一种装配式建筑墙板连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种装配式建筑墙板连接结构，包括连接建筑结构与预制墙板的连接角件，所述连接角件包括预埋于预制墙板内的锚固板，所述锚固板上端焊接有上连接角件，所述锚固板下端可拆卸的连接有下连接角件，所述上连接角件与下连接角件间对现有的建筑结构采用膨胀螺丝进行固定连接，所述建筑结构与上连接角件及下连接角件连接处套设有U形钢套，所述锚固板上部及下部均焊接有竖向锚固钢筋，所述锚固板水平方向上垂直于所述锚固板两侧焊接有水平锚固钢筋，所述U形钢套上部及下部均焊接有锚固钢筋。本实用新型专利技术的技术方案，通过在预制墙板内预埋锚固板以及与锚固板连接的上下连接角件可以加强装配式建筑的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑墙板连接结构
本技术涉及建筑施工领域，特别是一种装配式建筑墙板连接结构。
技术介绍
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。在我国，预制装配式建筑的发展正处于向工业化发达国家学习的起步阶段，设计、生产、运输、安装各环节的技术是实践过程中首要攻克的难题，对于预制装配式建筑在环境、功能及美观等建筑设计方面的因素并无有针对性的深入探讨。尤其是预制板件的安装，连接性能要求高、工况误差要求高、预制板件较大及存在高空作业的问题，因此如何巧妙的安装，实现墙板坚固高效的连接成为装配式建筑的关键。现有公布号为CN106401029A的中国专利公开了一种墙板连接的结构，采用的连接角件包括角件、支脚和底座，通过标准连接角件，连接预制墙板02及建筑结构01，通过组装、吊装、就位、定位、连接、固定的施工过程，完成安装目的。该技术方案在实施过程中，连接角件与预制墙板02的连接仅仅依靠角件上的螺栓，由于预制墙板02大多重量较大，仅采用螺栓连接强度无法满足要求，存在较大的安全隐患，同时，连接角件与建筑结构01边缘连接，边缘处无预埋钢筋或者预埋钢板，承受较大压力后边缘处混凝土可能会发生破损，造成结构整体破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配式建筑墙板连接结构，其具有连接强度较大，安全性较高的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式建筑墙板连接结构，包括连接建筑结构与预制墙板的连接角件，所述连接角件包括预埋于预制墙板内的锚固板，所述锚固板上端焊接有上连接角件，所述锚固板下端可拆卸的连接有下连接角件，所述建筑结构上位于上连接角件与下连接角件之间固定有U形钢套，所述上连接角件以及下连接角件间均与U形钢套采用膨胀螺丝固定连接。通过采用上述技术方案，在预制墙板内预埋锚固板可以有效的提高连接角件与预制墙板的连接强度，避免在与建筑结构连接后在较大的作用力下脱落；上连接角件与下连接角件的配合可对建筑结构形成夹持的作用，同时，在形成夹持的上下连接角件与建筑结构的连接处使用膨胀螺丝进行固定加固，可以保证角件与现有的建筑结构连接紧密，不会受外界作用而发生掉落；在建筑结构与上下连接角件连接处套设U形钢套可以加强建筑结构与预制墙板连接处的整体强度，同时，套设U形钢套的位置需打入较多的膨胀螺丝且承受较大的作用力，套设U形钢套加强建筑结构与预制墙板的连接强度。进一步地，所述锚固板上部及下部均焊接有竖向锚固钢筋。通过采用上述技术方案，在锚固板的上下部分焊接有若干根竖向锚固钢筋可以增强锚固板在竖直方向上与预制墙板的连接力，增强锚固板与预制墙板的锚固作用力。进一步地，所述锚固板水平方向上垂直于所述锚固板两侧焊接有水平锚固钢筋。通过采用上述技术方案，在垂直于锚固板的方向均布焊接有若干根横向锚固钢筋可以增强锚固板在水平方向上与预制墙板的连接力，增强锚固板与预制墙板的锚固作用力。进一步地，所述上连接角件及所述下连接角件水平及竖直方向的钢板间均焊接有加强肋。通过采用上述技术方案，采用上下连接角件对水平的建筑结构及竖直的预制墙板进行固定，因为预制墙板质量较大，对上下连接角件的作用力也较大，因此，在上下连接角件的互相垂直的两块钢板上焊接有加强肋可以有效的提高上连接角件及下连接角件各自彼此垂直的两块钢板之间的相对稳定性，避免发生形变影响整个结构的安装稳定性。进一步地，所述U形钢套上部及下部均焊接有锚固钢筋，所述锚固钢筋沿U形钢套宽度方向设有若干组。通过采用上述技术方案，由于U形钢套装设于建筑结构的外部，与建筑结构内的混凝土缺乏必要的连接力，因此，在U形钢套的上部及下部焊接有若干组锚固钢筋，可以增强U形钢套与建筑结构的连接力。进一步地，所述锚固钢筋插入建筑结构一端带有锚固弯头，所述锚固钢筋为带肋螺纹钢筋。通过采用上述技术方案，采用带肋螺纹钢筋作为锚固钢筋及在锚固钢筋插入建筑结构的一端设有锚固弯头均可以增强锚固钢筋与混凝土的连接力，使U形钢套与建筑结构的连接更为紧密。进一步地，所述锚固板下部连接有螺栓套筒，所述螺栓套筒设有与之尺寸对应的螺栓，所述螺栓穿过下连接角件。