一种耐磨合金材料制造技术

本发明专利技术涉及一种耐磨合金材料，其合金组成含量（重量％）为：Ｃ０．８－５、Ｃｒ９－３０、Ｎｂ０．３－９、Ｖ０．１－２、Ｍｏ０．３－５、Ｂ０．２－５、Ｎｉ０．５－６、稀土０．０１－２、余量为Ｆｅ。本发明专利技术合金的微观组织特征是以铬的碳硼化合物为主要硬质强化相，共晶基体组织中存在大量的复杂金属碳硼化合物相，铬的碳硼化合物相显微硬度在ＨＶ１６００～１９００之间。本发明专利技术合金体系的亚共晶和共晶成分段可用于铸造耐磨件；亚共晶、共晶和过共晶成分段可以制成堆焊焊条或粉末堆焊材料。本发明专利技术宏观硬度高，硬质相与基体相结合牢固，具有很高的抗磨粒磨损性能，抗冲击磨损性能和抗大角度冲蚀磨损性能，应用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金材料，具体地说是一种可用于堆焊和铸造的耐磨合金材料。
技术介绍
近年来，耐磨损材料技术得到了突飞猛进的发展，其中高铬合金作为耐磨损材料的一个分支，在工业生产中应用最为普遍。高铬合金的发展最初始于铸造。铸造高铬(合金)白口铁一般使用在亚共晶到共晶成分段，配合热处理工艺优化性能，以其高硬度和高耐磨性能而著称，比较著名的合金如Cr15Mo3等。和铸造高铬白口铁并行发展的是高铬合金耐磨堆焊材料，一般使用共晶到过共晶成分段，在焊态下使用，其宏观表现是硬度和耐磨性能更高，比较著名的堆焊材料如瑞士卡斯托林·厄特蒂公司生产的牌号为6715的堆焊焊条及其相同合金成分的堆焊用药心焊丝。高铬合金之所以耐磨是由其微观组织结构所决定的。高铬合金的主体合金成分特点是高铬(≥12％)和高碳(≥2％)。铸造高铬合金一般取亚共晶成分，在其微观组织中含有大量的共晶碳化物(Cr7C3和Cr23C6等)硬质相，这些硬质相和强、韧性较好的基体相组合，获得优良的耐磨损性能。热处理工艺主要用来调节基体金属性能。堆焊高铬合金一般取过共晶成分，其微观组织中不仅含有共晶碳化物相，而且还含有初生碳化物(Cr7C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨合金材料，其特征在于合金具体组成含量（重量％）为：Ｃ０．８－５、Ｃｒ９－３０、Ｎｂ０．３－９、Ｖ０．１－２、Ｍｏ０．３－５、Ｂ０．２－５、Ｎｉ０．５－６、稀土０．０１－２、余量为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于凤福，
申请(专利权)人：于风福，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]