水稻育苗基质模压生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了水稻育苗基质模压生产线，包括通过传输网链依次连接的均浆单元、模压成型机、干片收集打捆单元和烘干单元，其中：均浆单元，包括均浆机和浆液管道泵，浆液管道泵将均浆机搅拌均匀的浆液传送至缓冲罐内；模压成型机，包括设于传输网链侧面的两个模具室；模具室，通过一个第一管道泵从缓冲罐内获取悬浮液，并且分别通过一个第二管道泵将剩余的缓冲液传送回缓冲罐内；干片收集打捆单元包括网链收集装置和打捆装置，网链收集装置一端连接在烘干单元的输出端，另一端连接打捆装置的输入端；烘干单元，包括烘干箱，以及设于烘干箱侧面的保温板。本实用新型专利技术的生产线集成度高，模压效果好，并且自成一体的模盘模压全自动生产线。

The mould pressing production line of rice seedling raising

The utility model discloses a rice seedling matrix molding line, including a homogenizing unit, a molding machine, a dry piece collecting and binding unit and a drying unit which are connected by a transmission network chain, including a homogenizing unit, including a pulping machine and a slurry pipe pump, and a slurry pipeline pump transfers the homogenized slurry of the pulping machine to the buffer. A molding machine, including two mold chambers on the side of the transmission network chain; the mold chamber, through a first pipe pump, gets the suspension from the buffer tank and transmits the remaining buffer to the buffer tank through a second pipe pump, and the dry sheet collection unit includes the network chain collection device and the bundling device. One end of the network chain collection device is connected to the output end of the drying unit and the other end is connected to the input end of the baling device; the drying unit, including the drying box, and the thermal insulation board on the side of the drying box. The production line of the utility model has the advantages of high integration degree, good mould pressing effect and self integrated mould pressing automatic production line.