通过采用上述技术方案，在浇筑预制墙板时，在锚固板的下部预留有螺栓套筒，固定下连接角件时可采用预留的螺栓套筒与与之对应的螺栓相配合的方式，提高了工作效率。进一步地，所述下连接角件上与预制墙板连接一侧的钢板设有腰形孔，所述螺栓穿过所述腰形孔对下连接角件进行固定。通过采用上述技术方案，在下连接角件与预制墙板连接的一侧设置有腰形孔，可以根据建筑结构宽度的变化调整下连接角件的位置，同时，由于下连接角件的水平及垂直方向上都没有固定，采用腰形孔可将下连接角件简单固定于预制墙板上，先与建筑结构连接固定后再和预制墙板固定，便于施工工作。附图说明图1是装配式建筑墙板连接结构的整体结构示意图；图2是装配式建筑墙板连接结构正常使用时正视图；图3是装配式建筑墙板连接结构的整体爆炸图。图中：01、建筑结构；02、预制墙板；1、连接角件；11、上连接角件；12、下连接角件；121、腰形孔；122、螺栓套筒；123、螺栓；13、锚固板；14、加强肋；15、竖向锚固钢筋；16、水平锚固钢筋；3、膨胀螺丝；4、U形钢套；41、锚固钢筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种装配式建筑墙板连接结构，参照图1和图2，包括连接建筑结构01与预制墙板02的连接角件1，连接角件1包括预埋于预制墙板02内的锚固板13，锚固板13垂直于建筑结构01布置，同时锚固板13的长度大于建筑结构01的厚度，且锚固板13的上下两端留有连接上连接角件11及下连接角件12的空间；上连接角件11采用焊接的方式与锚固板13上部连接，上连接角件11的另一侧钢板与建筑结构01上部的锚固板13接触，之后再通过膨胀螺丝3将上连接角件11的水平方向的钢板固定于建筑结构01上的锚固板13上；上连接角件11的两块相垂直的钢板间焊接有加强肋14，本实施例中加强肋14沿上连接角件11的宽度方向设置有3个。参照图2和图3，在预制墙板02内靠近锚固板13下端预留有多个螺栓套筒122（本实施例为4个），4个螺栓套筒122分别位于锚固板13两侧且对称布置，螺栓套筒122的位置与下连接角件12安装于预制墙板02的位置相对应；下连接角件12与预制墙板02内预留的螺栓套筒122位置对应处设有腰形孔121，安装预制墙板02时，先将下连接角件12通过螺栓123连接于预制墙板02上，并通过设有的腰形孔121及与之配套的螺栓123对其进行固定，安装前，先通过腰形孔121将下连接角件12安装于预制墙板02上并将螺栓123处于旋松状态，令下连接角件12悬挂于预制墙板02上，不影响预制墙板02的安装；进行安装固定时，先将下连接角件12水平向的钢板通过膨胀螺丝3固定于建筑结构01上，之后再旋紧下连接角件12的腰形孔121处的螺栓123，待所有结构安装完毕后，可在腰形孔121处对螺栓123进行点焊，使螺栓123与腰形孔121的结合强度更高。参照图2和图3，锚固板13上下两端焊接有若干根（本实施例为2根）竖向锚固钢筋15，垂直于锚固板13的两侧沿锚固板13长度均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式建筑墙板连接结构，包括连接建筑结构（01）与预制墙板（02）的连接角件（1），其特征在于：所述连接角件（1）包括预埋于预制墙板（02）内的锚固板（13），所述锚固板（13）上端焊接有上连接角件（11），所述锚固板（13）下端可拆卸的连接有下连接角件（12），所述建筑结构(01)上位于上连接角件(11)与下连接角件(12)之间固定有U形钢套(4)，所述上连接角件（11）以及下连接角件（12）间均与U形钢套(4)采用膨胀螺丝（3）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙板连接结构，包括连接建筑结构（01）与预制墙板（02）的连接角件（1），其特征在于：所述连接角件（1）包括预埋于预制墙板（02）内的锚固板（13），所述锚固板（13）上端焊接有上连接角件（11），所述锚固板（13）下端可拆卸的连接有下连接角件（12），所述建筑结构(01)上位于上连接角件(11)与下连接角件(12)之间固定有U形钢套(4)，所述上连接角件（11）以及下连接角件（12）间均与U形钢套(4)采用膨胀螺丝（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：所述锚固板（13）上部及下部均焊接有竖向锚固钢筋（15）。3.根据权利要求1或2所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：所述锚固板（13）水平方向上垂直于所述锚固板（13）两侧焊接有水平锚固钢筋（16）。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板连接结构，其特征在于：所述上连接角件（11）及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克荣，薛锋，金玉，李昂，包菊，
申请(专利权)人：江苏双楼建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32