一种银幕张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种银幕张紧装置，包括银幕缠绕轴，所述银幕缠绕轴的内表面轴连接有输送带，所述银幕缠绕轴的外表面还对称安装有两个张紧滚轮，且两个张紧滚轮的外表面均缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的输出端缠绕在导向滑轮的外表面，且导向滑轮的内壁通过转动卡接在张紧油缸的左侧面上，所述钢丝绳的输入端缠绕在转动滚筒的外表面上，所述转动滚筒的下端通过转轴与驱动马达相连接，所述驱动马达的下端与转动电机相连接，整个装置采用转动电机和张紧油缸两种张紧方式，既可实现大范围的行程张紧，又可依靠张紧油缸起到缓冲和微调的作用，实现较小范围的行程张紧，从而提高系统运行的稳定性及快速性。

【技术实现步骤摘要】
一种银幕张紧装置
本技术涉及银幕张紧装置
，具体为一种银幕张紧装置。
技术介绍
随着经济的发展以及科技的进步，人们对于电子产品行业的研究越来越多，目前，在很多影院甚至智能家居中都使用银幕作为放映电影的幕布，银幕主要使用张紧装置将幕布拉紧，使得整个幕布更加整齐，能够有效的提高电影放映效果，但是银幕的拉紧装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷：(1)现有的银幕拉紧装置在使用过程中对于绳的张力无法检测，所以在对银幕进行拉紧时容易出现上下受力不均的现象；(2)现有的银幕拉紧装置将转轴与拉紧装置分开设置，整个拉紧装置体积较大，增加了电影放映装置内部的空间，使得占地面积较大；
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种银幕张紧装置，既解决了普通银幕拉紧装置拉力不均的问题，还增加了导向滚轮，使得整个拉力的方向能够随着需要调整，并将拉紧装置与银幕缠绕轴结合在一起，减小了整个拉紧装置的占地面积，而且方便安装使用，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种银幕张紧装置，包括银幕缠绕轴，所述银幕缠绕轴的内表面轴连接有输送带，所述银幕缠绕轴的两端通过滚珠镶嵌在导轨的内表面上，所述银幕缠绕轴的外表面还对称安装有两个张紧滚轮，且两个张紧滚轮的外表面均缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的输出端缠绕在导向滑轮的外表面，且导向滑轮的内壁通过转动卡接在张紧油缸的左侧面上，所述钢丝绳的输入端缠绕在转动滚筒的外表面上，且转动滚筒固定安装在支座的上表面上，所述转动滚筒的下端通过转轴与驱动马达相连接，所述驱动马达的下端与转动电机相连接，所述转动电机的下端固定安装在支撑架的上表面。作为本技术一种有选的技术方案，所述钢丝绳的末端与张力传感器相连接，所述张力传感器固定安装在控制盒的内表面，所述控制盒的正面还设置有连接接口。作为本技术一种有选的技术方案，所述银幕缠绕轴的内壁上还设置有多个限位块，且多个限位块均对称分布在银幕缠绕轴的表面上。作为本技术一种有选的技术方案，所述支座的正面上固定安装有多个固定绳座，且多个固定绳座对称分布在支座的四周。作为本技术一种有选的技术方案，所述张紧油缸的右端通过连接杆与支撑架的左侧面相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术将张力传感器固定在钢丝绳上，由控制盒表面的连接接口连接外界的电气控制系统采集张力传感器数据，并与设定的张力值比较，根据比较结果，依据微处理器内的程序，发出相应的控制信号，经调理电路后作用于比例溢流阀，进而调节其开度，通过溢流量的变化使得执行元件做出相应动作，从而达到实时调节输送带张力大小的目的，使得整个拉紧装置对银幕的作用力较均匀；(2)本技术通过安装在支撑架表面转动电机提供动力，通过外接的控制系统采集驱动电机电流信号，由于电流和载荷间存在一定的线性关系，故可根据驱动电机电流的大小来识别输送带上的载荷量，当电流超限时发出报警信号并停机，从而实现对运行系统的双重保护，极大的提高了系统的安全性和稳定性。(3)本技术的张紧装置能够满足银幕在启动、稳定运行和停机三个阶段所需不同张力，稳定运行时能够准确响应负载变化，保持输送带张力恒定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的银幕缠绕轴安装示意图。