本实用新型专利技术公开一种整流机，包括箱体及设于所述箱体内的电容体，所述整流机还包括流动有冷却液的冷却管，所述冷却管围绕第一方向与第二方向设于所述电容体的外周，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述箱体上设有第一孔与第二孔，所述冷却管的入液端和出液端分别穿设于所述第一孔及所述第二孔。本实用新型专利技术提供的整流机，冷却管围绕第一方向与第二方向设于电容体的外周，即冷却管可以沿两个方向设于电容体的外周，如此，可以保证冷却管包围整个电容体的外周，以提高冷却效果，可以较好地保证整流机中的电容体恒温工作的效果。
【技术实现步骤摘要】
整流机
本技术涉及一种整流机。
技术介绍
整流机用于电解、电镀或电泳处理时，充当电源设备，主要是对标准输入电源的电流、电压等进行调整的机器。整流机也称电镀电源、电解电源或电泳电源。由于整流机中的部件在工作时，如电容体在工作时会产生热量，从而温度会升高，因此在整流机中需要配置有冷却机构使整流机中的电容体温度恒定，但是传统冷却机构的冷却效果不佳，整流机中的电容体不能较好地保证恒温工作。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的冷却机构不能保证整流机中的电容体较好地恒温工作的问题，提供一种可以保证整流机中的电容体的恒温工作的效果的整流机。一种整流机，包括箱体及设于所述箱体内的电容体，所述整流机还包括流动有冷却液的冷却管，所述冷却管围绕第一方向与第二方向设于所述电容体的外周，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述箱体上设有第一孔与第二孔，所述冷却管的入液端和出液端分别穿设于所述第一孔及所述第二孔。本技术提供的整流机，冷却管围绕第一方向与第二方向设于电容体的外周，即冷却管可以沿两个方向设于电容体的外周，如此，可以保证冷却管包围整个电容体的外周，以提高冷却效果，可以较好地保证整流机中的电容体恒温工作的效果。在其中一个实施例中，所述冷却管包括中间管及分别连接于所述中间管两端的第一端管及第二端管，所述第一端管位于所述箱体内且位于所述第一孔与所述电容体之间，所述第二端管位于所述箱体内且位于所述电容体与所述第二孔之间，所述中间管绕设于所述电容体的外周。在其中一个实施例中，所述电容体的形状为长方体状，所述中间管包括第一冷却管及与所述第一冷却管串联的第二冷却管，所述第一冷却管围绕所述第一方向设于所述电容体的外周，所述第二冷却管围绕所述第二方向设于所述电容体的外周。在其中一个实施例中，所述第一冷却管围绕所述第一方向贴合于所述电容体的外周设置，所述第二冷却管围绕所述第二方向贴合于所述电容体的外周设置。在其中一个实施例中，所述箱体内设置有密封腔，所述电容体和所述冷却管均密封设置于所述密封腔内。在其中一个实施例中，所述冷却管的入液端与出液端分别与所述箱体的第一孔及所述第二孔之间密封设置。在其中一个实施例中，所述冷却液为自来水。在其中一个实施例中，所述冷却液的温度小于等于25℃。在其中一个实施例中，所述冷却管由聚氯乙烯或者铁氟龙材料制成。附图说明图1为本技术一实施例提供的整流机的结构简图；图2为图1中提供的整流机的A处的放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参阅图1及图2，本技术一实施例提供一种整流机，包括箱体10及设于箱体10内的电容体20，整流机还包括流动有冷却液的冷却管30，冷却管30围绕第一方向与第二方向设于电容体20的外周，第一方向与第二方向垂直，箱体10上设有第一孔11与第二孔12，冷却管30的入液端和出液端分别穿设于第一孔11及第二孔12。本技术实施例提供的整流机，冷却管30围绕第一方向与第二方向设于电容体20的外周，即冷却管30可以沿两个方向设于电容体20的外周，如此，可以保证冷却管30包围整个电容体20的外周，处于冷却管30中的冷却液流动于整个电容体20的外周，以提高冷却效果，可以较好地保证整流机中的电容体20恒温工作的效果。