System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备制造技术_技高网

一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备制造技术

技术编号:40672326 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 19:09
本发明专利技术公开了一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,本发明专利技术涉及电路板制造加工技术领域。该装置通过所述箱盖的内壁固定连接有机架,所述机架的外表面设置有联动装置,所述联动装置的右侧设置有箱外操作装置,所述箱外操作装置的内部设置有喷口清洁装置,所述喷口清洁装置的下方设置有清洁收集装置,所述清洁收集装置的上方设置有横杆,达到了箱体外部操作可以清洁内部喷口位置的油污,不用将身体放进机器内,同时简化了清洁动作,喷涂油污收集处理,将固定刮片上的油污刮出,完成清洁和收集的作用,将喷头的往复运动和传送带前进的运动联动,使得喷头往复运动时可以同时加工被加工件的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板制造加工,具体涉及一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备


技术介绍

1、pcba三防漆是保护油、防水胶、绝缘漆,防潮湿,防发霉,防灰尘,绝缘,故被称为三防漆,它主要是在组装的后端,在smt贴片加工测试好之后,对产品表面做三防处理,工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种,涂刷的厚度一般为:0.15mm到0.35mm 涂刷作业温度应不低于15℃及相对湿度低于70%的条件下进行。它对产品有着重要的保护作用,尤其是一些温湿度比较差的环境,涂覆三防漆具有优越的绝可以使电路板的储存时间更加的长,提高了电子设备的可靠性,降低了保修成本,阻隔外部对产品的侵蚀、污染等。喷涂法是行业中常见的涂敷方法。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn113453441a的一种电路板制造用表面处理设备,包括底板、导料装置、涂油装置和烘干装置;本专利技术解决了目前的电路板在刷油的过程中主要存在的整块的板材通常裁剪成多种不同型号的小板材制作成电路板,电路板在加工的过程中限位单元不便于调节距离对电路板进行固定,从而造成电路板加工效率低下;并且尺寸不同的电路板表面进行刷油时难以调节刷头的大小,使得刷头大小与电路板大小相适应,以及刷头在对电路板刷油的过程中油液不均匀,容易造成电路板表面刷不到油或者刷头油液滴落在电路板上等问题;本专利技术提高了电路板表面的刷油效果,便于多种型号的电路板进行表面处理

3、但现有技术中,虽然上述专利具有如上的技术优势,但是劣势在于,对比工业生产中常见的喷涂法和涂刷法,所使用的涂油装置由于其涂油特性,涂刷头部都不可避免地会沾染油污,可涂刷法若不及时清理和更换,未清理的油污会降低涂刷的油层质量,增加生产线生产出残次品的概率,对于传统设备,虽然解决了大块油污聚集的产生,但由于是海绵吸油后涂油,海绵本身存在粗糙部分,难以保证涂刷部分完全均匀,同时其存在的吸油性,对于完成生产中严苛的油层厚度要求存在一定的困难,涂刷海绵在较长时间的使用下,吸油性下降,在该设备通过挤压去油的办法下,被挤压出去的海绵每个地方受力不同,吸收油漆单位密度不同,导致涂刷均匀的难度增大,从而导致生产线成品率降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,包括箱盖,所述箱盖的内壁固定连接有机架,所述机架的外表面设置有联动装置,所述联动装置的右侧设置有箱外操作装置,所述箱外操作装置的内部设置有喷口清洁装置,所述喷口清洁装置的下方设置有清洁收集装置,所述清洁收集装置的上方设置有横杆;所述联动装置包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的上表面固定连接有延伸杆,所述延伸杆的内表面转动连接有曲柄,所述主动锥齿轮的外表面啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外表面转动连接有传动带,所述传动带的内表面转动连接有主动直齿轮,所述主动直齿轮的外表面啮合连接有从动直齿轮,所述曲柄的内表面与横杆的外表面转动连接,所述支撑台的外表面与箱盖的内表面固定连接,所述从动锥齿轮的外表面与机架的内表面转动连接,为达到往复效果,在三个喷头上同时连接在横杆上,电机驱动主动锥齿轮转动,固定在主动锥齿轮上的延伸杆带动曲柄转动曲柄带动横杆移动,由于曲柄和横杆转动连接,且机架限制横杆只能在横向方向上移动,使得喷口整体可以往复运动,使得喷头范围增大,从而降低喷涂不均匀的效果。