图中：1-银幕缠绕轴；2-导轨；3-输送带；4-张紧滚轮；5-导向滑轮；6-钢丝绳；7-转动卡槽；8-张紧油缸；9-支座；10-固定绳座；11-转动滚筒；12-转轴；13-驱动马达；14-转动电机；15-支撑架；16-张力传感器；17-钢丝绳固定支架；18-连接接口；19-控制盒；20-限位块；21-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种银幕张紧装置，包括银幕缠绕轴1，所述银幕缠绕轴1的内表面轴连接有输送带3，所述银幕缠绕轴1的内壁上还设置有多个限位块20，且多个限位块20均对称分布在银幕缠绕轴1的表面上，使用银幕缠绕轴1能够根据需要将银幕收缩或者撑开使用，延长了银幕的使用寿命，所述银幕缠绕轴1的两端通过滚珠镶嵌在导轨2的内表面上，所述银幕缠绕轴1的外表面还对称安装有两个张紧滚轮4，且两个张紧滚轮4的外表面均缠绕有钢丝绳6，所述钢丝绳6的输出端缠绕在导向滑轮5的外表面，且导向滑轮5的内壁通过转动卡槽7连接在张紧油缸8的左侧面上，由于银幕移动的距离小，根据张紧油缸8响应快但张紧行程有限这一特性，保证了银幕的稳定运行，所述张紧油缸8的右端通过连接杆21与支撑架15的左侧面相连接，所述钢丝绳6的输入端缠绕在转动滚筒11的外表面上，所述钢丝绳的末端能够通过电机的正反转调节其张紧程度，使得钢丝绳的张力能够调节，且转动滚筒11固定安装在支座9的上表面上，所述支座9的正面上固定安装有多个固定绳座10，且多个固定绳座10对称分布在支座9的四周，所述转动滚筒11的下端通过转轴12与驱动马达13相连接，所述驱动马达13的下端与转动电机14相连接，所述转动电机14的下端固定安装在支撑架15的上表面，采用转动电机带动驱动马达实现转轴的转动，从而带动转动滚筒转动，实现钢丝绳的调节，提高了整个钢丝绳装置的适应性能，使得张紧控制更加方便。如图1所示，所述钢丝绳6的末端固定安装有张力传感器16，且钢丝绳6的末端穿过张力传感器16的内壁与设置在张力传感器16右端的钢丝绳固定支架17相连接，为防止由于张力传感器16精度下降而导致张紧装置系统控制出现异常而加入电流保护环节，该环节的检测设备由外接控制器控制，实现对系统的双重保护，极大的提高了系统的可靠性，所述钢丝绳固定支架17的内部还设置有控制盒19，所述控制盒19的两侧还设置有连接接口18，整个装置采用转动电机和张紧油缸两种张紧方式，既可实现大范围的行程张紧，又可依靠张紧油缸起到缓冲和微调的作用，实现较小范围的行程张紧，从而提高系统运行的稳定性及快速性。综上所述，本技术的主要特点在于：(1)本技术将张力传感器固定在钢丝绳上，由控制盒表面的连接接口连接外界的电气控制系统采集张力传感器数据，并与设定的张力值比较，根据比较结果，依据微处理器内的程序，发出相应的控制信号，经调理电路后作用于比例溢流阀，进而调节其开度，通过溢流量的变化使得执行元件做出相应动作，从而达到实时调节输送带张力大小的目的，使得整个拉紧装置对银幕的作用力较均匀；(2)本技术通过安装在支撑架表面转动电机提供动力，通过外接的控制系统采集驱动电机电流信号，由于电流和载荷间存在一定的线性关系，故可根据驱动电机电流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银幕张紧装置，其特征在于：包括银幕缠绕轴(1)，所述银幕缠绕轴(1)的内表面轴连接有输送带(3)，所述银幕缠绕轴(1)的两端通过滚珠镶嵌在导轨(2)的内表面上，所述银幕缠绕轴(1)的外表面还对称安装有两个张紧滚轮(4)，且两个张紧滚轮(4)的外表面均缠绕有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)的输出端缠绕在导向滑轮(5)的外表面，且导向滑轮(5)的内壁通过转动卡槽(7)连接在张紧油缸(8)的左侧面上，所述钢丝绳(6)的输入端缠绕在转动滚筒(11)的外表面上，且转动滚筒(11)固定安装在支座(9)的上表面上，所述转动滚筒(11)的下端通过转轴(12)与驱动马达(13)相连接，所述驱动马达(13)的下端与转动电机(14)相连接，所述转动电机(14)的下端固定安装在支撑架(15)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种银幕张紧装置，其特征在于：包括银幕缠绕轴(1)，所述银幕缠绕轴(1)的内表面轴连接有输送带(3)，所述银幕缠绕轴(1)的两端通过滚珠镶嵌在导轨(2)的内表面上，所述银幕缠绕轴(1)的外表面还对称安装有两个张紧滚轮(4)，且两个张紧滚轮(4)的外表面均缠绕有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)的输出端缠绕在导向滑轮(5)的外表面，且导向滑轮(5)的内壁通过转动卡槽(7)连接在张紧油缸(8)的左侧面上，所述钢丝绳(6)的输入端缠绕在转动滚筒(11)的外表面上，且转动滚筒(11)固定安装在支座(9)的上表面上，所述转动滚筒(11)的下端通过转轴(12)与驱动马达(13)相连接，所述驱动马达(13)的下端与转动电机(14)相连接，所述转动电机(14)的下端固定安装在支撑架(15)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种银幕张紧装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗学，吕盛，
申请(专利权)人：芜湖光影银幕制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34