一种球面形天线面板基板防护层喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，结构包括：水平定位基座、转动电机、面板定位模、竖向防护层基料喷嘴，以及与竖向防护层基料喷嘴连接为一体的防护层刮板；面板承接罩外侧端与待加工天线面板外缘正相对的位置设置有防护层基料承接槽，防护层基料承接槽底部设置有基料卸料阀。本实用新型专利技术有助于提高喷射效率，保证天线面板表层防护层的平整性和均一性，提高大口径天线面板的生产效率；对防护层喷射工艺段产生的防护层基料进行集中收集并及时转移，保证整个喷射现场的洁净度，避免防护层基料浪费和环境污染。

A spraying device for substrate protection layer of spherical antenna panel

The utility model relates to a spraying device for a protective layer of a spherical antenna panel substrate, which consists of a horizontal positioning base, a rotating motor, a panel positioning die, a vertical protective coating nozzle, and a protective layer with a vertical protective layer base nozzle, and the outer end of the panel and the antenna panel to be processed. A protective layer base feeding groove is arranged in the position opposite to the outer edge, and a base material unloading valve is arranged at the bottom of the protective layer base material receiving groove. The utility model is helpful to improve the injection efficiency, ensure the evenness and uniformity of the protective layer on the surface of the antenna panel, improve the production efficiency of the large aperture antenna panel, collect and transfer the base material of the protective layer produced by the spraying process section of the protective layer, ensure the cleanliness of the whole spraying site and avoid the base material of the protective layer. Waste and environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种球面形天线面板基板防护层喷射装置
本技术涉及卫星通讯
，特别涉及一种球面形天线面板基板防护层喷射装置。
技术介绍
球面形天线面板大多设置为非整体式结构，而对于一些精度要求极高的应用场合，需要将这种大口径天线面板设置为整体式结构，与此同时，为了提升天线反射面板接收信号和发射信号的精度，提升面板强度，保证天线面板的使用寿命，需要天线面板基板上增加喷射抗氧化防护层、树脂耐腐蚀层等防护层结构。现有技术在对球面天线面板基板进行防护层喷射时，大多采用人工喷射的方式完成，此种喷射方式效率低下，且平整性和均一性差，限制了大口径天线面板的生产效率；与此同时，喷射过程中容易导致防护层基料四处飞溅，对防护层喷射现场造成极大污染。针对上述问题，需要对现有天线面板防护层喷射技术进行技术改进，设计一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，提高喷射效率，保证天线面板表层防护层的平整性和均一性，提高大口径天线面板的生产效率；对防护层喷射工艺段产生的防护层基料进行集中收集并及时转移，保证整个喷射现场的洁净度，避免防护层基料浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有球面形天线面板基板防护层喷射过程存在的技术问题，设计一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，提高喷射效率，保证天线面板表层防护层的平整性和均一性，提高大口径天线面板的生产效率；对防护层喷射工艺段产生的防护层基料进行集中收集并及时转移，保证整个喷射现场的洁净度，避免防护层基料浪费和环境污染。