2、优选的,所述箱外操作装置包括横架,所述横架的上方设置有第一弹簧,所述第一弹簧的上方设置有限位连接杆,所述限位连接杆的下方设置有滑轨,所述滑轨的下方设置有连接板,所述连接板的内表面滑动连接有移动块,所述移动块的外表面固定连接有操作横板,所述操作横板之间设置有喷口清洁装置,操作横板上有齿,当延伸出去的两块操作横板向中心移动时,操作横板上的齿与转筒上的齿啮合,抬升下降操作横板的同时也可以抬升连接板,使得在箱体外也可以同步滑动滑筒和转动转筒。

3、优选的,所述横架的外表面固定连接有机架,所述机架的外表面与滑轨的外表面固定连接,所述限位连接杆的外表面与横架的内表面滑动连接,所述限位连接杆的外表面套接有第一弹簧,所述连接板的外表面固定连接有滑筒,通过弹簧和机架等部件固定位置。

4、优选的,所述喷口清洁装置包括储料箱,所述储料箱的下表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的内部设置有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑筒,所述滑筒的外表面转动连接有转筒,所述转筒的内表面滑动连接有限位器,所述转筒的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面转动连接有摇杆,所述摇杆的外表面转动连接有清洁块,所述滑杆的上表面与储料箱的下表面固定连接,所述第二弹簧的下表面与滑筒的上表面固定连接,所述储料箱的下表面滑动连接有滑轨,所述清洁块的内表面与转筒的外表面转动连接,滑筒被第二弹簧连接在储料箱上所以喷口清洁装置整体可以在滑杆上进行滑动,使用时用外力将整体向下拉直至清洁块到达喷口位置,来回转动转筒使清洁块收缩张开,达到清洁喷口效果,清洁完成后张开清洁块,放手后由于第二弹簧的拉力作用,装置复位,完成清洁。

5、优选的,所述清洁收集装置包括滚动圆柱,所述滚动圆柱的外表面转动连接传送带,所述传送带的内表面转动连接有传送轮,所述传送带的外表面滑动连接有限位圆柱,所述限位圆柱的下方设置有收集箱,所述收集箱的内表面固定连接有固定刮片,所述滚动圆柱的外表面固定连接有从动直齿轮,所述滚动圆柱的外表面与收集箱的内表面转动连接,且孔开设在收集箱的内表面,所述收集箱的外表面固定连接有机架,所述机架的内表面与传送轮的外表面转动连接,且孔开设在机架的内表面,所述固定刮片的外表面与传送带的外表面相接触,传送带上也会粘上油污,通过设置固定刮片位置,将传送带上的油污进行集中处理,被固定刮片刮掉的油污会掉落在有坡道的收集箱里。

6、优选的,所述收集箱的内部设置有拉杆,所述拉杆的外表面固定连接有移动刮片,所述移动刮片的外表面固定连接有延伸刮片,所述移动刮片的外表面与收集箱的内表面滑动连接,且槽开设在收集箱的内表面,所述延伸刮片的外表面与固定刮片的外表面相接触,拉杆拉出移动刮片将收集箱底部的油污刮出,固定在移动刮片上的延伸刮片,将固定刮片上的油污刮出,完成清洁和收集的作用。

7、本专利技术的有益效果如下:

8、1.本专利技术通过设置喷口清洁装置,在喷口外侧设置滑筒,滑筒通过第二弹簧与储料箱相连接,在滑筒外设置转筒,限位器保证转筒不会因重力而下落,转筒通过其固定在下表面固定杆,连接摇杆,摇杆的另一侧通过转动连接在清洁块上,清洁块同时转动连接在转筒的下表面上,当转动转筒时,固定杆带动摇杆转动,摇杆带动清洁块,由于清洁块上有一点被固定只能转动,所以清洁块被转动,所有清洁块向内收缩,由于滑筒在滑杆上,同时滑筒被第二弹簧连接在储料箱上所以喷口清洁装置整体可以在滑杆上进行滑动,使用时用外力将整体向下拉直至清洁块到达喷口位置,来回转动转筒使清洁块收缩张开,达到清洁喷口效果,清洁完成后张本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,包括箱盖(1),其特征在于:所述箱盖(1)的内壁固定连接有机架(2),所述机架(2)的外表面设置有联动装置(3),所述联动装置(3)的右侧设置有箱外操作装置(4),所述箱外操作装置(4)的内部设置有喷口清洁装置(5),所述喷口清洁装置(5)的下方设置有清洁收集装置(6),所述清洁收集装置(6)的上方设置有横杆(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述曲柄(35)的内表面与横杆(7)的外表面转动连接,所述支撑台(31)的外表面与箱盖(1)的内表面固定连接,所述从动锥齿轮(36)的外表面与机架(2)的内表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述箱外操作装置(4)包括横架(41),所述横架(41)的上方设置有第一弹簧(42),所述第一弹簧(42)的上方设置有限位连接杆(43),所述限位连接杆(43)的下方设置有滑轨(44),所述滑轨(44)的下方设置有连接板(45),所述连接板(45)的内表面滑动连接有移动块(46),所述移动块(46)的外表面固定连接有操作横板(47),所述操作横板(47)之间设置有喷口清洁装置(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述横架(41)的外表面固定连接有机架(2),所述机架(2)的外表面与滑轨(44)的外表面固定连接,所述限位连接杆(43)的外表面与横架(41)的内表面滑动连接,所述限位连接杆(43)的外表面套接有第一弹簧(42),所述连接板(45)的外表面固定连接有滑筒(54)。

