一种曲面过滤网活塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲面过滤网活塞装置，包括活塞圆柱体、偏心轴和曲面过滤网，活塞圆柱体内开设空腔，空腔一侧的活塞圆柱体表面铣削拱形凹槽，拱形凹槽底部开设若干通向空腔的通孔，拱形凹槽底表面在活塞圆柱体径向截面的形状为圆弧，圆弧的圆心角为106.4°～222.4°，空腔一侧的活塞圆柱体表面开设通向空腔的出口通道，偏心轴固定在空腔内，偏心轴与空腔壁形成流体通道，与出口通道距离近的流体通道的截面大于与出口通道距离远的流体通道的截面，曲面过滤网贴合在拱形凹槽底面，曲面过滤网的形状与拱形凹槽底面相同。能够降低压力损失，提高过滤的精度，使滤网的使用寿命增加数倍。

A piston device for surface filter net

The utility model discloses a surface filter net piston device, which comprises a piston cylinder, an eccentric axis and a curved surface filtering net. A cavity is opened in the cylinder of the piston, the surface of the piston cylinder on one side of the cavity is milling the arch groove, and the bottom of the arch groove opens a number of holes to the cavity, and the bottom surface of the arch groove is in the cylinder of the piston. The shape of the radial section is circular arc, and the center angle of the circular arc is 106.4 to 222.4 degrees. The piston cylinder on one side of the cavity opens the outlet channel to the cavity. The eccentric axis is fixed in the cavity. The eccentric shaft forms a fluid channel with the cavity wall. The cross section of the fluid passage near the outlet channel is far greater than that of the outlet channel. The cross section of the fluid channel is curved to the bottom of the arch groove, and the shape of the curved screen is the same as that of the arch groove. It can reduce the pressure loss, improve the accuracy of filtration, and increase the service life of the filter by several times.