本技术通过以下技术方案实现：一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，其特征在于，结构包括：水平定位基座（1），设置为不锈钢基台结构；转动电机（2），装配于所述水平定位基座（1）；面板定位模（3），通过联动轴与所述转动电机（2）连接并装配于所述转动电机（2）顶部，所述面板定位模（3）顶部套设置有面板承接罩（31）；竖向防护层基料喷嘴（4），以及与所述竖向防护层基料喷嘴（4）连接为一体的防护层刮板（5）；所述面板承接罩（31）设置为与待加工天线面板（100）的球形面相匹配的弧面体结构；所述面板承接罩（31）外侧端与待加工天线面板（100）外缘正相对的位置设置有防护层基料承接槽（301），防护层基料承接槽（301）底部设置有基料卸料阀（30101）；所述竖向防护层基料喷嘴（4）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；所述防护层刮板（5）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；所述防护层刮板（5）的最高点低于竖向防护层基料喷嘴（4）的最高点；所述防护层刮板（5）通过竖向连杆（6）固设于水平轨道槽（7）上，竖向连杆（6）与水平轨道槽（7）之间设置有竖向推杆电机（61）；所述竖向推杆电机（61）可在水平轨道槽（7）上沿左右滑移；所述竖向防护层基料喷嘴（4）外接有防护层储存罐（8），防护层储存罐（8）与竖向防护层基料喷嘴（4）之间的连接管道上设置有高压输送泵（81）。进一步，所述高压输送泵（81）与竖向防护层基料喷嘴（4）之间的连接管道上设置有增压泵（82）。进一步，所述防护层储存罐（8）设置于水平轨道槽（7）左侧端。进一步，所述竖向防护层基料喷嘴（4）设置为雾化式竖向防护层基料喷嘴。进一步，所述面板承接罩（31）采用硬质橡胶加工而成，面板承接罩（31）可拆卸装配于面板定位模（3）顶部。进一步，所述竖向防护层基料喷嘴（4）与防护层刮板（5）通过内置螺栓快锁式连接。本技术提供了一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，与现有技术相比，有益效果在于：1、本技术设计的球面形天线面板基板防护层喷射装置，面板承接罩（31）外侧端与待加工天线面板（100）外缘正相对的位置设置有防护层基料承接槽（301），防护层基料承接槽（301）底部设置有基料卸料阀（30101）；上述设计，有利于将防护层喷射过程中喷溅至待加工天线面板（100）外缘以外的防护层基料集中收集于防护层基料承接槽（301）内部，在防护层喷射结束以后，通过基料卸料阀（30101）将收集的防护层基料向外转移并予以收集，实现防护层基料的回收在利用。2、本技术设计的球面形天线面板基板防护层喷射装置，集成有水平定位基座（1），水平定位基座（1）上装配转动电机（2），转动电机（2）上通过联动轴连接面板定位模（3），面板定位模（3）顶部套设置有面板承接罩（31），面板承接罩（31）正上方设置竖向防护层基料喷嘴（4），以及与所述竖向防护层基料喷嘴（4）连接为一体的防护层刮板（5）；面板承接罩（31）设置为与待加工天线面板（100）的球形面相匹配的弧面体结构；竖向防护层基料喷嘴（4）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；防护层刮板（5）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；上述设计，利用竖向防护层基料喷嘴（4）对待加工天线面板（100）进行防护层喷射，利用防护层刮板（5）对喷射后的防护层进行磨平，喷射过程中，转动电机（2）带动面板定位模（3）转动，进一步带动置于面板承接罩（31）上的待加工天线面板（100）转动，实现了防护层的连续喷射和连续磨平，提高了防护层喷射效率。3、本技术设计的球面形天线面板基板防护层喷射装置，面板承接罩（31）采用硬质橡胶加工而成，面板承接罩（31）可拆卸地装配于面板定位模（3）顶部；上述设计，便于根据待加工天线面板（100）的具体尺寸规格对面板承接罩（31）进行更换，提高设计的球面形天线面板基板防护层喷射装置的通用性。