一种自动绗绣一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，且公开了一种自动绗绣一体机，包括工作机台，所述工作机台上表面的两端均设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端活动连接有升降电机，两个所述升降电机的上表面分别固定连接有丝杆电机和固定轴承。该自动绗绣一体机，通过设置的纹绣装置，在该绗绣机进行纹绣工作时，液压箱控制针头对布料进行下压作业，通过设置的升降电机和丝杆电机，可自由控制纹绣装置，精确的进行作业，降低了因操作不当而产生的纹绣位置不准确而导致的布料报废或者磨损，避免了因机器操作不当而带来的经济损失，从而提高了工作效率，加强了该自动绗绣一体机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绗绣一体机
本技术涉及纺织设备
，具体为一种自动绗绣一体机。
技术介绍
绗绣机，又称绗绣一体机，也就是将绗缝、绣花功能整合为一体的新型工业用缝纫设备。它完整保留并优化了绗缝机的绗缝功能和电脑绣花机的绣花功能。对于既要绗缝又要绣花的加工面料通过本设备可同时完成，也可单独使用其绗缝或绣花功能；是产能远高于传统电脑绣花机和绗缝机的加工设备。目前市面上的绗绣机，针头的部分容易磨损导致，机器内部的零部件因工作时间长也会经常需要维修，从而增加工作成本，导致降低了工作效率，给人们的生产带来了诸多的不便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动绗绣一体机，具备机器稳定等优点，解决了机器易磨损的问题。（二）技术方案为实现上述机器稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动绗绣一体机，包括工作机台，所述工作机台上表面的两端均设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端活动连接有升降电机，两个所述升降电机的上表面分别固定连接有丝杆电机和固定轴承，所述丝杆电机和固定轴承通过丝杆固定连接，两个所述升降电机的外侧均设置有缓冲装置，所述缓冲装置的上表面设置有与升降电机侧面固定连接的L型连接板，所述L型连接板的两端均固定连接有固定螺丝，所述丝杆的表面套接有纹绣装置。优选的，所述缓冲装置包括折叠架，所述折叠架的折弯处设置有连接扣，所述折叠架的两端均固定连接有连接块。优选的，所述丝杆电机通过L型连接板与连接块固定连接。优选的，所述丝杆电机、L型连接板、固定轴承和连接块的表面均开设有与固定螺丝适配的贯穿孔。优选的，所述纹绣装置包括液压箱，所述液压箱的内部设置有液压外杆，所述液压外杆的底端活动链接有液压内杆，所述液压箱的下表面通过液压内杆与固定箱活动连接，所述固定箱的下表面固定连接有针头。优选的，所述液压箱的表面开设有与丝杆适配的贯穿孔。优选的，所述液压外杆和液压内杆的数量均为两个。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动绗绣一体机，具备以下有益效果：1、该自动绗绣一体机，通过设置的纹绣装置，在该绗绣机进行纹绣工作时，液压箱控制针头对布料进行下压作业，通过设置的升降电机和丝杆电机，可自由控制纹绣装置，精确的进行作业，降低了因操作不当而产生的纹绣位置不准确而导致的布料报废或者磨损，避免了因机器操作不当而带来的经济损失，从而提高了工作效率，加强了该自动绗绣一体机的实用性；2、该自动绗绣一体机，通过设置的缓冲装置，减少了因丝杆进行升降作业而产生的冲力，降低了因下落速度过快而导致的纹绣位置的落点错误概率，在进一步提高了工作效率的同时有效隔绝了升降杆和升降电机之间的磨损，在降低了该自动绗绣一体机的损耗，便于使用的同时，大大延长了该自动杭绣一体机的使用寿命，从而提高了该自动绗绣一体机的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1工作机台、2连接板、3升降杆、4升降电机、5丝杆电机、6丝杆、7缓冲装置、8折叠架、9连接扣、10连