一种钢丝绳润油保养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢丝绳润油保养装置，包括依次设置的盘绕有待润油钢丝绳的放卷绳车、清洗箱、浸油箱和用于盘绕润油后的钢丝绳的收卷绳车，所述放卷绳车和收卷绳车的中心轴相平行设置，所述收卷绳车的中心轴同轴连接至一电动机且收卷绳车能够带动放卷绳车同步转动，在电动机的驱动下，放卷绳车放出的钢丝绳依次在清洗箱内清洗、浸油箱内润油并盘绕于收卷绳车上。本实用新型专利技术能够实现钢丝绳的自动化润油，且在润油之前对钢丝绳进行清洗，极大地降低了人力劳动的工作量，而且润油效果好，有效地降低了钢丝绳锈蚀的发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳润油保养装置
本技术属于钢丝绳保养
，具体涉及一种钢丝绳润油保养装置。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。随着电网建设中电力电缆的应用增加，需要敷设的电力电缆越来越多，钢丝绳作为电力电缆及架空导线敷设时牵拉的工具，其使用频率也随之增多。由于电网建设的施工通道多在户外，且随着使用次数的增多，钢丝绳表面会附着泥土、沾染水渍等，导致出现各种损伤现象，例如磨损、锈蚀、时效硬化、疲劳、腐蚀等。如不及时清洗保养，钢丝绳的各类缺陷将日积月累，锈蚀问题逐步加重，将严重缩短钢丝绳的使用寿命，且极易形成施工过程中的安全隐患，无时无刻不威胁着安全生产。然而钢丝绳吨位重，数量庞大，人力润油的劳动量大，十分繁重，这就造成了在钢丝绳的保养工作难以开展，因此开发用于钢丝绳的专用保养设备以替代人力就十分重要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中钢丝绳保养存在的难题，提供一种钢丝绳润油保养装置，能够实现钢丝绳的自动化润油，且在润油之前对钢丝绳进行清洗，极大地降低了人力劳动的工作量，而且润油效果好，有效地降低了钢丝绳锈蚀的发生率。本技术采用如下技术方案：一种钢丝绳润油保养装置，包括依次设置的盘绕有待润油钢丝绳的放卷绳车、清洗箱、浸油箱和用于盘绕润油后的钢丝绳的收卷绳车，所述放卷绳车和收卷绳车的中心轴相平行设置，所述收卷绳车的中心轴同轴连接至一电动机且收卷绳车能够带动放卷绳车同步转动，在电动机的驱动下，放卷绳车放出的钢丝绳依次在清洗箱内清洗、浸油箱内润油并盘绕于收卷绳车上。优选地，所述清洗箱的左右两侧对称开设有用于穿过钢丝绳的第一穿绳口，所述浸油箱的左右两侧对称设有用于穿过钢丝绳的第二穿绳口，所述第一穿绳口和第二穿绳口的外侧均设有用于引导钢丝绳走向的外导绳组件。优选地，所述外导绳组件由四个圆柱状滚轮构成，且四个滚轮共同围合构成一方形。优选地，所述清洗箱的上方设有喷水管且所述喷水管的喷水位置对准经过清洗箱内的钢丝绳。优选地，所述浸油箱内盛装有油脂，且浸油箱内左右对称设有用于上托钢丝绳且能够转动的左托绳轮和右托绳轮，所述左托绳轮和右托绳轮之间设有用于下压钢丝绳且能够转动的压绳轮，所述压绳轮位于左托绳轮和右托绳轮的下方且至少压绳轮的下部浸没于油脂内。优选地，所述左托绳轮、右托绳轮和压绳轮均为槽轮。本技术的有益效果如下：（1）本技术采用连接电动的原理来驱动收卷绳车转动，且由于钢丝绳的刚性连接作用，收卷绳车的转动带动放卷绳车同步转动，实现钢丝绳的同步放卷与收卷，并在放卷与收卷之间完成保养操作；（2）本技术设有若干导绳组件，因为在保养工作的进行过程中，随着放卷绳车上钢丝绳盘绕量逐渐减小、收卷绳车上的钢丝绳盘绕量逐渐增加，钢丝绳的上下位置和前后位置一直处于变化的状态，由于多个导绳组件的多方位的共同限制，保证了钢丝绳位置的变化不会对钢丝绳在清洗箱和浸油箱内的运动轨迹产生影响，保证了清洗和润油工作的顺利进行，同时保证了钢丝绳在放卷与收卷的过程中呈拉紧状态，一方面有利于实现无死角清洗，另一方面保证了钢丝绳能够充分发挥刚性传动的作用，只需收卷绳车连接电动机，即可实现放卷绳车与收卷绳车同步转动，减少了设备投入，节省了电力消耗，使得本技术的协同作业效率显著提高，也使得本技术的推广应用价值得到进一步提升；由上述可知，本技术主要用于钢丝绳的清洗和保养，机器驱动清洗润油，劳动量大大降低，润油速度和保养效果都大幅度提升，可以有效预防钢丝绳锈蚀对施工安全的潜在威胁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中浸油箱的俯视图；图3为图2的A-A方向剖视图；1、放卷绳车；2、钢丝绳；3、清洗箱；4、喷水管；5、第一外导绳组件；6、鼓风机；7、浸油箱；8、第二外导绳组件；9、收卷绳车；10、电动机；11、右托绳轮；12、压绳轮；13、左托绳轮；14、支撑轴；15、第一穿绳口；16、第二穿绳口。