伸。8.根据权利要求1所述的充气包装装置,其中所述多个侧壁包括一前侧壁,其中所述前侧壁包括一第一前侧壁和一第二前侧壁,其中所述第一前侧壁环绕所述第二前侧壁并与所述第二前侧壁一体连接,其中所述第一前侧壁的膨胀程度大于所述第二前侧壁的膨胀程度。9.根据权利要求8所述的充气包装装置,其中所述平面塑封缝包括一系列平行设置的第四压合缝,其中所述第四压合缝于所述第二前侧壁塑封所述气室膜,其中相邻所述第四压合缝之间的距离小于最外侧所述第四压合缝至其外侧相邻所述平面塑封的距离。10.根据权利要求8所述的充气包装装置,其中所述平面塑封缝包括一系列第五横向压合缝和一系列第五纵向压合缝,其中所述第五横向压合缝相互平行,其中所述第五纵向压合缝相互平行,其中相邻所述第五横向压合缝之间的距离等于相邻所述第五纵向压合缝之间的距离且小于最外侧所述第五横向压合缝至其外侧相邻所述平面塑封的距离以及最外侧所述第五纵向压合缝至其外侧相邻所述平面塑封的距离。11.根据权利要求2~10中任意一项所述的充气包装装置,其中所述多个侧壁进一步包括一左侧壁、一右侧壁、一后侧壁、一顶侧壁和一底侧壁,其中所述左侧壁、所述右侧壁、所述前侧壁、所述后侧壁、所述顶侧壁和所述底侧壁一体连接,以形成所述容纳腔。12.根据权利要求11所述的充气包装装置,其进一步包括至少两层阀膜形成的至少一充气阀,以被用于向所述充气缓冲体充气并且在充气结束后自封闭以防止气体泄露。13.根据权利要求12所述的充气包装装置,其中所述后侧壁包括一后未充气壁和一后充气壁,其中所述后充气壁环绕所述后未充气壁并与所述后未充气壁一体连接,其中所述后充气壁所在区域的所述两层气室膜之间被气体填充,从而膨胀,其中所述后未充气壁所在区域的所述两层气室膜相互贴合。14.根据权利要求13所述的充气包装装置,其中所述平面塑封缝包括首尾相接的多条第二截封缝,其中所述第二截封缝环绕所述后未充气壁塑封所述气室膜,以防止气体进入所述后未充气壁所在区域的所述气室膜之间。15.根据权利要求14所述的充气包装装置,首尾相接的多条所述第二截封缝呈矩形设置。16.根据权利要求12所述的充气包装装置,其中所述后侧壁包括一第一后侧壁和一第二后侧壁,其中所述第一后侧壁环绕所述第二后侧壁并与所述第二后侧壁一体连接,其中所述第一后侧壁的膨胀程度大于所述第二后侧壁的膨胀程度。17.根据权利要求16所述的充气包装装置,其中所述平面塑封缝包括一系列平行设置的第四压合缝,其中所述第四压合缝于所述第二后侧壁塑封所述气室膜,其中相邻所述第四压合缝之间的距离小于最外侧所述第四压合缝至其外侧相邻所述平面塑封的距离。18.根据权利要求16所述的充气包装装置,其中所述平面塑封缝包括一系列第六横向压合缝和一系列第六纵向压合缝,其中所述第六横向压合缝相互平行,其中所述第六纵向压合缝相互平行,其中相邻所述第六横向压合...

【专利技术属性】
技术研发人员:张嘉盈
申请(专利权)人:上海艾尔贝包装科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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