一种纺织浆液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种纺织浆液搅拌装置属于纺织技术领域，包括架体、罐体、搅拌轴、进料斗和出料口，罐体自外向内依次为外保护层、隔热保温层和内层，罐体顶部固定着减速箱、减速箱与罐体内的搅拌轴传动连接，搅拌轴上安装着螺旋搅拌叶，减速箱与电机传动连接，罐体的内层力盘绕安装着电加热管，罐体内腔的上部与伞形导流罩的外径边缘固定连接，伞形导流罩下部的罐体内壁与环形罩的外壁固定连接，伞形导流罩和环形罩之间的罐体上设有两个以上的导流管。本实用新型专利技术的一种纺织浆液搅拌装置，设计结构合理，通过设置伞形导流罩，使得上升的热气经过导向板导向后经过收集罩进行收集，避免了重新落入纺织浆料内部，不会造成纺织浆料结块的现象。

A kind of textile slurry stirring device

A textile slurry stirring device of the utility model belongs to the field of textile technology, which comprises a frame, a tank, a mixing shaft, a feeder and a feed outlet. The tank body is in turn from the outside to the outer protective layer, the heat insulation layer and the inner layer. The top of the tank is fixed with the reducer, the decelerator box and the stirring shaft in the tank body, and the mixing shaft is on the shaft. The inner wall of the tank body is fixed connected with the outer edge of the umbrella shaped guide cover, the inner wall of the tank body is fixed to the outer wall of the ring cover, and the tank body between the umbrella shaped guide cover and the ring cover is arranged on the tank body. There are more than two diversion pipes. A textile slurry stirring device of the utility model has a reasonable design structure, and by setting an umbrella shaped guide cover, the rising hot gas is collected through a collection cover after guiding the guide plate through the guide plate, so as to avoid falling into the interior of the textile size, and will not cause the appearance of the textile sizing.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆液搅拌装置
本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织浆液搅拌装置。
技术介绍
在纺织浆料的生产中，纺织浆料处于搅拌罐中进行搅拌，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量。而浆料的质量决定了最后浆纱的效果，进而影响经纱的质量。浆料的搅拌是浆料配制过程的重要阶段。目前的纺织浆料搅拌器搅拌效果较差，搅拌效率低。因此，需要设计一种能够高效保温的搅拌罐，确保搅拌过程中的温度均衡，确保搅拌质量。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中存在的不足，而提供的一种纺织浆液搅拌装置。本技术的一种纺织浆液搅拌装置，包括架体、罐体、搅拌轴、进料斗和出料口，其罐体纵向固定在架体上，罐体自外向内依次为外保护层、隔热保温层和内层，罐体顶部固定着减速箱、减速箱与罐体内的搅拌轴传动连接，所述的搅拌轴上安装着螺旋搅拌叶，减速箱与电机传动连接，罐体顶部设有进料斗、底部设有出料口，罐体的内层力盘绕安装着电加热管，罐体内腔的上部与伞形导流罩的外径边缘固定连接，伞形导流罩下部的罐体内壁与环形罩的外壁固定连接，伞形导流罩和环形罩之间的罐体上设有两个以上的导流管。