一种多边形灯杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多边形灯杆，包括灯杆本体和灯臂，灯臂连接在灯杆本体上端且向一侧伸出，灯杆本体为正多边形，灯杆本体的每个角部分别为沿竖向延伸的灯杆型材，相邻灯杆型材之间通过灯杆连接板相互连接为整体，灯杆连接板沿灯杆型材的高度方向分布有多道。各灯杆型材分别包括空心圆柱体和两个型材插槽，各灯杆连接板的两端头分别插接在相应的型材插槽中。型材插槽的内壁设有卡扣，灯杆连接板端头的横截面形状与型材插槽及其卡扣的形状相吻合。灯杆本体的顶部安装有灯杆盖板，灯杆盖板的下方设有灯杆隔板，与灯杆连接板合围成安装控制器和电池的空腔。灯杆本体的向阳立面上安装有太阳能电池板。该多边形灯杆现场安装快捷方便，无需焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种多边形灯杆
本技术涉及一种路灯的灯杆，特别涉及一种多边形灯杆，属于室外照明

技术介绍
随着技术的进步及人们对节能减排的重视，太阳能电池路灯得到越来越广泛的应用。通常的做法是将太阳能电池板安装于灯杆的顶部，白天的阳光照射在太阳能板上，产生的电能在电池控制器的作用下，对电池进行充电，夜间需要照明时，电池控制器会点亮LED灯头，由电池供电。太阳能电池板在灯杆顶部安装的面积有限，且灯杆顶部受到的风力最大，相对于灯杆底部的力臂最长，对灯杆强度的要求更高。传统的灯杆多为铁质的圆杆，现场安装时需要将灯杆底部焊接在底座上，由于灯杆的直径相对比较小，为提高灯杆的稳定性，在灯杆底部需要焊接多个三角形筋板与底座相连，导致灯杆在现场安装时焊接工作量比较大，且铁质的灯杆比较重，安装时需要吊车在现场配合。随着技术的进步，铝合金型材灯杆得到逐步得到应用，但是现有技术中的铝合金型材灯杆仅仅起到灯杆固有的支撑作用，不能存放控制器和电池组，太阳能电池板仍然只能装在灯杆顶部。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的问题，提供一种多边形灯杆，运输成本低，现场安装快捷方便。为解决以上技术问题，本技术的一种多边形灯杆，包括灯杆本体和灯臂，所述灯臂连接在所述灯杆本体上端且向一侧伸出，所述灯杆本体为正多边形，所述灯杆本体的每个角部分别为沿竖向延伸的灯杆型材，相邻灯杆型材之间通过灯杆连接板相互连接为整体，所述灯杆连接板沿灯杆型材的高度方向分布有多道。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：灯杆型材和灯杆连接板处于分解状态运输到施工现场，占据空间小，大大降低了运输成本；在施工现场，只需通过灯杆连接板将多根灯杆型材连接为整体即构成了完整的灯杆本体。灯杆型材为铝型材，可以按需要的长度进行切割，重量比较轻，不需要大型的吊装设备；多根灯杆型材在灯杆本体的角部作为立柱，提高了灯杆本体的强度和稳定性，安装时无需焊接，大大降低了现场安装的复杂性，安装时间大大缩短。作为本技术的改进，各所述灯杆型材分别包括空心圆柱体和连接在空心圆柱体圆周壁上的两个型材插槽，两所述型材插槽沿灯杆型材的全高度方向延伸，各所述灯杆连接板的两端头分别插接在相应的型材插槽中。空心圆柱体及两个型材插槽共同构成立柱，一方面增大了灯杆型材横截面的尺寸，提高了灯杆型材的强度，另一方面通过灯杆连接板将两根灯杆型材的型材插槽连接起来即形成正多边形结构；灯杆连接板的两端头分别自上而下插入型材插槽中，根据需要确定灯杆连接板的间距和道数，无需焊接，使得灯杆本体的组装十分快捷方便。作为本技术的进一步改进，同一根灯杆型材上两所述型材插槽之间的夹角为90°、108°、120°、135°、144°或150°。灯杆本体为正四边形或正六边形，也可以是正五、八、十、十二边形。作为本技术的进一步改进，所述型材插槽的内壁设有凹凸形状的型材插槽卡扣，所述型材插槽卡扣沿灯杆型材的全高度方向延伸，所述灯杆连接板端头的横截面形状与所述型材插槽及型材插槽卡扣的形状相吻合。凹凸形状的型材插槽卡扣使得灯杆连接板端头与型材插槽之间的连接十分稳固，不会发生松脱或位移，确保灯杆本体结构的稳定性。作为本技术的进一步改进，所述空心圆柱体的下端中心孔中设有内螺纹。螺钉可以旋入灯杆型材的中心孔中将灯杆本体固定在灯杆底座上，便于灯杆底座与灯杆本体的连接。作为本技术的进一步改进，所述灯杆本体的顶部安装有将灯杆本体上端口封闭的灯杆盖板，所述灯杆盖板的下方设有与灯杆盖板相平行的灯杆隔板，所述灯杆隔板与灯杆盖板及灯杆连接板合围成安装路灯控制器和电池的封闭空间。灯杆连接板既起到连接的作用，又起到围护的作用，可以将路灯控制器和电池安装在灯杆隔板、灯杆盖板及灯杆连接板的合围空间中，利用灯杆本身结构形成的安装腔，防雨防潮及散热效果良好，无需安装地埋箱或其它箱体结构，既简化了结构，降低了造价，又使得路灯整体更加美观简洁。