微型翻铆螺母和手机中板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型翻铆螺母和手机中板，该微型翻铆螺母安装在薄板上，包括：支撑部和与所述支撑部一体式连接的连接部，所述连接部的外径与薄板上的安装孔相匹配，所述支撑部的外径大于连接部的外径，且所述支撑部与所述连接部的连接处设置有凹槽，所述微型翻铆螺母与薄板通过所述凹槽铆接。本实用新型专利技术通过改变微型翻铆螺母的结构，从而利用压铆的方式使其与薄板连接，可以实现自动送料，无需焊接不会出现虚焊现象，生产效率高，可以进行批量生产，经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
微型翻铆螺母和手机中板
本技术涉及紧固件领域，特别涉及一种微型翻铆螺母和手机中板。
技术介绍
目前，绝大多数手机都是由屏幕、主板、手机中板以及电池组成，其中，屏幕主板和电池分别安装于手机中板的两侧；手机中板的结构、材质以及在此基础上的特性，很大程度上决定着整台手机的强度、厚度等相关方面。而随着通讯技术的发展，智能手机的普及也越来越薄，进而对手机中板除了稳固性上的要求外，对其厚度和平面度也提出了较高的要求。在实际应用中，手机中板有螺母固定。具体如图1所示，手机中板采用的薄板1厚度在0.10-0.15mm。而和它连接的螺母2，再放入薄板1的孔中后，使用镭射焊接的工艺来实现两者的连接。目前对螺母2的安装方式是采用手工作业，即将螺母2放入到孔中后进行镭射焊接。然而由于螺母2和薄板1都非常小，取件困难导致手工放置效率低且产生的拉脱力比较小，容易出现虚焊或者连接位置松脱的现象，因此导致手机中板的晃动，进而会影响手机屏的稳定性。
技术实现思路
本技术提供一种微型翻铆螺母和手机中板，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种微型翻铆螺母，用于安装在薄板上，包括：支撑部和与所述支撑部一体式连接的连接部，所述连接部的外径与薄板上的安装孔相匹配，所述支撑部的外径大于连接部的外径，且所述支撑部与所述连接部的连接处设置有凹槽，所述微型翻铆螺母与薄板通过所述凹槽铆接。作为优选，所述微型翻铆螺母通过冷锻成型或者切削加工成型。作为优选，所述连接部内开设有螺纹孔。作为优选，所述微型翻铆螺母采用金属合金制成。本技术还提供一种手机中板，包括：微型翻铆螺母和薄板，其中，所述微型翻铆螺母包括：支撑部和与所述支撑部一体式连接的连接部，所述连接部的外径与薄板上的安装孔相匹配，所述支撑部的外径大于连接部的外径，且所述支撑部与所述连接部的连接处设置有凹槽，所述微型翻铆螺母与薄板通过所述凹槽铆接。作为优选，所述微型翻铆螺母通过冷锻成型或者切削加工成型。作为优选，所述微型翻铆螺母与薄板铆接后，所述薄板的安装孔内侧为凸包，所述凸包限位于所述凹槽中。作为优选，所述微型翻铆螺母与薄板铆接前，所述连接部为圆柱形结构。作为优选，所述微型翻铆螺母与所述薄板铆接后，所述连接部包括锥台和位于锥台底部的凸台。与现有技术相比，本技术通过改变微型翻铆螺母的结构，从而利用压铆的方式使其与薄板连接，可以进行模内铆接，进而实现自动送料，无需焊接不会出现虚焊现象，连接强度高，生产效率高，可以进行批量生产，经济效益好。附图说明图1为现有技术中的手机中板的结构示意图；图2为本技术中手机中板的结构示意图；图3为本技术中手机中板的铆接示意图。图1中所示：1-薄板、2-螺母；图2-3中所示：100-薄板、200-微型翻铆螺母、210-支撑部、220-连接部、221-锥台、222-凸台、230-凹槽。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图2和图3所示，本技术提供一种手机中板，包括：微型翻铆螺母200和薄板100。其中，所述微型翻铆螺母200包括：支撑部210和与所述支撑部210一体式连接的连接部220，所述连接部220的外径与薄板100上的安装孔110相匹配，所述支撑部210的外径大于连接部220的外径，且所述支撑部210与所述连接部220的连接处设置有凹槽230，所述微型翻铆螺母200与薄板100通过所述凹槽230铆接。本技术通过改变微型翻铆螺母200的结构，从而利用压铆的方式使其与薄板100连接，可以进行模内铆接，进而实现自动送料，无需焊接不会出现虚焊现象，连接强度高，生产效率高，可以进行批量生产，经济效益好。作为优选，所述微型翻铆螺母200通过冷锻成型或者切削加工成型，可以满足不同客户的不同应用需求，并可以根据需要设计出合适的外形尺寸。请继续参照图2-3，在所述微型翻铆螺母200与薄板100铆接前，所述连接部220为圆柱形结构，所述薄板100的安装孔110内侧设置有倒角，如此，可以确保所述微型翻铆螺母200顺利的放置到薄板100中。在所述微型翻铆螺母200与所述薄板100铆接后，所述薄板100的安装孔110内侧为凸包状结构，所述凸包状结构限位于所述凹槽230中，此时，所述连接部220包括锥台221和位于锥台221底部的凸台222。换句话说，铆接之后，所述安装孔110的内侧由连接部220和支撑部210共同配合，限位在凹槽230中。作为优选，所述连接部110内开设有螺纹孔，便于与其他器件连接。作为优选，所述微型翻铆螺母200采用金属合金制成，稳定性高。综上，本技术提供一种微型翻铆螺母和手机中板，该手机中板包括：微型翻铆螺母200和薄板100。其中，所述微型翻铆螺母200包括：支撑部210和与所述支撑部210一体式连接的连接部220，所述连接部220的外径与薄板100上的安装孔110相匹配，所述支撑部210的外径大于连接部220的外径，且所述支撑部210与所述连接部220的连接处设置有凹槽230，所述微型翻铆螺母200与薄板100通过所述凹槽230铆接。本技术通过改变微型翻铆螺母200的结构，从而利用压铆的方式使其与薄板100连接，可以进行模内铆接，进而实现自动送料，无需焊接不会出现虚焊现象，连接强度高，生产效率高，可以进行批量生产，经济效益好。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型翻铆螺母，用于安装在薄板上，其特征在于，包括：支撑部和与所述支撑部一体式连接的连接部，所述连接部的外径与薄板上的安装孔相匹配，所述支撑部的外径大于连接部的外径，且所述支撑部与所述连接部的连接处设置有凹槽，所述微型翻铆螺母与薄板通过所述凹槽铆接。

【技术特征摘要】
1.一种微型翻铆螺母，用于安装在薄板上，其特征在于，包括：支撑部和与所述支撑部一体式连接的连接部，所述连接部的外径与薄板上的安装孔相匹配，所述支撑部的外径大于连接部的外径，且所述支撑部与所述连接部的连接处设置有凹槽，所述微型翻铆螺母与薄板通过所述凹槽铆接。2.如权利要求1所述的微型翻铆螺母，其特征在于，所述微型翻铆螺母通过冷锻成型或者切削加工成型。3.如权利要求1所述的微型翻铆螺母，其特征在于，所述连接部内开设有螺纹孔。4.如权利要求1所述的微型翻铆螺母，其特征在于，所述微型翻铆螺母采用金属合金制成。5.一种手机中板，其特征在于，包括：微型翻铆螺母和薄板，其中，所述微型翻铆螺母包括：支撑部和与所述支撑部一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：段大鹏，张明，邢伟，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32