作为本技术的优选，所述的伞形导流罩的上部均匀盘绕着水管，其进口和出口均置于罐体外部。作为本技术的优选，所述的环形罩的内径边缘高于外径边缘。作为本技术的优选，所述的出料口上设有开关阀。本技术的一种纺织浆液搅拌装置，设计结构合理，在罐体的内层安装电加热管，然后在外部设有隔热保温层和外保护层，确保罐体内的温度均衡、避免了热量过快的散失，通过电加热管提高罐体内的温度，保证纺织浆液的温度恒定；通过设置伞形导流罩，使得上升的热气经过导向板导向后经过收集罩进行收集，避免了重新落入纺织浆料内部，不会造成纺织浆料结块的现象，保证产品的质量，提升了搅拌效率。附图说明图1为本技术结构剖视图。具体实施方式下面结合附图1对本技术的一种纺织浆液搅拌装置，作进一步说明。实施例1本技术的一种纺织浆液搅拌装置，包括架体1、罐体2、搅拌轴3、进料斗4和出料口5，其罐体2纵向固定在架体1上，罐体2自外向内依次为外保护层6、隔热保温层7和内层8，罐体2顶部固定着减速箱9、减速箱9与罐体2内的搅拌轴3传动连接，所述的搅拌轴3上安装着螺旋搅拌叶10，减速箱9与电机11传动连接，罐体2顶部设有进料斗4、底部设有出料口5，罐体2的内层8力盘绕安装着电加热管12，罐体2内腔的上部与伞形导流罩13的外径边缘固定连接，伞形导流罩13下部的罐体2内壁与环形罩14的外壁固定连接，伞形导流罩13和环形罩14之间的罐体2上设有两个以上的导流管15。实施例2本技术的一种纺织浆液搅拌装置，包括架体1、罐体2、搅拌轴3、进料斗4和出料口5，其罐体2纵向固定在架体1上，罐体2自外向内依次为外保护层6、隔热保温层7和内层8，罐体2顶部固定着减速箱9、减速箱9与罐体2内的搅拌轴3传动连接，所述的搅拌轴3上安装着螺旋搅拌叶10，减速箱9与电机11传动连接，罐体2顶部设有进料斗4、底部设有出料口5，罐体2的内层8力盘绕安装着电加热管12，对罐体内进行加热，隔热保温层防止热量散发，罐体2内腔的上部与伞形导流罩13的外径边缘固定连接，伞形导流罩13下部的罐体2内壁与环形罩14的外壁固定连接，伞形导流罩13和环形罩14之间的罐体2上设有两个以上的导流管15。伞形导流罩13的上部均匀盘绕着水管16，其进口17和出口18均置于罐体2外部，能够通过外部注水循环降低伞形导流罩13的温度进行快速的将内部的蒸汽凝结成水滴顺着伞形导流罩13的下表面往外侧流动或者滴落到环形罩14上表面上，左后自导流管15流出，从而避免水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量的问题。环形罩14的内径边缘高于外径边缘保证凝结的水滴快速顺利的流出。进料斗4的延伸部穿过伞形导流罩13和环形罩14，出料口5上设有开关阀19。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织浆液搅拌装置，包括架体（1）、罐体（2）、搅拌轴（3）、进料斗（4）和出料口（5），其特征在于罐体（2）纵向固定在架体（1）上，罐体（2）自外向内依次为外保护层（6）、隔热保温层（7）和内层（8），罐体（2）顶部固定着减速箱（9）、减速箱（9）与罐体（2）内的搅拌轴（3）传动连接，所述的搅拌轴（3）上安装着螺旋搅拌叶（10），减速箱（9）与电机（11）传动连接，罐体（2）顶部设有进料斗（4）、底部设有出料口（5），罐体（2）的内层（8）力盘绕安装着电加热管（12），罐体（2）内腔的上部与伞形导流罩（13）的外径边缘固定连接，伞形导流罩（13）下部的罐体（2）内壁与环形罩（14）的外壁固定连接，伞形导流罩（13）和环形罩（14）之间的罐体（2）上设有两个以上的导流管（15）。

【技术特征摘要】
1.一种纺织浆液搅拌装置，包括架体（1）、罐体（2）、搅拌轴（3）、进料斗（4）和出料口（5），其特征在于罐体（2）纵向固定在架体（1）上，罐体（2）自外向内依次为外保护层（6）、隔热保温层（7）和内层（8），罐体（2）顶部固定着减速箱（9）、减速箱（9）与罐体（2）内的搅拌轴（3）传动连接，所述的搅拌轴（3）上安装着螺旋搅拌叶（10），减速箱（9）与电机（11）传动连接，罐体（2）顶部设有进料斗（4）、底部设有出料口（5），罐体（2）的内层（8）力盘绕安装着电加热管（12），罐体（2）内腔的上部与伞形导流罩（13）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉秀华，
申请(专利权)人：湖州东凯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33