【技术实现步骤摘要】
水稻育苗基质模压生产线
本技术涉及水稻育苗基质模压设备
，特别是涉及水稻育苗基质模压生产线。
技术介绍
随着农业机械化的发展，水稻的种植一般通过插秧机直接插入田内，避免了人工的劳作，由于插秧机种植水稻时需要将秧苗先种植在模盘上，然后培育出秧苗直接栽插。故而需要先使用模压机模压制得育苗的模盘，然后在模盘上直接撒稻谷种进行培育，从而提高秧苗的培育效率。但是现有的模盘模压设备是借用其他行业的模压设备，模压效果不理想，并且很难形成生产线，仍需很多人工处理工艺，处理周期长，模盘模压效果不是很好。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种集成度高，模压效果好，并且自成一体的模盘模压全自动生产线，进而提高了模盘模压的效率和质量。本技术所采用的技术方案是：水稻育苗基质模压生产线，包括通过传输网链依次连接的均浆单元、模压成型机、干片收集打捆单元和烘干单元，其中：均浆单元，包括均浆机和浆液管道泵，浆液管道泵将均浆机搅拌均匀的浆液传送至缓冲罐内；模压成型机，包括设于传输网链侧面的两个模具室；模具室，通过一个第一管道泵从缓冲罐内获取悬浮液，并且分别通过一个第二管道泵将剩余的缓冲液传送回缓冲罐内；干片收集打捆单元包括网链收集装置和打捆装置，网链收集装置一端连接在烘干单元的输出端，另一端连接打捆装置的输入端；烘干单元，包括烘干箱，以及设于烘干箱侧面的保温板，设于烘干箱内的烘干支架，烘干支架上贴玻璃纤维保温板和聚氨酯保温板。进一步地，每一个模具室包括座体、上模具和下模具，座体上方设有模压腔；模压腔，底部连接下模具，并且通过两根管道传输泵连接缓冲罐获取或者回流悬浮液；上模具，通过液压单元连接在座体的上方上线运动，并且通过真空管连接真空制负压单元，通过至少一根气管连接空气压缩制正压单元获取模压动力源，底部设有滑轨；下模具，通过液压单元连接在模压腔的底部上下运动，液压单元通过液压活动杆推动上模具或下模具上下运动，液压活动杆连接在液压泵下模具或者上模具上。进一步地，空气压缩制正压单元包括空气压缩机和空压缓冲罐，以及连接空气压缩机和空压缓冲罐、上模具的连接管道。进一步地，真空制负压单元包括若干台真空泵、若干个真空缓冲罐、真空缓冲罐回水管、回水泵和若干台冷却塔，其中真空泵通过真空缓冲罐连接在上模具上；真空缓冲罐，通过回水泵和真空缓冲罐回水管连接冷却塔。进一步地，真空制负压单元包括三台真空泵、两个真空缓冲罐、真空缓冲罐回水管、回水泵和两台冷却塔。进一步地，液压单元由液压泵、液压管和气动阀门组成。进一步地，缓冲罐还连接清水罐。进一步地，均浆机为圆柱形匀浆机，其直接固定在传输网链的传输平台底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的生产线，为专门利用沼渣制造水稻育苗用模盘基质片的装置。设备由沼渣搅拌匀浆单元、管道泵输送单元、模压成型单元（主机）、液压驱动单元、空气压缩制正压单元、真空制负压单元、链条传送单元、烘干单元及干片收集打捆单元9个部分组成。工作时，匀浆单元将原料打散制悬浮液；由管道输送单元送到成型机；成型机内模具压片；液压单元驱动成型机内模具上下活动；空压机和真空泵按一定程序交替正负压驱动气动阀门，变化模具内压力使上部模具形成抓力，将成型片转移到链条传送单元；链条传送单元把成型片送进烘干箱内；干燥箱内链条来回折叠延长移动距离，并通热风干燥；干燥后，干片收集单元将干片从烘干箱输送出来，按一定数量叠放后打捆。如上，成型机的9个单元各自担负着专门的功能形成完整的成型机，缺一都不能正常工作。本技术的生产线，通过各个设备连接成为一个生产线整体，实现了从沼泽至秧苗模盘全过程的流水化生产，并且自动完成每一个模压和烘干以及传输的步骤，节省了人力、物力，得到尺寸规范、压帖度好的秧苗模盘。附图说明图1为水稻育苗基质模压生产线的俯视图；图2为图1的实施例的主视图；图3为真空制负压单元的原理框图；其中：1-均浆单元，101-均浆机，102-浆液管道泵；2-模压成型机，3-干片收集打捆单元，31-网链收集装置，32-打捆装置；4-烘干单元，41-烘干箱，42-烘干支架；5-传输网链，6-模盘基质片，7-第一管道泵，8-缓冲罐，9-第二管道泵，10-管道传输泵，11-清水罐；12-模具室，121-座体，122-上模具，123-下模具，124-滑轨，125-模压腔；13-真空管，14-液压单元，15-液压活动杆；16-真空制负压单元，161-真空泵，162-真空缓冲罐，163-真空缓冲罐回水管，164-回水泵，165-冷却塔；17-气管；18-空气压缩制正压单元，181-空气压缩机，182-空压缓冲罐，183-连接管道。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，水稻育苗基质模压生产线，包括通过传输网链5依次连接的均浆单元1、模压成型机2、干片收集打捆单元3和烘干单元4，其中：均浆单元1，包括均浆机101和浆液管道泵102，浆液管道泵102将均浆机搅拌均匀的浆液传送至缓冲罐8内；模压成型机2，包括设于传输网链5侧面的两个模具室12；模具室12，通过一个第一管道泵7从缓冲罐8内获取悬浮液，并且分别通过一个第二管道泵9将剩余的缓冲液传送回缓冲罐8内；干片收集打捆单元3包括网链收集装置31和打捆装置32，网链收集装置31一端连接在烘干单元4的输出端，另一端连接打捆装置32的输入端；烘干单元4，包括烘干箱41，以及设于烘干箱侧面的保温板，设于烘干箱内的烘干支架42，烘干支架42上贴玻璃纤维保温板和聚氨酯保温板。其中匀浆单元，可由5立方米的圆柱匀浆机、管道泵及PE清水罐组成，匀浆机底部有搅拌轴伸到桶内，搅拌轴上端安装锯齿状桨叶盘，其旋转时将原料沼渣打散到水中制悬浮液，管道泵将悬浮液输送到缓冲储罐内，确保缓冲罐内悬浮液保持一定量。如图2所示，每一个模具室12包括座体121、上模具122和下模具123，座体121上方设有模压腔125；模压腔125，底部连接下模具123，并且通过两根管道传输泵10连接缓冲罐8获取或者回流悬浮液；上模具122，通过液压单元14连接在座体121的上方上线运动，并且通过真空管13连接真空制负压单元16，通过至少一根气管17连接空气压缩制正压单元18获取模压动力源，底部设有滑轨124；下模具123，通过液压单元14连接在模压腔125的底部上下运动，液压单元14通过液压活动杆15推动上模具或下模具上下运动，液压活动杆15连接在液压泵下模具或者上模具上。模压成型机，由主机2个模具室、下模具、上模具、上模具滑动轨道、上下液压活动杆组成，外部和液压泵、真空泵、空压机（未公开）连接，两个模具室中间伸进输送链条。工作时，下模具依靠液压力量往上移动并装进大量悬浮液，同时上部模具下移，两模具对压，压出成型的模盘基质片，停留片刻后连接上模具的真空管吸气吸住压片并吸水，同时上模具上移，后沿轨道横向滑动到输送链条上部停顿，这时真空负压停止，空压机正压起作用，放开成形片，使其落到输送链条链板上，送进干燥箱。在上述实施例中，空气压缩制正压单元18包括空气压缩机181和空压缓冲罐182，以及连接空气压缩机18本文档来自技高网...

