一种便于使用的耳机背胶贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的耳机背胶贴合机，包括贴合机主体、滑动杆、气缸、滚轮和前进按钮，所述贴合机主体上设置有加工台，且加工台的上端面与贴合台相连接，所述滑动杆的外侧通过滑动套筒与第一连接杆相连接，所述气缸通过伸缩杆与第一连接杆相连接，所述滚轮通过转动轴与第二连接杆相连接，且滚轮的外侧粘贴有橡胶层，所述前进按钮设置在加工台的上表面，且前进按钮的外侧设置有后退按钮。该便于使用的耳机背胶贴合机，在贴合台上设置有耳机放置孔，起到固定耳机的作用，有利于耳机的固定，且耳机放置孔设置有多个，进而可以对多个耳机背胶的贴合，有利于提高该便于使用的耳机背胶贴合机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的耳机背胶贴合机
本技术涉及耳机加工机械
，具体为一种便于使用的耳机背胶贴合机。
技术介绍
耳机背胶贴合机是将背胶贴合在耳机上的设备，应用于耳机制造行业。但现有的耳机背胶贴合机一次只能对单个耳机耳机进行背胶贴合，加工效率低，且需要手动控制滚轮的移动，不方便使用者操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于使用的耳机背胶贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耳机背胶贴合机一次只能对单个耳机耳机进行背胶贴合，加工效率低，且需要手动控制滚轮的移动，方便使用者操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的耳机背胶贴合机，包括贴合机主体、滑动杆、气缸、滚轮和前进按钮，所述贴合机主体上设置有加工台，且加工台的上端面与贴合台相连接，所述滑动杆的外侧通过滑动套筒与第一连接杆相连接，且滑动杆的一端与支撑杆固定连接，所述气缸通过伸缩杆与第一连接杆相连接，且第一连接杆的下方设置有第二连接杆，所述滚轮通过转动轴与第二连接杆相连接，且滚轮的外侧粘贴有橡胶层，所述前进按钮设置在加工台的上表面，且前进按钮的外侧设置有后退按钮。优选的，所述滑动杆的长度与宽度小于滑动套筒的长度与宽度，且滑动杆与贴合台的上表面平行安装。优选的，所述贴合台包括耳机放置孔，且耳机放置孔均匀分布在贴合台的上端面。优选的，所述伸缩杆的最大伸长长度大于贴合台的长度，且伸缩杆与滑动杆平行安装。优选的，所述滚轮的宽度与贴合台的宽度相同，且滚轮与贴合台的上表面平行安装。优选的，所述第二连接杆的宽度大于滚轮的宽度，且第二连接杆采用焊接的方式与第一连接杆相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于使用的耳机背胶贴合机，在贴合台上设置有耳机放置孔，起到固定耳机的作用，有利于耳机的固定，且耳机放置孔设置有多个，进而可以对多个耳机背胶的贴合，有利于提高该便于使用的耳机背胶贴合机的工作效率，在贴合机主体上设置有滑动杆，起到使滚轮水平滑动的作用，有利于滚轮在贴合台上的移动，在滚轮的表面设置有橡胶层，起到保护背胶的作用，避免滚轮造成背胶的磨损，且橡胶层为软性材质，防止滚轮挤压耳机，造成耳机的损坏，有利于提高耳机的安全性，设置气缸，起到使滚轮往复运动的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图；图4为本技术耳机放置孔结构示意图。图中：1、贴合机主体，2、滑动杆，3、橡胶层，4、贴合台，401、耳机放置孔，5、加工台，6、第一连接杆，7、伸缩杆，8、气缸，9、滚轮，10、转动轴，11、支撑杆，12、滑动套筒，13、第二连接杆，14、前进按钮，15、后退按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的耳机背胶贴合机，包括贴合机主体1、滑动杆2、气缸8、滚轮9和前进按钮14，贴合机主体1上设置有加工台5，且加工台5的上端面与贴合台4相连接，贴合台4包括耳机放置孔401，且耳机放置孔401均匀分布在贴合