作为本技术的进一步改进，所述灯杆本体的向阳立面上分别安装有太阳能电池板，各所述太阳能电池板分别位于上下两道灯杆连接板之间。太阳能电池板无需通过其它结构安装在灯杆顶部，直接贴合在灯杆本体的立面上，既不额外占据空间，又无需额外安装太阳能电池板的支撑结构，使路灯的整体造型美观；且灯杆本体的立面面积非常大，可以安装较大的太阳能电池板，灯杆本体至少具有两个向阳立面，可以更大范围适应阳光的角度变化。作为本技术的进一步改进，所述太阳能电池板的两端头分别插接在所述型材插槽中。太阳能电池板采用与灯杆连接板相同的插接方法直接插接在灯杆型材上，免去了固定或焊接的麻烦，使装配十分快捷方便。作为本技术的进一步改进，所述太阳能电池板两端头的横截面形状与所述型材插槽及型材插槽卡扣的形状相吻合。凹凸形状的型材插槽卡扣使得太阳能电池板两端头与型材插槽之间的连接十分稳固，不会发生松脱或位移。作为本技术的进一步改进，所述灯臂包括分别连接在所述灯杆型材上的三角形筋板，两三角形筋板的上部分别插接有相互平行的灯臂型材。两三角形筋板的立面可以通过螺钉固定在灯杆型材上，灯臂型材插接三角形筋板的上部，然后可以在两灯臂型材安装灯头，减少现场的焊接工作量。附图说明图1为本技术多边形灯杆实施例一的主视图。图2为图1的俯视放大图。图3为图1的立体图。图4为本技术多边形灯杆实施例一中灯杆型材的横截面图。图5为本技术多边形灯杆实施例二的主视图。图6为图5的俯视放大图。图7为图5的立体图。图8为本技术多边形灯杆实施例二中灯杆型材的横截面图。图中：1.灯杆型材；1a.空心圆柱体；1b.型材插槽；1c.型材插槽卡扣；2.灯杆连接板；3.灯杆盖板；4.太阳能电池板；5.三角形筋板；6.灯臂型材；7.灯杆底座。具体实施方式如图1至图8所示，本技术的多边形灯杆包括灯杆本体和灯臂，灯臂连接在灯杆本体上端且向一侧伸出，灯杆本体为正多边形，灯杆本体的每个角部分别为沿竖向延伸的灯杆型材1，相邻灯杆型材1之间分别通过灯杆连接板2相互连接为整体，灯杆连接板2沿灯杆型材1的高度方向分布有多道。灯杆型材1和灯杆连接板2处于分解状态运输到施工现场，占据空间小，大大降低了运输成本；在施工现场，只需通过灯杆连接板2将多根灯杆型材1连接为整体即构成了完整的灯杆本体。灯杆型材1为铝型材，可以按需要的长度进行切割，重量比较轻，不需要大型的吊装设备；多根灯杆型材1在灯杆本体的角部作为立柱，提高了灯杆本体的强度和稳定性，安装时无需焊接，大大降低了现场安装的复杂性，安装时间大大缩短。各灯杆型材1分别包括空心圆柱体1a和连接在空心圆柱体1a圆周壁上的两个型材插槽1b，两型材插槽1b沿灯杆型材1的全高度方向延伸，各灯杆连接板2的两端头分别插接在相应的型材插槽1b中。空心圆柱体1a及两个型材插槽1b共同构成立柱，一方面增大了灯杆型材1横截面的尺寸，提高了灯杆型材1的强度，另一方面通过灯杆连接板2将两根灯杆型材1的型材插槽1b连接起来即形成正多边形结构。灯杆连接板2的两端头分别自上而下插入型材插槽1b中，根据需要确定灯杆连接板2的间距和道数，无需焊接，使得灯杆本体的组装十分快捷方便。如图1至图4所示，同一根灯杆型材上两所述型材插槽之间的夹角为90°，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多边形灯杆，包括灯杆本体和灯臂，所述灯臂连接在所述灯杆本体上端且向一侧伸出，其特征是，所述灯杆本体为正多边形，所述灯杆本体的每个角部分别为沿竖向延伸的灯杆型材，相邻灯杆型材之间通过灯杆连接板相互连接为整体，所述灯杆连接板沿灯杆型材的高度方向分布有多道。

【技术特征摘要】
1.一种多边形灯杆，包括灯杆本体和灯臂，所述灯臂连接在所述灯杆本体上端且向一侧伸出，其特征是，所述灯杆本体为正多边形，所述灯杆本体的每个角部分别为沿竖向延伸的灯杆型材，相邻灯杆型材之间通过灯杆连接板相互连接为整体，所述灯杆连接板沿灯杆型材的高度方向分布有多道。2.根据权利要求1所述的多边形灯杆，其特征是，各所述灯杆型材分别包括空心圆柱体和连接在空心圆柱体圆周壁上的两个型材插槽，两所述型材插槽沿灯杆型材的全高度方向延伸，各所述灯杆连接板的两端头分别插接在相应的型材插槽中。3.根据权利要求2所述的多边形灯杆，其特征是，同一根灯杆型材上两所述型材插槽之间的夹角为90°、108°、120°、135°、144°或150°。4.根据权利要求2所述的多边形灯杆，其特征是，所述型材插槽的内壁设有凹凸形状的型材插槽卡扣，所述型材插槽卡扣沿灯杆型材的全高度方向延伸，所述灯杆连接板端头的横截面形状与所述型材插槽及型材插槽卡扣的形状相吻合。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：扬州博大能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32