【技术实现步骤摘要】
一种曲面过滤网活塞装置
本技术属于工业生产的过滤设备领域，涉及一种曲面过滤装置，具体涉及一种曲面过滤网活塞装置。
技术介绍
换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。过滤网由一个合金多孔板支承，多孔板安装在板式或柱式的载体上，载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上。它可以用来过滤任何类型的聚合物，橡胶或陶瓷熔体。换网器中的过滤网、多孔板支撑及柱式载体组成的结构在本申请中称为过滤网活塞。由上道工序过来的原料经过滤网活塞入口流入，流过活塞装置的过滤网，经多层过滤网过滤，去除杂质，经多孔支撑由过滤网活塞出口流出。然而，现有的过滤网活塞的设计存在一些问题，过滤网活塞进料口部分过滤面积较小，过滤网活塞前后压力差过大，造成潜在不稳定因素。由于过滤面积较小，积累杂质增加后两方压力差过大不可避免造成一些杂质混入成品，影响产品质量。而且杂质堆积过多时，必须更换新的过滤网后才可以再次进行正常生产，造成生产时间浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的之一是提供一种曲面过滤网活塞装置，增加了过滤网的面积，提高了过滤效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种曲面过滤网活塞装置，包括活塞圆柱体、偏心轴和曲面过滤网，所述活塞圆柱体内开设空腔，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面铣削拱形凹槽，所述拱形凹槽底部开设若干通向所述空腔的通孔，所述拱形凹槽底表面在所述活塞圆柱体径向截面的形状为圆弧，所述圆弧的圆心角为106.4°～222.4°，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面开设通向所述空腔的出口通道，所述偏心轴固定在所述空腔内，所述偏心轴与空腔壁形成流体通道，与所述出口通道距离近的流体通道的截面大于与所述出口通道距离远的流体通道的截面，所述曲面过滤网贴合在所述拱形凹槽底面，所述曲面过滤网的形状与所述拱形凹槽底面相同。本技术偏心轴与空腔形成流体通道，使流体不产生偏心，即使与出口通道距离近的流体流速慢，与出口通道距离远的流体流速快，从而使曲面过滤网受力均匀增加曲面过滤网的使用寿命，同时曲面过滤网的圆心角为106.4°～222.4°，过滤网面积较大，与流体通道协同作用，提高了过滤效果。本技术的有益效果为：1.本技术能够降低进口压力，提升出口压力，从而降低了压力损失，由于降低了进口压力使得换网器的能耗降低，从而降低了生产成本。2.本技术能够大大提高过滤网的使用寿命，与现有技术相比，采用本技术的装置能够使过滤网的单次使用寿命提高两倍以上，进一步降低了生产成本。3.本技术能够提高流体的过滤精度，与现有技术相比，采用本技术的装置能够使产品的杂质含量率降低14～28％。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术曲面过滤网活塞装置的结构示意图；图2为图1A-A向的截面图；其中，1.进料口，2.出料口，3.偏心轴，4.曲面过滤网。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在换网器的过滤网使用寿命及过滤效果较低的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种曲面过滤网活塞装置。本申请的一种典型实施方式，提供了一种曲面过滤网活塞装置，包括活塞圆柱体、偏心轴和曲面过滤网，所述活塞圆柱体内开设空腔，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面铣削拱形凹槽，所述拱形凹槽底部开设若干通向所述空腔的通孔，所述拱形凹槽底表面在所述活塞圆柱体径向截面的形状为圆弧，所述圆弧的圆心角为106.4°～222.4°，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面开设通向所述空腔的出口通道，所述偏心轴固定在所述空腔内，所述偏心轴与空腔壁形成流体通道，与所述出口通道距离近的流体通道的截面大于与所述出口通道距离远的流体通道的截面，所述曲面过滤网贴合在所述拱形凹槽底面，所述曲面过滤网的形状与所述拱形凹槽底面相同。本技术偏心轴与空腔形成流体通道，使流体不产生偏心，即使与出口通道距离近的流体流速慢，与出口通道距离远的流体流速快，从而使曲面过滤网受力均匀增加曲面过滤网的使用寿命，同时曲面过滤网的圆心角为106.4°～222.4°，过滤网面积较大，与流体通道协同作用，提高了过滤效果。为了使曲面过滤网更好的贴合在拱形凹槽底面，本申请优选的，所述拱形凹槽设有锁紧结构，所述锁紧结构将曲面过滤网紧锁在拱形凹槽底面。防止曲面过滤网的松动。所述的锁紧结构为能够将将曲面过滤网紧锁在拱形凹槽底面的结构，例如卡扣等。为了使曲面过滤网的过滤效果更好，本申请优选的，所述拱形凹槽沿所述活塞圆柱体轴向的长度为341～500mm。为了降低压力的损失，本申请优选的，若干通孔均匀布置在拱形凹槽底部。为了降低流体流通通畅，本申请优选的，所述出口通道的直径大于所述通孔的直径。为了更进一步降低过滤网的使用成本，本申请优选的，所述曲面过滤网为单层结构。为了进一步提高过滤精度，本申请优选的，所述曲面过滤网的孔径为350～400目。为了使过滤网活塞装置更符合换网器的使用，本申请优选的所述出口通道靠近所述拱形凹槽底表面截面圆弧的一端，远离所述拱形凹槽底表面截面圆弧的另一端。为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例与对比例详细说明本申请的技术方案。实施例一种曲面过滤网活塞装置，如图1～2所示，包括活塞圆柱体、偏心轴3和曲面过滤网4，所述活塞圆柱体内开设空腔，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面铣削拱形凹槽，所述拱形凹槽底部开设若干通向所述空腔的通孔，所述若干通孔作为进料口1，所述拱形凹槽底表面在所述活塞圆柱体径向截面的形状为圆弧，所述圆弧的圆心角为106.4°～222.4°，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面开设通向所述空腔的出口通道，所述出口通道作为出料口2，所述偏心轴3固定在所述空腔内，所述偏心轴3与空腔壁形成流体通道，与所述出口通道距离近的流体通道的截面大于与所述出口通道距离远的流体通道的截面，所述曲面过滤网4贴合在所述拱形凹槽底面，所述曲面过滤网4的形状与所述拱形凹槽底面相同。所述拱形凹槽设有锁紧结构，所述锁紧结构将曲面过滤网4紧锁在拱形凹槽底面。防止曲面过滤网4的松动。所述拱形凹槽沿所述活塞圆柱体轴向的长度为400mm。若干通孔均匀布置在拱形凹槽底部。所述出口通道的直径大于所述通孔的直径。所述曲面过滤网4为单层结构。所述曲面过滤网4的孔径为350目。所述出口通道靠近所述拱形凹槽底表面截面圆弧的一端，远离所述拱形凹槽底表面截面圆弧的另一端。技术改造前与改造后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面过滤网活塞装置，其特征是，包括活塞圆柱体、偏心轴和曲面过滤网，所述活塞圆柱体内开设空腔，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面铣削拱形凹槽，所述拱形凹槽底部开设若干通向所述空腔的通孔，所述拱形凹槽底表面在所述活塞圆柱体径向截面的形状为圆弧，所述圆弧的圆心角为106.4°～222.4°，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面开设通向所述空腔的出口通道，所述偏心轴固定在所述空腔内，所述偏心轴与空腔壁形成流体通道，与所述出口通道距离近的流体通道的截面大于与所述出口通道距离远的流体通道的截面，所述曲面过滤网贴合在所述拱形凹槽底面，所述曲面过滤网的形状与所述拱形凹槽底面相同。

【技术特征摘要】
1.一种曲面过滤网活塞装置，其特征是，包括活塞圆柱体、偏心轴和曲面过滤网，所述活塞圆柱体内开设空腔，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面铣削拱形凹槽，所述拱形凹槽底部开设若干通向所述空腔的通孔，所述拱形凹槽底表面在所述活塞圆柱体径向截面的形状为圆弧，所述圆弧的圆心角为106.4°～222.4°，所述空腔一侧的活塞圆柱体表面开设通向所述空腔的出口通道，所述偏心轴固定在所述空腔内，所述偏心轴与空腔壁形成流体通道，与所述出口通道距离近的流体通道的截面大于与所述出口通道距离远的流体通道的截面，所述曲面过滤网贴合在所述拱形凹槽底面，所述曲面过滤网的形状与所述拱形凹槽底面相同。2.如权利要求1所述的曲面过滤网活塞装置，其特征是，所述拱形凹槽设有锁紧结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金成，王富兴，郭志明，张勇，刘长春，王公敬，张基强，
申请(专利权)人：鲁西工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37