台4的上端面，设置耳机放置孔401起到固定耳机的作用，有利于耳机的固定，且耳机放置孔401设置有多个，进而可以对多个耳机背胶的贴合，有利于提高该便于使用的耳机背胶贴合机的工作效率，滑动杆2的外侧通过滑动套筒12与第一连接杆6相连接，且滑动杆2的一端与支撑杆11固定连接，滑动杆2的长度与宽度小于滑动套筒12的长度与宽度，且滑动杆2与贴合台4的上表面平行安装，设置滑动杆2起到使滚轮9水平滑动的作用，有利于滚轮9在贴合台4上的移动，气缸8通过伸缩杆7与第一连接杆6相连接，且第一连接杆6的下方设置有第二连接杆13，伸缩杆7的最大伸长长度大于贴合台4的长度，且伸缩杆7与滑动杆2平行安装，这样设置可使滚轮9在往复移动时，完全覆盖耳机放置孔401的作用，第二连接杆13的宽度大于滚轮9的宽度，且第二连接杆13采用焊接的方式与第一连接杆6相连接，设置第二连接杆13起到连接滚轮9的作用，滚轮9通过转动轴10与第二连接杆13相连接，且滚轮9的外侧粘贴有橡胶层3，滚轮9的宽度与贴合台4的宽度相同，且滚轮9与贴合台4的上表面平行安装，设置滚轮9起到将背胶压紧在耳机上的作用，前进按钮14设置在加工台5的上表面，且前进按钮14的外侧设置有后退按钮15。工作原理：在使用该便于使用的耳机背胶贴合机时，先检查贴合机主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将耳机放置在贴合台4上的耳机放置孔401内，放置完成后，将背胶放置在贴合台4的上方，通过按动前进按钮14，气缸8带动伸缩杆7向前移动，进而通过滑动套筒12在滑动杆2上移动，支撑杆11可对支撑滑动杆2进行固定支撑，滑动套筒12通过第一连接杆6和第二连接杆13带动滚轮9向前移动，滚轮9通过转动轴10转动，滚轮9外表面的橡胶层3在背胶上移动，使背胶与耳机粘合，按动后退按钮15，气缸8带动伸缩杆7向后移动，进而使滚轮9复位，以上为本便于使用的耳机背胶贴合机的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于使用的耳机背胶贴合机，包括贴合机主体(1)、滑动杆(2)、气缸(8)、滚轮(9)和前进按钮(14)，其特征在于：所述贴合机主体(1)上设置有加工台(5)，且加工台(5)的上端面与贴合台(4)相连接，所述滑动杆(2)的外侧通过滑动套筒(12)与第一连接杆(6)相连接，且滑动杆(2)的一端与支撑杆(11)固定连接，所述气缸(8)通过伸缩杆(7)与第一连接杆(6)相连接，且第一连接杆(6)的下方设置有第二连接杆(13)，所述滚轮(9)通过转动轴(10)与第二连接杆(13)相连接，且滚轮(9)的外侧粘贴有橡胶层(3)，所述前进按钮(14)设置在加工台(5)的上表面，且前进按钮(14)的外侧设置有后退按钮(15)。

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的耳机背胶贴合机，包括贴合机主体(1)、滑动杆(2)、气缸(8)、滚轮(9)和前进按钮(14)，其特征在于：所述贴合机主体(1)上设置有加工台(5)，且加工台(5)的上端面与贴合台(4)相连接，所述滑动杆(2)的外侧通过滑动套筒(12)与第一连接杆(6)相连接，且滑动杆(2)的一端与支撑杆(11)固定连接，所述气缸(8)通过伸缩杆(7)与第一连接杆(6)相连接，且第一连接杆(6)的下方设置有第二连接杆(13)，所述滚轮(9)通过转动轴(10)与第二连接杆(13)相连接，且滚轮(9)的外侧粘贴有橡胶层(3)，所述前进按钮(14)设置在加工台(5)的上表面，且前进按钮(14)的外侧设置有后退按钮(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的耳机背胶贴合机，其特征在于：所述滑动杆(2)的长度与宽度小于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹喜安，
申请(专利权)人：贝肯智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32