铸造零件打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请属于打磨设备技术领域，具体公开了一种铸造零件打磨装置，包括支撑架，所述支撑架上设有箱体，所述箱体内设有前排辊轮和后排辊轮，前排辊轮和后排辊轮均包括多个辊轮，所述前排辊轮和后排辊轮相错位，所述辊轮中部沿周向向内凹陷，所述前排辊轮、后排辊轮下端分别连接有前排皮带轮、后排皮带轮，所述前排皮带轮和后排皮带轮位于箱体外，所述前排皮带轮由第一电机通过驱动，所述后排皮带轮由第二电机通过皮带驱动，所述第一电机和第二电机相对转动，所述箱体内放满沙子，所述箱体一侧设有进料口，另一侧设有出料口。本方案主要用于铸造零件的打磨，解决不能对零件进行全方位打磨的问题。

Casting parts grinding device

The application of the invention belongs to the technical field of grinding equipment. In particular, a casting part grinding device, including a supporting frame, is provided with a box body, a front row roller and a rear roller wheel, a front row roller and a rear roller wheel including a plurality of roller wheels, and the front row roller and back row roller are misplaced, The center of the roller wheel and the back row roller are connected with the front row pulley and the back row pulley. The front row pulley and the rear pulley are located outside the box. The front pulley is driven by the first motor, and the back pulley is driven by a belt by second motors. The first motor and the second motor are relatively rotated, and the box body is filled with sand. One side of the box body is provided with a feed inlet, and the other side is provided with a discharge port. This scheme is mainly used for grinding the casting parts and solving the problem of omnidirectional grinding of parts.

