均衡排风调节器制造技术

技术编号:17914012 阅读:37 留言:0更新日期:2018-05-10 19:12
本实用新型专利技术公开一种均衡排风调节器,窑体采用全封闭结构,内部上方设有均衡排风调节器,实现向上气流在窑横截面上均匀分布;均衡排风调节器包括六个结构相同的排风机构,每个排风机构可单独调节风量;排风机构包括出风管,出风管先端置于窑体内部;出风管先端设有多个进风口;出风管末端置于窑体外部,末端设有出风口;出风口贯穿设有翻板轴,翻板轴将翻板固定在出风口内部,封闭出风口;翻板轴与摆杆固接;摆杆与活塞杆轴接。使物料充分得到预热,保证窑腔体内工作状态和压力环境,即提高产品质量,又降低了能源消耗,同时此均衡排风调节器结构合理,坚固耐用,降低生产成本,布局规整,安装生产便捷。

【技术实现步骤摘要】
均衡排风调节器
本技术属于用于煅烧菱镁矿的窑炉
是将矿山开采的菱镁矿经过窑炉煅烧生成轻烧氧化镁产品,具体涉及热风助燃煤气煅烧菱镁矿的均衡排风调节器。
技术介绍
轻烧氧化镁是中档镁砂、高纯镁砂、电熔镁砂的主要原料,同时是镁化工、镁建材的主要原料。目前国内轻烧氧化镁主要窑炉为反射窑和普通竖窑。反射窑的排风存在以下问题:1、窑顶热量直接从烟囱和装料口排入大气造成热能浪费;2、窑内物料受热不均衡,产品质量不稳定;3、粉尘无法回收,污染环境。普通轻烧镁竖窑的排风仅有两个排风口并只在窑壁开口,使窑内的气流不均,不能达到均匀预热的效果,从而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术提供一种五段式轻烧镁节能环保竖窑上使用的均衡排风调节器。主要实现:窑体排风分六个区域,每个区域风量可以调节,达到预热均匀,生产稳定。本技术采用的技术方案是:一种均衡排风调节器,窑体采用全封闭结构,内部上方设有均衡排风调节器,实现向上气流在窑横截面上均匀分布;均衡排风调节器包括六个结构相同的排风机构,每个排风机构可单独调节风量;排风机构包括出风管,出风管先端置于窑体内部;出风管先端设有多个进风口;出风管末端置于窑体外部,末端设有出风口;出风口贯穿设有翻板轴,翻板轴将翻板固定在出风口内部,封闭出风口;翻板轴与摆杆固接;摆杆与活塞杆轴接。本技术优点是:竖窑内部结构更合理,使物料充分得到预热,保证窑腔体内工作状态和压力环境,即提高产品质量,又降低了能源消耗,同时此均衡排风调节器结构合理,坚固耐用,降低生产成本,布局规整,安装生产便捷等优点。均衡排风调节器出风口连有流量表进而采用PLC控制,达到实时监控,进而使窑的生产能力提高,操作简单、便捷,设备制作简单,结构合理,布局规整,安装便捷。附图说明图1是本技术均衡排风调节器分布示意图。图2为本技术在竖窑内位置示意图。图3为本技术进风口示意图。具体实施方式下面结合说明书附图1-3对本技术进一步说明。一种均衡排风调节器,窑体采用全封闭结构,内部上方设有均衡排风调节器,实现向上气流在窑横截面上均匀分布;均衡排风调节器包括六个结构相同的排风机构,每个排风机构可单独调节风量;排风机构包括出风管8,出风管8先端置于窑体内部;出风管8先端设有多个进风口6;出风管8末端置于窑体外部,末端设有出风口7;出风口7贯穿设有翻板轴3,翻板轴3将翻板4固定在出风口7内部,封闭出风口7;翻板轴3与摆杆2固接;摆杆2与活塞杆1轴接。均衡排风调节器分为六个出风区域,每个区域可单独调节风量,通过PLC控制器控制活塞杆1的伸缩度,控制翻版开度。窑内热风通过进风口6进入排风管8通过出风口7排出,每个出风口7都连接一个流量表,流量表与PLC控制器连接,通过活塞杆1带动摆杆2与翻板轴3来调节翻板4的开度大小,来达到每个区域的流量大小相同,从而使窑内的物料预热均匀,产品质量稳定。本文档来自技高网...
均衡排风调节器

【技术保护点】
一种均衡排风调节器,其特征在于:窑体采用全封闭结构,内部上方设有均衡排风调节器,实现向上气流在窑横截面上均匀分布;均衡排风调节器包括六个结构相同的排风机构,每个排风机构可单独调节风量;排风机构包括出风管,出风管先端置于窑体内部;出风管先端设有多个进风口;出风管末端置于窑体外部,末端设有出风口;出风口贯穿设有翻板轴,翻板轴将翻板固定在出风口内部,封闭出风口;翻板轴与摆杆固接;摆杆与活塞杆轴接。

【技术特征摘要】
1.一种均衡排风调节器,其特征在于:窑体采用全封闭结构,内部上方设有均衡排风调节器,实现向上气流在窑横截面上均匀分布;均衡排风调节器包括六个结构相同的排风机构,每个排风机构可单独调节风量;排风机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晨阳马广明张作冉郭立刚
申请(专利权)人:辽宁劲达华杰工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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