具体地，冷却管30围绕第一方向及第二方向设于电容体20的外周的圈数不受限定，如冷却管30可以绕第一方向设于电容体20的圈数为一圈、两圈、三圈或者为其他可以设置的圈数，冷却管30可以绕第二方向设于电容体20的圈数也是如此。进一步，冷却管30包括中间管31及分别连接于中间管31两端的第一端管32及第二端管33，第一端管32位于箱体10内且位于第一孔11与电容体20之间，第二端管33位于箱体10内且位于电容体20与第二孔12之间，中间管31绕设于电容体20的外周。第一端管32与第二端管33可以用来冷却箱体10内其他部件的温度，以保证整流机的其他部件的恒温工作，中间管31用于冷却电容体20。进一步，电容体20的形状为长方体状，中间管31包括第一冷却管311及与第一冷却管311串联的第二冷却管312，第一冷却管311围绕第一方向设于电容体20的外周，第二冷却管312围绕第二方向设于电容体10的外周。具体地，第一冷却管311围绕第一方向贴合于电容体20的外周设置，第二冷却管312围绕第二方向贴合于电容体20的外周设置。以保证冷却管30冷却电容体20的冷却效果。具体地，第一冷却管311包括相互连接的多根弧形管，第一冷却管311围绕第一方向设于电容体20的外周，第二冷却管312包括相互连接且弯折设置的多根直管，第二冷却管312围绕第二方向设于电容体20的外周。具体地，第一冷却管311所包括的弧形管的根数不受限制，如第一冷却管311可以包括一根弧形管、两根弧形管或者其他数量根弧形管，第二冷却管312所包括的直管的数量不受限制，如第二冷却管312可以包括一根直管、两根直管或者其他数量根直管。在其他实施例中，第一冷却管311也可以包括多根直管，第二冷却管312也可以包括多根弧形管。进一步，冷却管30由聚氯乙烯或者铁氟龙材料制成。进一步，冷却液可以采用自来水，且自来水的温度小于等于25℃。进一步，箱体10内设置有密封腔，电容体20和冷却管30均密封设置于密封腔内。箱体10采用密封结构设计，完全隔离了整流机内部各部件与外界的环境的接触，其防腐性强，特别适用于各种高污染环境工作。具体地，冷却管30的入液端与出液端分别与箱体10的第一孔11及第二孔12之间密封设置，以进一步保证整流机的密封效果。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整流机，包括箱体及设于所述箱体内的电容体，其特征在于，所述整流机还包括流动有冷却液的冷却管，所述冷却管围绕第一方向与第二方向设于所述电容体的外周，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述箱体上设有第一孔与第二孔，所述冷却管的入液端和出液端分别穿设于所述第一孔及所述第二孔。
【技术特征摘要】
1.一种整流机，包括箱体及设于所述箱体内的电容体，其特征在于，所述整流机还包括流动有冷却液的冷却管，所述冷却管围绕第一方向与第二方向设于所述电容体的外周，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述箱体上设有第一孔与第二孔，所述冷却管的入液端和出液端分别穿设于所述第一孔及所述第二孔。2.根据权利要求1所述的整流机，其特征在于，所述冷却管包括中间管及分别连接于所述中间管两端的第一端管及第二端管，所述第一端管位于所述箱体内且位于所述第一孔与所述电容体之间，所述第二端管位于所述箱体内且位于所述电容体与所述第二孔之间，所述中间管绕设于所述电容体的外周。3.根据权利要求2所述的整流机，其特征在于，所述电容体的形状为长方体状，所述中间管包括第一冷却管及与所述第一冷却管串联的第二冷却管，所述第一冷却管围绕所述第一方...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐复锦，黎钦伟，
申请(专利权)人：广东兴达鸿业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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