【技术实现步骤摘要】
铸造零件打磨装置
本专利技术属于打磨设备
，具体公开了一种铸造零件打磨装置。
技术介绍
铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性，如通过铸造可以加工汽车发动机的缸体和缸盖、船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形，通过铸造解决了零件加工上的很多难题，给设备和零件加工提供了很多便利。但在铸造过程中，从模具中取出零件后，零件表面通常比较粗糙，一般需要通过人工打磨进行处理，人工打磨效率低，现有技术中通常是用抛光机对零件进行抛光，但通过抛光机不能对较小和较复杂的零件进行抛光，无法合理利用到抛光机内空间资源，还容易损伤设备。针对上述问题，中国专利CN105196133B公开了一种高效铸造件打磨装置，包括打磨箱体和支撑架，打磨箱体置于支撑架的上端；打磨箱体内设置有加热装置和打磨辊轴组，加热装置处于打磨辊轴组的前方；打磨箱体两侧壁对应打磨辊轴组中部的水平位置处分别设置有进料口和出料口；打磨箱体的两侧分别设置有第一传送带和第二传送带，第一传送带靠近打磨箱体的一端穿过进料口伸入打磨箱体内靠近加热装置，第二传送带靠近打磨箱体的一端穿过出料口伸入打磨箱体内靠近打磨辊轴组；所述打磨箱体内还设置有除尘箱，除尘箱处于打磨辊轴组的后方，且除尘箱套装在第二传送带的外一环。相对现有技术，该专利技术能对铸造件进行加热、自动打磨、打磨效率高、除尘干净、使用寿命长。然而，采用上述专利技术专利时，在打磨过程中打磨辊轴只能对零件的上下表面进行打磨，对于零件两侧不能进行打磨，造成不能对零件进行全方位打磨的问题。专利
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种铸造零件打磨装置，以解决不能对铸造零件进行全方位打磨的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：铸造零件打磨装置，包括支撑架，所述支撑架上设有箱体，所述支撑架上设有第一电机和第二电机，所述箱体内设有前排辊轮和后排辊轮，所述前排辊轮和后排辊轮相错位，所述前排辊轮和后排辊轮上的辊轮从箱体一端到另一端的位置依次增高，所述前排辊轮和后排辊轮的中部均沿周向向内凹陷所述前排辊轮、后排辊轮下端分别连接有前排皮带轮、后排皮带轮，所述前排皮带轮和后排皮带轮位于箱体外，所述第一电机通过皮带驱动前排皮带轮转动，所述第二电机通过皮带驱动后排皮带轮转动，所述第一电机和第二电机相对转动，所述箱体内放满沙子，所述箱体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述进料口、出料口分别位于所述前排辊轮和后排辊轮之间。本基础方案的工作原理在于：在对铸造的零件进行打磨前，先将零件放置在进料口上；启动第一电机和第二电机，由于前排辊轮、后排辊轮下端分别连有前排皮带轮、后排皮带轮，前排皮带轮通过第一电机驱动，后排皮带轮通过第二电机驱动，所以第一电机带动前排辊轮转动，第二电机带动后排辊轮转动；由于进料口、出料口位于前排辊轮和后排辊轮之间，在前排辊轮和后排辊轮的转动下，能带动前排辊轮和后排辊轮周围的沙子流动，在沙子流动的作用下能将零件带动到前排辊轮和后排辊轮之间；由于第一电机和第二电机相对转动，因此第一电机、第二电机带动前排辊轮、后排辊轮相对转动，对在前排辊轮和后排辊轮之间的零件起到了传动作用；由于前排辊轮和后排辊轮中部沿周向向内凹陷，零件位于前排辊轮和后排辊轮之间，通过前排辊轮和后排辊轮带动周围沙子的流动，对零件起到了充分的打磨作用；由于前排辊轮和后排辊轮的位置依次增高，出料口位于前排辊轮和后排辊轮之间，随着零件在前排辊轮和后排辊轮之间移动，零件逐渐被移动到出料口，从而完成了对零件的充分打磨；由于前排辊轮和后排辊轮位置相错，零件在辊轮之间呈曲线移动，在零件拐动时，沙子能对零件的表面进行更充分打磨。本基础方案的有益效果在于：在箱体内设置相对的前排辊轮和后排辊轮，通过相对的前排辊轮和后排辊轮能对位于两者之间的零件进行传动；将前排辊轮和后排辊轮设置成位置相错开，便于零件在两者之间移动时呈曲线移动，零件在曲线移动时周围的沙子能对其进行充分的打磨，打磨后的零件表面光滑，除去了零件表面的毛刺；由于前排辊轮和后排辊轮从箱体的一端到另一端位置依次增高，便于将零件从进料口移动到出料口，同时出料口的位置高，能防止箱体内的沙子被传动移出箱体；将辊轮中部沿周向设置成向内凹陷的形状，便于将零件限制在前排辊轮和后排辊轮中间移动，防止零件移动到前排辊轮和后排辊轮外，从而达不到较好的打磨效果；在前排辊轮、后排辊轮下端分别设置前排皮带轮、后排皮带轮，前排皮带轮和后排皮带轮位于箱体外，便于通过第一电机和第二电机带动辊轮转动，从而使前排辊轮和后排辊轮产生相对的转动，当其中第一电机或第二电机出现故障时，可以通过其中正常的电机带动辊轮转动，不影响打磨进度；将出料口设置在比进料口高的位置，能将零件从低处到高处进行打磨，同时防止沙子通过出料口传动到箱体外。与现有技术相比，本装置采用辊轮带动沙子对零件进行打磨，沙子与零件接触充分，打磨过程噪音小，能对零件的不同部位进行打磨，且打磨较充分，操作过程简单方便，打磨效率高。进一步，所述前排辊轮和后排辊轮的外表面设有凸起，凸起能对沙子起到更好地推动作用，同时能对零件起到更好地传输作用和打磨作用。进一步，所属箱体上表面设有加沙口，所述箱体下表面设有排沙口，所述排沙口的一侧铰接有盖板，另一侧设有用于固定盖板的把手，设置的加沙口和排沙口能根据打磨的需求对箱体内的沙子型号进行更换，同时，沙子使用较长时间后达不到更好地打磨效果，通过加沙口和排沙口便可以更换新砂。进一步，所述皮带为橡胶材质，橡胶材质的皮带弹性大，能使前排皮带轮和后排皮带轮有较好的传动效果，同时橡胶材质耐磨，使用寿命长。进一步，所述进料口处设有预热箱，通过预热箱对零件预热加热，能将零件表面的毛刺软化，便于对零件打磨，提高了打磨效率。附图说明图1是本专利技术铸造零件打磨装置实施例一的结构示意图；图2是图1中箱体内部前排辊轮和后排辊轮的结构示意图；图3是本专利技术铸造零件打磨装置实施例二的结构示意图；图4是图3中箱体内部剖面结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、箱体2、前排辊轮3、后排辊轮4、辊轮5、前排皮带轮6、后排皮带轮7、进料口8、出料口9、加沙口10、排沙口11、预热箱12。实施例一如图1所示，铸造零件打磨装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有第一电机和第二电机，支撑架1上焊接有箱体2，箱体2的底面开设有前后两排位置相错开的多个转轴孔，每个转轴孔上安装有带皮带轮的辊轮5，皮带轮位于箱体底部，前排辊轮3的皮带轮由第一电机通过皮带带动，后排辊轮4由第二电机通过皮带带动，第一电机和第二电机相对转动，皮带优选为橡胶材质的；箱体2左侧开设有进料口8，右侧开设有出料口9，出料口9的位置高于进料口8；前排辊轮3和后排辊轮4从进料口8处到出料口9处依次增高，进料口8、出料口9分别位于前排辊轮3和后排辊轮4之间；如图2所示，辊轮5中部沿周向向内凹陷，箱体2内放满沙子。具体实施时，将零件放在箱体2的进料口8处，启动第一电机和第二电机，将零件从进料口8推入箱体2内，前排辊轮3和后排辊轮4转动带动辊轮周围的沙子移动，从而将推入箱体2内的零件带动到前排辊轮3和后排辊轮4之间，辊轮5中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造零件打磨装置，包括支撑架，所述支撑架上设有箱体，其特征在于，所述支撑架上设有第一电机和第二电机，所述箱体内设有前排辊轮和后排辊轮，所述前排辊轮和后排辊轮相错位，所述前排辊轮和后排辊轮上的辊轮从箱体一端到另一端的位置依次增高，所述前排辊轮和后排辊轮的中部均沿周向向内凹陷所述前排辊轮、后排辊轮下端分别连接有前排皮带轮、后排皮带轮，所述前排皮带轮和后排皮带轮位于箱体外，所述第一电机通过皮带驱动前排皮带轮转动，所述第二电机通过皮带驱动后排皮带轮转动，所述第一电机和第二电机相对转动，所述箱体内放满沙子，所述箱体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述进料口、出料口分别位于所述前排辊轮和后排辊轮之间。

【技术特征摘要】
1.铸造零件打磨装置，包括支撑架，所述支撑架上设有箱体，其特征在于，所述支撑架上设有第一电机和第二电机，所述箱体内设有前排辊轮和后排辊轮，所述前排辊轮和后排辊轮相错位，所述前排辊轮和后排辊轮上的辊轮从箱体一端到另一端的位置依次增高，所述前排辊轮和后排辊轮的中部均沿周向向内凹陷所述前排辊轮、后排辊轮下端分别连接有前排皮带轮、后排皮带轮，所述前排皮带轮和后排皮带轮位于箱体外，所述第一电机通过皮带驱动前排皮带轮转动，所述第二电机通过皮带驱动后排皮带轮转动，所述第一电机和第二电机相对转动，所述箱体内放满沙子，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张序，
申请(专利权)人：重庆市铭鼎机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50