【技术保护点】
水稻育苗基质模压生产线，其特征在于：包括通过传输网链（5）依次连接的均浆单元（1）、模压成型机（2）、干片收集打捆单元（3）和烘干单元（4），其中：均浆单元（1），包括均浆机（101）和浆液管道泵（102），浆液管道泵（102）将均浆机搅拌均匀的浆液传送至缓冲罐（8）内；模压成型机（2），包括设于传输网链（5）侧面的两个模具室（12）；模具室（12），通过一个第一管道泵（7）从缓冲罐（8）内获取悬浮液，并且分别通过一个第二管道泵（9）将剩余的缓冲液传送回缓冲罐（8）内；干片收集打捆单元（3）包括网链收集装置（31）和打捆装置（32），所述网链收集装置（31）一端连接在烘干单元（4）的输出端，另一端连接打捆装置（32）的输入端；烘干单元（4），包括烘干箱（41），以及设于烘干箱侧面的保温板，设于烘干箱内的烘干支架（42），烘干支架（42）上贴玻璃纤维保温板和聚氨酯保温板。

【技术特征摘要】
1.水稻育苗基质模压生产线，其特征在于：包括通过传输网链（5）依次连接的均浆单元（1）、模压成型机（2）、干片收集打捆单元（3）和烘干单元（4），其中：均浆单元（1），包括均浆机（101）和浆液管道泵（102），浆液管道泵（102）将均浆机搅拌均匀的浆液传送至缓冲罐（8）内；模压成型机（2），包括设于传输网链（5）侧面的两个模具室（12）；模具室（12），通过一个第一管道泵（7）从缓冲罐（8）内获取悬浮液，并且分别通过一个第二管道泵（9）将剩余的缓冲液传送回缓冲罐（8）内；干片收集打捆单元（3）包括网链收集装置（31）和打捆装置（32），所述网链收集装置（31）一端连接在烘干单元（4）的输出端，另一端连接打捆装置（32）的输入端；烘干单元（4），包括烘干箱（41），以及设于烘干箱侧面的保温板，设于烘干箱内的烘干支架（42），烘干支架（42）上贴玻璃纤维保温板和聚氨酯保温板。2.根据权利要求1所述的水稻育苗基质模压生产线，其特征在于：每一个所述模具室（12）包括座体（121）、上模具（122）和下模具（123），所述座体（121）上方设有模压腔（125）；模压腔（125），底部连接下模具（123），并且通过两根管道传输泵（10）连接缓冲罐（8）获取或者回流悬浮液；上模具（122），通过液压单元（14）连接在座体（121）的上方上线运动，并且通过真空管（13）连接真空制负压单元（16），通过至少一根气管（17）连接空气压缩制正压单元（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于旺江，王宝平，王金东，张涛，
申请(专利权)人：江苏海建股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32