锂电池原料循环烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池原料循环烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有进料口，所述烘干箱内侧壁上设置有电加热元件，所述烘干箱内沿竖直方向倾斜设置有第一传送带、第二传动带、第三传动带和第四传送带，所述第四传送带的下料端下方设置有下料板，所述烘干箱上设置有下料口，所述下料板上设置有湿度传感器，所述下料板下端延伸至循环箱内，所述循环箱内设置有上料提升机构，所述上料提升机构上端设置有出料口，所述出料口通过管道与烘干箱连接，所述循环箱内下端设置有开口，所述循环箱下方设置有储存箱。本发明专利技术具有能够更好的对锂电池原料进行烘干，烘干更加彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】
锂电池原料循环烘干装置
本专利技术涉及锂电池加工制造
，具体涉及一种锂电池原料循环烘干装置。
技术介绍
随着节能与新能源产业的发展，锂电池市场发展前景可观，我国锂电池生产核心技术方面较为欠缺，大规模生产时其产品质量参差不齐。目前，我国在生产工艺方面已较为先进，但与工艺相配备的加工设备相对落后，限制了进一步发展。锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高。锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比。在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能。锂离子电池的电极制造，正极浆液由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在生产过程中，需要将锂电池原料颗粒进行烘干，避免影响锂电池原料的化学性能，更好的保证锂电池的质量。但是现有装置只能对锂电池原料颗粒进行初步烘干，并没有检测装置，导致锂电池原料烘干不合格，严重影响后期生产的锂电池的质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对锂电池原料进行烘干，烘干更加彻底的锂电池原料循环烘干装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种锂电池原料循环烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有进料口，所述烘干箱内侧壁上设置有电加热元件，所述烘干箱侧壁上设置有热风机和出风口，所述热风机和出风口设置在所述烘干箱相对的侧面上，所述热风机设置在所述烘干箱上端，出风口设置在烘干箱下端；所述烘干箱内设置有过滤板，所述过滤板设置在所述烘干箱整个截面上，所述烘干箱上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴向下设置且延伸在所述烘干箱内并竖向连接有第一转轴，所述第一转轴周向连接有搅拌叶片，所述过滤板下方沿竖直方向倾斜设置有第一传送带、第二传动带、第三传动带和第四传送带，所述第一传送带的下料端位于所述第二传动带的上料端上方，所述第二传动带的下料端位于所述第三传送带的上料端上方，所述第三传送带的下料端位于所述第四传送带的上料端上方，所述第四传送带的下料端下方设置有下料板，所述烘干箱上设置有下料口，所述下料板延伸至所述烘干箱外侧，所述下料板上设置有湿度传感器，所述下料板下端延伸至循环箱内，所述循环箱内设置有上料提升机构，所述上料提升机构上端设置有出料口，所述出料口通过管道与烘干箱连接，所述循环箱内下端设置有开口，所述开口处设置有阀门，所述循环箱下方设置有储存箱，所述储存箱内设置有推料机构，所述储存箱与所述推料机构相对的一侧设置有出口。本技术方案中，锂电池原料颗粒经过进料口进行烘干箱内，第一电机启动对锂电池原料颗粒进行搅拌，然后热风机启动，电加热元件启动，电池远离可以经过第一传送带、第二传送带、第三传送带以及第四传送带的传动，更好的进行烘干。第四传动带上的锂电池原料可以经过下料板进行循环箱内，下料板上的湿度传感器会对锂电池原料颗粒的湿度进行检测，如果湿度过大，上料提升机构将锂电池原料颗粒重新提升并经过管道进入烘干箱内，重新进行烘干操作，可以实现循环烘干，直至湿度合格。当湿度传感器检测到锂电池原料颗粒湿度合格后，循环箱的开口处阀门打开进入储存箱内，并经过推料机构排出储存箱进行下料。本装置可以更好的对锂电池原料颗粒进行烘干，可以实现连续烘干，自动化程度高，烘干更加可靠。作为优化，所述电加热元件为电热网。这样，电热网结构简单，成本低，可以降低整个装置的成本。作为优化，所述搅拌叶片与水平方向呈30度倾斜设置。这样，可以更好的对锂电池原料颗粒进行搅拌。作为优化，所述烘干箱上方设置有抽风机，所述抽风机连接有冷凝器。这样，可以更好更及时的带走烘干箱内的水汽，更好的对锂电池原料颗粒进行烘干。作为优化，所述第一传动带、第二传动带、第三传动带以及第四传送带表面均固定安装有保温层，所述保温层内均分布设置有加热棒，所述加热棒与电源电性连接。这样，在锂电池原料颗粒运送过程中对锂电池原料进行烘干，可以更好的提高烘干效率。作为优化，所述上料提升机构包括竖向设置的螺旋上料机，所述螺旋上料机包括竖向设置的筒体，所述筒体内设置有第二转轴，所述第二转轴周向设置有螺旋叶片，所述筒体下端位于循环箱内，所述筒体上端设置有与管道连接设置的出料口。这样，可以更好的将湿度不合格的锂电池原料颗粒提升至出料口处，重新进入烘干箱内，自动化程度高，使用方便。作为优化，所述过滤板下侧两端向中间倾斜设置有导流板。这样，可以更好的使得过滤板落下的锂电池原料颗粒进入第一传动带上，更好的进行烘干。作为优化，所述推料机构包括竖向设置在储存箱内的推板，还包括水平设置的伸缩机构，所述伸缩机构固定安装在安装支架上，所述伸缩机构的伸出端穿过储存箱侧壁与推板固定连接。