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。如图1至3所示，一种钢丝绳润油保养装置，包括依次设置的盘绕有待润油钢丝绳的放卷绳车2、清洗箱3、浸油箱7和用于盘绕润油后的钢丝绳的收卷绳车9，所述放卷绳车1和收卷绳车9的中心轴相平行设置，所述收卷绳车9的中心轴同轴连接至一电动机10（可选用联轴器连接）且收卷绳车9能够带动放卷绳车1同步转动，在电动机10的驱动下，放卷绳车1放出的钢丝绳2依次在清洗箱3内清洗、浸油箱7内润油并盘绕于收卷绳车9上。所述清洗箱3的左右两侧对称开设有用于穿过钢丝绳2的第一穿绳口15，所述浸油箱7的左右两侧对称设有用于穿过钢丝绳2的第二穿绳口16，所述第一穿绳口15的外侧设有用于引导钢丝绳2走向的第一外导绳组件5，第二穿绳口16的外侧设有用于引导钢丝绳2走向的第二外导绳组件8。第一外导绳组件5和第二外导绳组件8的结构相同且均由四个圆柱状滚轮构成，且四个滚轮共同围合构成一方形，从而对钢丝绳实现上下左右四个方向的限位。所述清洗箱3的上方设有喷水管4且所述喷水管4的喷水位置对准经过清洗箱3内的钢丝绳2。所述浸油箱7内盛装有油脂，且浸油箱7内左右对称设有用于上托钢丝绳且能够转动的左托绳轮13和右托绳轮11，所述左托绳轮13和右托绳轮11之间设有用于下压钢丝绳且能够转动的压绳轮12，所述压绳轮12位于左托绳轮13和右托绳轮11的下方且至少压绳轮12的下部浸没于油脂内。所述左托绳轮13、右托绳轮11和压绳轮12均为槽轮，钢丝绳2依次经过右托绳轮11的上部、压绳轮12的下部和左托绳轮13的上部，在经过压绳轮12的时候，浸没于油脂内，从而实现润油。在润油前经过清洗箱3的清洗，可以去除钢丝绳2表面的灰尘等杂物，提高润油效果。本技术的使用过程如下：将电动机10的转动轴与收卷绳车9的中心轴同轴连接，并沿一条直线由右至左依次放置放卷绳车1、清洗箱3、浸油箱7和收卷绳车9，手动扯出放卷绳车1中的一小段钢丝绳并依次穿过清洗箱3的第一穿绳口15、浸油箱7的右侧第二穿绳口16、右托绳轮11的上部、压绳轮12的下部、左托绳轮13的上部和左侧第二穿绳口16，然后固定在收卷绳车9的中心轴上，并保证钢丝绳2处于拉紧状态，然后将喷水管4打开喷水，此时启动电动机10，在此驱动力下，钢丝绳2由放卷绳车1放出、经由清洗箱3清洗、浸油箱7润油后，盘绕于收卷绳车9上，从而完成钢丝绳的保养操作。最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳润油保养装置，其特征在于：包括依次设置的盘绕有待润油钢丝绳的放卷绳车、清洗箱、浸油箱和用于盘绕润油后的钢丝绳的收卷绳车，所述放卷绳车和收卷绳车的中心轴相平行设置，所述收卷绳车的中心轴同轴连接至一电动机且收卷绳车能够带动放卷绳车同步转动，在电动机的驱动下，放卷绳车放出的钢丝绳依次在清洗箱内清洗、浸油箱内润油并盘绕于收卷绳车上。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳润油保养装置，其特征在于：包括依次设置的盘绕有待润油钢丝绳的放卷绳车、清洗箱、浸油箱和用于盘绕润油后的钢丝绳的收卷绳车，所述放卷绳车和收卷绳车的中心轴相平行设置，所述收卷绳车的中心轴同轴连接至一电动机且收卷绳车能够带动放卷绳车同步转动，在电动机的驱动下，放卷绳车放出的钢丝绳依次在清洗箱内清洗、浸油箱内润油并盘绕于收卷绳车上。2.根据权利要求1所述的钢丝绳润油保养装置，其特征在于：所述清洗箱的左右两侧对称开设有用于穿过钢丝绳的第一穿绳口，所述浸油箱的左右两侧对称设有用于穿过钢丝绳的第二穿绳口，所述第一穿绳口和第二穿绳口的外侧均设有用于引导钢丝绳走向的外导绳组件。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范友峰，祁文明，吕名利，魏红乐，刘利旗，王华良，冷本前，张尚春，汪军，邱继光，宋建伟，
申请(专利权)人：范友峰，
类型：新型
国别省市：河南,41