4、本技术设计的球面形天线面板基板防护层喷射装置，防护层刮板（5）通过竖向连杆（6）固设于水平轨道槽（7）上，竖向连杆（6）与水平轨道槽（7）之间设置有竖向推杆电机（61）；竖向推杆电机（61）可在水平轨道槽（7）上沿左右滑移；竖向防护层基料喷嘴（4）与防护层刮板（5）通过内置螺栓快锁式连接；上述设计，便于对竖向防护层喷嘴（4）与防护层刮板（5）的竖向位置进行水平位置进行调整，使竖向防护层基料喷嘴（4）与防护层刮板（5）处于各自最佳的工作状态，有利于提升防护层涂抹效率。5、本技术设计的球面形天线面板基板防护层喷射装置，高压输送泵（81）与竖向防护层基料喷嘴（4）之间的连接管道上设置有增压泵（82），上述设计，保证了防护层储存罐（8）中储存的防护层料稳定、持续地输送至竖向防护层基料喷嘴（4），保证防护层的喷涂质量。附图说明图1为本技术球面形天线面板基板防护层喷射装置的结构示意图。具体实施方式参阅附图1对本技术做进一步描述。本技术涉及一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，其特征在于，结构包括：水平定位基座（1），设置为不锈钢基台结构；转动电机（2），装配于所述水平定位基座（1）；面板定位模（3），通过联动轴与所述转动电机（2）连接并装配于所述转动电机（2）顶部，所述面板定位模（3）顶部套设置有面板承接罩（31）；竖向防护层基料喷嘴（4），以及与所述竖向防护层基料喷嘴（4）连接为一体的防护层刮板（5）；所述面板承接罩（31）设置为与待加工天线面板（100）的球形面相匹配的弧面体结构；所述面板承接罩（31）外侧端与待加工天线面板（100）外缘正相对的位置设置有防护层基料承接槽（301），防护层基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，其特征在于，结构包括：水平定位基座（1），设置为不锈钢基台结构；转动电机（2），装配于所述水平定位基座（1）；面板定位模（3），通过联动轴与所述转动电机（2）连接并装配于所述转动电机（2）顶部，所述面板定位模（3）顶部套设置有面板承接罩（31）；竖向防护层基料喷嘴（4），以及与所述竖向防护层基料喷嘴（4）连接为一体的防护层刮板（5）；所述面板承接罩（31）设置为与待加工天线面板（100）的球形面相匹配的弧面体结构；所述面板承接罩（31）外侧端与待加工天线面板（100）外缘正相对的位置设置有防护层基料承接槽（301），防护层基料承接槽（301）底部设置有基料卸料阀（30101）；所述竖向防护层基料喷嘴（4）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；所述防护层刮板（5）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；所述防护层刮板（5）的最高点低于竖向防护层基料喷嘴（4）的最高点；所述防护层刮板（5）通过竖向连杆（6）固设于水平轨道槽（7）上，竖向连杆（6）与水平轨道槽（7）之间设置有竖向推杆电机（61）；所述竖向推杆电机（61）可在水平轨道槽（7）上沿左右滑移；所述竖向防护层基料喷嘴（4）外接有防护层储存罐（8），防护层储存罐（8）与竖向防护层基料喷嘴（4）之间的连接管道上设置有高压输送泵（81）。...

【技术特征摘要】
1.一种球面形天线面板基板防护层喷射装置，其特征在于，结构包括：水平定位基座（1），设置为不锈钢基台结构；转动电机（2），装配于所述水平定位基座（1）；面板定位模（3），通过联动轴与所述转动电机（2）连接并装配于所述转动电机（2）顶部，所述面板定位模（3）顶部套设置有面板承接罩（31）；竖向防护层基料喷嘴（4），以及与所述竖向防护层基料喷嘴（4）连接为一体的防护层刮板（5）；所述面板承接罩（31）设置为与待加工天线面板（100）的球形面相匹配的弧面体结构；所述面板承接罩（31）外侧端与待加工天线面板（100）外缘正相对的位置设置有防护层基料承接槽（301），防护层基料承接槽（301）底部设置有基料卸料阀（30101）；所述竖向防护层基料喷嘴（4）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；所述防护层刮板（5）设置为与面板承接罩（31）的弧面体结构相匹配的弧面型结构；所述防护层刮板（5）的最高点低于竖向防护层基料喷嘴（4）的最高点；所述防护层刮板（5）通过竖向连杆（6）固设于水平轨道槽（7）上，竖向连杆（6）与水平轨道槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任剑，唐沂，赵敏，左立勇，肖智心，杨波，毛建，
申请(专利权)人：成都安迪星宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51