5.根据权利要求1所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述喷口清洁装置(5)包括储料箱(51),所述储料箱(51)的下表面固定连接有第二弹簧(52),所述第二弹簧(52)的内部设置有滑杆(53),所述滑杆(53)的外表面滑动连接有滑筒(54),所述滑筒(54)的外表面转动连接有转筒(55),所述转筒(55)的内表面滑动连接有限位器(56),所述转筒(55)的外表面固定连接有固定杆(57),所述固定杆(57)的外表面转动连接有摇杆(58),所述摇杆(58)的外表面转动连接有清洁块(59)。

6.根据权利要求5所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述滑杆(53)的上表面与储料箱(51)的下表面固定连接,所述第二弹簧(52)的下表面与滑筒(54)的上表面固定连接,所述储料箱(51)的下表面滑动连接有滑轨(44),所述清洁块(59)的内表面与转筒(55)的外表面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述清洁收集装置(6)包括滚动圆柱(61),所述滚动圆柱(61)的外表面转动连接传送带(62),所述传送带(62)的内表面转动连接有传送轮(63),所述传送带(62)的外表面滑动连接有限位圆柱(64),所述限位圆柱(64)的下方设置有收集箱(65),所述收集箱(65)的内表面固定连接有固定刮片(66)。

8.根据权利要求7所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述滚动圆柱(61)的外表面固定连接有从动直齿轮(39),所述滚动圆柱(61)的外表面与收集箱(65)的内表面转动连接,且孔开设在收集箱(65)的内表面,所述收集箱(65)的外表面固定连接有机架(2),所述机架(2)的内表面与传送轮(63)的外表面转动连接,且孔开设在机架(2)的内表面,所述固定刮片(66)的外表面与传送带(62)的外表面相接触。

9.根据权利要求8所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述收集箱(65)的内部设置有拉杆(67),所述拉杆(67)的外表面固定连接有移动刮片(671),所述移动刮片(671)的外表面固定连接有延伸刮片(672),所述移动刮片(671)的外表面与收集箱(65)的内表面滑动连接,且槽开设在收集箱(65)的内表面,所述延伸刮片(672)的外表面与固定刮片(66)的外表面相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,包括箱盖(1),其特征在于:所述箱盖(1)的内壁固定连接有机架(2),所述机架(2)的外表面设置有联动装置(3),所述联动装置(3)的右侧设置有箱外操作装置(4),所述箱外操作装置(4)的内部设置有喷口清洁装置(5),所述喷口清洁装置(5)的下方设置有清洁收集装置(6),所述清洁收集装置(6)的上方设置有横杆(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述曲柄(35)的内表面与横杆(7)的外表面转动连接,所述支撑台(31)的外表面与箱盖(1)的内表面固定连接,所述从动锥齿轮(36)的外表面与机架(2)的内表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述箱外操作装置(4)包括横架(41),所述横架(41)的上方设置有第一弹簧(42),所述第一弹簧(42)的上方设置有限位连接杆(43),所述限位连接杆(43)的下方设置有滑轨(44),所述滑轨(44)的下方设置有连接板(45),所述连接板(45)的内表面滑动连接有移动块(46),所述移动块(46)的外表面固定连接有操作横板(47),所述操作横板(47)之间设置有喷口清洁装置(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述横架(41)的外表面固定连接有机架(2),所述机架(2)的外表面与滑轨(44)的外表面固定连接,所述限位连接杆(43)的外表面与横架(41)的内表面滑动连接,所述限位连接杆(43)的外表面套接有第一弹簧(42),所述连接板(45)的外表面固定连接有滑筒(54)。

5.根据权利要求1所述的一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备,其特征在于:所述喷口清洁装置(5)包括储料箱(51),所述储料箱(51)的下表面固定连接有第二弹簧(52),所述第二弹簧(52)的内部设置有滑杆(53),所述滑杆(53)的外表面滑动连接有滑筒(54),所述滑筒(54)的外表面转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小刚林松刚郑小红丁顺强张忠庆黎军
申请(专利权)人:广东兴达鸿业电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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