内置式永磁电机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及永磁电机领域，公开了一种内置式永磁电机转子。该电极转子包括具有圆柱结构的转子本体，其中沿所述转子本体的轴心形成有与转轴配合的轴孔结构，沿所述转子本体的径向包括至少一组永磁体安装孔组，各所述永磁体安装孔组包括环绕所述轴孔结构分布的多个永磁体安装孔；且沿在所述转子本体外壁的周向设置有多个永磁体安装槽。该内置式永磁电机转子通过在转子本体上设置多组永磁体安装孔组和多个永磁体安装槽，不但便于永磁体的安装，而且还有利于电机转子的散热，进而避免永磁体因温升过高而导致的失磁。

【技术实现步骤摘要】
内置式永磁电机转子
本技术涉及永磁电机领域，具体涉及一种内置式永磁电机转子。
技术介绍
永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流。钕铁硼永磁材料因其性价比高，且具有较好的磁能积、矫顽力和机械特性，在永磁电机中应用广泛；在变频器供电的永磁同步电机中，由于谐波含量大，而钕铁硼永磁体(PermanentMagnet，PM)电导率高，将会产生较大的永磁体涡流损耗，并使永磁体温升过高进而导致其失磁。为了降低永磁电机的温度变化，通常需要对永磁电机进行降温，而传统的降温方法为水冷或者自然风冷。现有的这种降温方式能够将永磁同步电机中定子中的热量带走，而对处在电机内部的转子和永磁体则难以散热。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供了一种内置式永磁电机转子，以提高该电机转子的散热性能。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种内置式永磁电机转子，该电极转子包括具有圆柱结构的转子本体，其中沿所述转子本体的轴心形成有与转轴配合的轴孔结构，沿所述转子本体的径向包括至少一组永磁体安装孔组，各所述永磁体安装孔组包括环绕所述轴孔结构分布的多个永磁体安装孔；且沿在所述转子本体外壁的周向设置有多个永磁体安装槽。优选地，所述转子本体上设置有2-4组永磁体安装孔组。优选地，沿所述转子本体的径向由内至外的方向，各组所述永磁体安装孔组中永磁体安装孔的尺寸依次增加。优选地，各组所述永磁体安装孔组中永磁体安装孔的数量与形成在所述转子本体外壁上的永磁体安装槽的数量相同。优选地，各组所述永磁体安装孔组中相应的永磁体安装孔与形成在所述转子本体外壁上相应的永磁体安装槽依次沿所述转子本体的半径方向设置。优选地，各所述永磁体安装孔沿垂直于轴向方向的横截面具有梯形或扇形结构，且所述梯形或扇形结构中短边靠近所述轴孔结构设置。优选地，各永磁体安装孔沿轴向贯穿所述转子本体，且一端开向外延伸形成插入口，另一端密封作为支撑板。优选地，所述永磁体安装槽由沿所述转子本体轴向延伸的两个侧壁和由所述转子本体一侧端面向外延伸的底壁围成。优选地，相邻两个永磁体安装槽不共用同一侧壁。优选地，相邻两个永磁体安装槽中相邻侧壁之间形成散热槽。应用本技术内置式永磁电机转子，通过在转子本体上设置多组永磁体安装孔组和多个永磁体安装槽，不但便于永磁体的安装，而且还有利于电机转子的散热，进而避免永磁体因温升过高而导致的失磁。附图说明图1示出了根据本技术一种实施例的内置式永磁电机转子的立体结构示意图；图2示出了根据本技术一种实施例的内置式永磁电机转子的俯视结构图；图3示出了根据本技术一种实施例的内置式永磁电机转子与转轴复合的立体结构示意图。附图标记说明1为轴孔结构；2、3、4为永磁体安装孔；5为永磁体安装槽；6为侧壁；7为转轴。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在本技术中，提供了一种内置式永磁电机转子，如图1-图3所示，所述电极转子包括具有圆柱结构的转子本体，其中沿所述转子本体的轴心形成有与转轴7配合的轴孔结构1，沿所述转子本体的径向包括至少一组永磁体安装孔组，各所述永磁体安装孔组包括环绕所述轴孔结构1分布的多个永磁体安装孔2、3、4；且沿在所述转子本体外壁的周向设置有多个永磁体安装槽5。