这样，可以更好的进行出料，结构简单，使用方便。作为优化，所述伸缩机构为电动推杆。这样，电动推杆结构简单，使用方便。综上所述，本专利技术具有能够更好的对锂电池原料进行烘干，烘干更加彻底的优点。附图说明图1为本专利技术具体实施方式所述的锂电池原料循环烘干装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施时，如图1所示，一种锂电池原料循环烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1上设置有进料口13，所述烘干箱1内侧壁上设置有电加热元件2，所述烘干箱1侧壁上设置有热风机11和出风口12，所述热风机11和出风口12设置在所述烘干箱1相对的侧面上，所述热风机11设置在所述烘干箱1上端，出风口12设置在烘干箱1下端；所述烘干箱1内设置有过滤板3，所述过滤板3设置在所述烘干箱1整个截面上，所述烘干箱1上设置有第一电机31，所述第一电机31的输出轴向下设置且延伸在所述烘干箱1内并竖向连接有第一转轴，所述第一转轴周向连接有搅拌叶片32，所述过滤板3下方沿竖直方向倾斜设置有第一传送带41、第二传动带42、第三传动带43和第四传送带44，所述第一传送带41的下料端位于所述第二传动带42的上料端上方，所述第二传动带42的下料端位于所述第三传送带43的上料端上方，所述第三传送带43的下料端位于所述第四传送带44的上料端上方，所述第四传送带44的下料端下方设置有下料板45，所述烘干箱1上设置有下料口，所述下料板45延伸至所述烘干箱1外侧，所述下料板45上设置有湿度传感器46，所述下料板45下端延伸至循环箱5内，所述循环箱5内设置有上料提升机构，所述上料提升机构上端设置有出料口，所述出料口通过管道51与烘干箱1连接，所述循环箱5内下端设置有开口，所述开口处设置有阀门52，所述循环箱51下方设置有储存箱6，所述储存箱6内设置有推料机构，所述储存箱6与所述推料机构相对的一侧设置有出口61。这样，锂电池原料颗粒经过进料口进行烘干箱内，第一电机启动对锂电池原料颗粒进行搅拌，然后热风机启动，电加热元件启动，电池远离可以经过第一传送带、第二传送带、第三传送带以及第四传送带的传动，更好的进行烘干。第四传动带上的锂电池原料可以经过下料板进行循环箱内，下料板上的湿度传感器会对锂电池原料颗粒的湿度进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池原料循环烘干装置，其特征在于，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有进料口，所述烘干箱内侧壁上设置有电加热元件，所述烘干箱侧壁上设置有热风机和出风口，所述热风机和出风口设置在所述烘干箱相对的侧面上，所述热风机设置在所述烘干箱上端，出风口设置在烘干箱下端；所述烘干箱内设置有过滤板，所述过滤板设置在所述烘干箱整个截面上，所述烘干箱上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴向下设置且延伸在所述烘干箱内并竖向连接有第一转轴，所述第一转轴周向连接有搅拌叶片，所述过滤板下方沿竖直方向倾斜设置有第一传送带、第二传动带、第三传动带和第四传送带，所述第一传送带的下料端位于所述第二传动带的上料端上方，所述第二传动带的下料端位于所述第三传送带的上料端上方，所述第三传送带的下料端位于所述第四传送带的上料端上方，所述第四传送带的下料端下方设置有下料板，所述烘干箱上设置有下料口，所述下料板延伸至所述烘干箱外侧，所述下料板上设置有湿度传感器，所述下料板下端延伸至循环箱内，所述循环箱内设置有上料提升机构，所述上料提升机构上端设置有出料口，所述出料口通过管道与烘干箱连接，所述循环箱内下端设置有开口，所述开口处设置有阀门，所述循环箱下方设置有储存箱，所述储存箱内设置有推料机构，所述储存箱与所述推料机构相对的一侧设置有出口。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池原料循环烘干装置，其特征在于，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有进料口，所述烘干箱内侧壁上设置有电加热元件，所述烘干箱侧壁上设置有热风机和出风口，所述热风机和出风口设置在所述烘干箱相对的侧面上，所述热风机设置在所述烘干箱上端，出风口设置在烘干箱下端；所述烘干箱内设置有过滤板，所述过滤板设置在所述烘干箱整个截面上，所述烘干箱上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴向下设置且延伸在所述烘干箱内并竖向连接有第一转轴，所述第一转轴周向连接有搅拌叶片，所述过滤板下方沿竖直方向倾斜设置有第一传送带、第二传动带、第三传动带和第四传送带，所述第一传送带的下料端位于所述第二传动带的上料端上方，所述第二传动带的下料端位于所述第三传送带的上料端上方，所述第三传送带的下料端位于所述第四传送带的上料端上方，所述第四传送带的下料端下方设置有下料板，所述烘干箱上设置有下料口，所述下料板延伸至所述烘干箱外侧，所述下料板上设置有湿度传感器，所述下料板下端延伸至循环箱内，所述循环箱内设置有上料提升机构，所述上料提升机构上端设置有出料口，所述出料口通过管道与烘干箱连接，所述循环箱内下端设置有开口，所述开口处设置有阀门，所述循环箱下方设置有储存箱，所述储存箱内设置有推料机构，所述储存箱与所述推料机构相对的一侧设置有出口。2.根据权利要求1所述的一种锂电池原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵忠宝，周强，
申请(专利权)人：重庆赛亚迪锂电池能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50