一种新型动态选粉机制造技术

一种新型动态选粉机，包括选粉机主体，所述的选粉机主体为锥形筒状结构，所述的选粉机主体靠近靠近锥体底部区域的筒壁上开设有补风口，所述的补风口有多个，且均匀的位于同一圆周上，所述的相邻的补风口之间设有隔板，所述的隔板位于相邻补风口的中间位置，且隔板固定安装在选粉机主体的筒壁上。优点为：本装置通过利用系统自身的循环风对物料进行二次分选，避免引入外界空气从而降低了系统能耗。

A new type of dynamic pulverized machine

A new dynamic pulverized machine includes the main body of the pulverized machine. The main body of the pulverized machine is a cone shaped structure. The main body of the pulverized machine is close to the wall of the tube near the bottom area of the cone. The partition board is positioned at the middle position of the adjacent air supply opening, and the partition board is fixedly installed on the cylinder wall of the main body of the separator. The advantage is that the device makes use of the circulating air of the system to separate the material two times, and avoids the introduction of outside air, thereby reducing the energy consumption of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种新型动态选粉机
本技术涉及到一种选粉设备，具体地说涉及到一种新型动态选粉机。
技术介绍
在化工、冶金、水泥等行业广泛采用的动态选粉机，其选粉原理是利用一定倾斜角度的叶片使含有粉状物料的气体发生旋转流动，通过离心力的作用使粗颗粒沿筒壁下落，细颗粒随风继续运行，而含有细颗粒的风在前进中进入一个转动的有隔板的笼子（转子），由于转子的转动，隔板对物料产生反击作用，颗粒大一些的物料再次被甩到筒壁上，然后滑下，而细颗粒则经风被带出，从而实现粉状颗粒物按粒径进行的分选作业。但是，在生产实践中，被甩到筒壁上的粗颗粒中仍含有很多细颗粒，这些细颗粒随粗粉出去后会经输送设备再次进入选粉机进行二次分选，如此往复循环运行，使得在选粉机中的物料远大于初始投进去的物料，这会增加不少能源消耗。
技术实现思路
本技术在于针对上述存在的不足，提供一种能够节约能源消耗的新型动态选粉机。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型动态选粉机，包括选粉机主体，所述的选粉机主体为锥形筒状结构，所述的选粉机主体靠近靠近锥体底部区域的筒壁上开设有补风口，所述的补风口有多个，且均匀的位于同一圆周上，所述的相邻的补风口之间设有隔板，所述的隔板位于相邻补风口的中间位置，且隔板固定安装在选粉机主体的筒壁上。进一步地，所述的隔板从补风口处延伸至选粉机主体筒壁的半腰位置。本装置通过利用系统自身的循环风对物料进行二次分选，避免引入外界空气从而降低了系统能耗；不改变选粉机自身结构，占用空间小；选粉效率提高明显，可有效减少30%的循环负荷。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上侧”、“下侧”、“两侧”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示的一种新型动态选粉机，包括选粉机主体3，所述的选粉机主体3为锥形筒状结构，所述的选粉机主体3靠近靠近锥体底部区域的筒壁上开设有补风口1，所述的补风口1有多个，且均匀的位于同一圆周上，所述的相邻的补风口1之间设有隔板2，所述的隔板2位于相邻补风口1的中间位置，且隔板2固定安装在选粉机主体3的筒壁上，所述的隔板2从补风口1处延伸至选粉机主体3筒壁的半腰位置。工作时，当物料5沿着选粉机主体3的锥形筒壁下落过程中，在靠近锥体底部区域开设有补风口1，物料在此处被补风口1外吹进的循环风4二次抛起，细的颗粒将随风被带到出料口6，而大的颗粒仍会因为重力作用而沉降在锥体底部。此装置因为补风口1设在锥体底部，所以带料能力有限，不会将粗颗粒也带到出料口6，因此不会影响分选质量。且在补风口1之间设置有隔板2，以便于减少风在锥体内的旋转效应，避免过粗的物料被旋风作用带到出料口6。并且，补风口1引进的风是进选粉机前的风，此风出选粉机后再次进入循环风机，因此是循环风的一部分，不会引起循环风机负荷增加。本装置通过利用系统自身的循环风对物料进行二次分选，避免引入外界空气从而降低了系统能耗；不改变选粉机自身结构，占用空间小；选粉效率提高明显，可有效减少30%的循环负荷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型动态选粉机，包括选粉机主体，所述的选粉机主体为锥形筒状结构，其特征在于：所述的选粉机主体靠近靠近锥体底部区域的筒壁上开设有补风口，所述的补风口有多个，且均匀的位于同一圆周上，所述的相邻的补风口之间设有隔板，所述的隔板位于相邻补风口的中间位置，且隔板固定安装在选粉机主体的筒壁上。

【技术特征摘要】
1.一种新型动态选粉机，包括选粉机主体，所述的选粉机主体为锥形筒状结构，其特征在于：所述的选粉机主体靠近靠近锥体底部区域的筒壁上开设有补风口，所述的补风口有多个，且均匀的位于同一圆周上，所述的相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦伟，尚银明，曹海涛，赵瑞兴，
申请(专利权)人：博爱金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41