根据本技术的电机转子在实际使用中，将永磁体安装在永磁体安装孔和永磁体安装槽中；而根据电机转子的功率，可以选择所安装的永磁体的数量，并将永磁体绕轴孔结构1轴向均布在所述转子本体中。根据本技术的电机转子，为了便于永磁体的安装，并为了便于转子的降温，优选情况下，所述转子本体上设置有2-4组永磁体安装孔组，例如两组、三组或四组。优选情况下，每组永磁体安装孔组包括至少3个永磁体安装孔，优选为20-30个永磁体安装孔，例如选自20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30中的任意数值，或任意两个数值所组成的组；更为优选地，沿所述转子本体的径向由内至外的方向，各组所述永磁体安装孔组中永磁体安装孔2、3、4的尺寸依次增加。根据本技术的电机转子，为了便于结构稳定性，优选情况下，各组所述永磁体安装孔组中永磁体安装孔2、3、4的数量与形成在所述转子本体外壁上的永磁体安装槽5的数量相同。更优选的情况下，各组所述永磁体安装孔组中相应的永磁体安装孔2、3、4与形成在所述转子本体外壁上相应的永磁体安装槽5依次沿所述转子本体的半径方向设置。根据本技术的电机转子，为了充分利用转子本体空间结构，优选情况下，各所述永磁体安装孔2、3、4沿垂直于轴向方向的横截面具有梯形或扇形结构，且所述梯形或扇形结构中短边靠近所述轴孔结构1设置。根据本技术的电机转子，优选情况下，各永磁体安装孔沿轴向贯穿所述转子本体，且一端开向外延伸形成插入口，另一端密封作为支撑板。根据本技术的电机转子，为了便于散热，优选情况下，所述永磁体安装槽5由沿所述转子本体轴向延伸的两个侧壁6和由所述转子本体一侧端面向外延伸的底壁围成。优选情况下，相邻两个永磁体安装槽5不共用同一侧壁。更优选的情况下，相邻两个永磁体安装槽5中相邻侧壁之间形成散热槽。以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于此。在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本技术所公开的内容，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式永磁电机转子，其特征在于，所述电机转子包括具有圆柱结构的转子本体，其中沿所述转子本体的轴心形成有与转轴(7)配合的轴孔结构(1)，沿所述转子本体的径向包括至少一组永磁体安装孔组，各所述永磁体安装孔组包括环绕所述轴孔结构(1)分布的多个永磁体安装孔(2、3、4)；且沿在所述转子本体外壁的周向设置有多个永磁体安装槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种内置式永磁电机转子，其特征在于，所述电机转子包括具有圆柱结构的转子本体，其中沿所述转子本体的轴心形成有与转轴(7)配合的轴孔结构(1)，沿所述转子本体的径向包括至少一组永磁体安装孔组，各所述永磁体安装孔组包括环绕所述轴孔结构(1)分布的多个永磁体安装孔(2、3、4)；且沿在所述转子本体外壁的周向设置有多个永磁体安装槽(5)。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述转子本体上设置有2-4组永磁体安装孔组。3.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，沿所述转子本体的径向由内至外的方向，各组所述永磁体安装孔组中永磁体安装孔(2、3、4)的尺寸依次增加。4.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，各组所述永磁体安装孔组中永磁体安装孔(2、3、4)的数量与形成在所述转子本体外壁上的永磁体安装槽(5)的数量相同。5.根据权利要求4所述的电机转子，其特征在于，各组所述永磁体安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽辉，方晓汾，
申请(专利权)人：衢州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33