接块、11L型连接板、12固定螺丝、13纹绣装置、14液压箱、15液压外杆、16液压内杆、17固定箱、18针头、19固定轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种自动绗绣一体机，包括工作机台1，工作机台1上表面的两端均设置有连接板2，连接板2的顶部固定连接有升降杆3，升降杆3的顶端活动连接有升降电机4，两个升降电机4的上表面分别固定连接有丝杆电机5和固定轴承19，丝杆电机5和固定轴承19通过丝杆6固定连接，两个升降电机4的外侧均设置有缓冲装置7，缓冲装置7包括折叠架8，折叠架8的折弯处设置有连接扣9，折叠架8的两端均固定连接有连接块10，通过设置的缓冲装置7，减少了因丝杆6进行升降作业而产生的冲力，降低了因下落速度过快而导致的纹绣位置的落点错误概率，在进一步提高了工作效率的同时有效隔绝了升降杆3和升降电机4之间的磨损，在降低了该自动绗绣一体机的损耗，便于使用的同时，大大延长了该自动杭绣一体机的使用寿命，从而提高了该自动绗绣一体机的稳定性，缓冲装置7的上表面设置有与升降电机4侧面固定连接的L型连接板11，丝杆电机5通过L型连接板11与连接块10固定连接，L型连接板11的两端均固定连接有固定螺丝12，丝杆电机5、L型连接板11、固定轴承19和连接块10的表面均开设有与固定螺丝12适配的贯穿孔，丝杆6的表面套接有纹绣装置13，纹绣装置13包括液压箱14，液压箱14的表面开设有与丝杆6适配的贯穿孔，液压箱14的内部设置有液压外杆15，液压外杆15的底端活动链接有液压内杆16，液压外杆15和液压内杆16的数量均为两个，液压箱14的下表面通过液压内杆16与固定箱17活动连接，固定箱17的下表面固定连接有针头18，通过设置的纹绣装置13，在该绗绣机进行纹绣工作时，液压箱14控制针头18对布料进行下压作业，通过设置的升降电机4和丝杆电机5，可自由控制纹绣装置13，精确的进行作业，降低了因操作不当而产生的纹绣位置不准确而导致的布料报废或者磨损，避免了因机器操作不当而带来的经济损失，从而提高了工作效率，加强了该自动绗绣一体机的实用性。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该自动绗绣一体机，通过设置的纹绣装置13，在该绗绣机进行纹绣工作时，液压箱14控制针头18对布料进行下压作业，通过设置的升降电机4和丝杆电机5，可自由控制纹绣装置13，精确的进行作业，降低了因操作不当而产生的纹绣位置不准确而导致的布料报废或者磨损，避免了因机器操作不当而带来的经济损失，从而提高了工作效率，加强了该自动绗绣一体机的实用性；通过设置的缓冲装置7，减少了因丝杆6进行升降作业而产生的冲力，降低了因下落速度过快而导致的纹绣位置的落点错误概率，在进一步提高了工作效率的同时有效隔绝了升降杆3和升降电机4之间的磨损，在降低了该自动绗绣一体机的损耗，便于使用的同时，大大延长了该自动杭绣一体机的使用寿命，从而提高了该自动绗绣一体机的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动绗绣一体机，包括工作机台（1），其特征在于：所述工作机台（1）上表面的两端均设置有连接板（2），所述连接板（2）的顶部固定连接有升降杆（3），所述升降杆（3）的顶端活动连接有升降电机（4），两个所述升降电机（4）的上表面分别固定连接有丝杆电机（5）和固定轴承（19），所述丝杆电机（5）和固定轴承（19）通过丝杆（6）固定连接，两个所述升降电机（4）的外侧均设置有缓冲装置（7），所述缓冲装置（7）的上表面设置有与升降电机（4）侧面固定连接的L型连接板（11），所述L型连接板（11）的两端均固定连接有固定螺丝（12），所述丝杆（6）的表面套接有纹绣装置（13）。

【技术特征摘要】
1.一种自动绗绣一体机，包括工作机台（1），其特征在于：所述工作机台（1）上表面的两端均设置有连接板（2），所述连接板（2）的顶部固定连接有升降杆（3），所述升降杆（3）的顶端活动连接有升降电机（4），两个所述升降电机（4）的上表面分别固定连接有丝杆电机（5）和固定轴承（19），所述丝杆电机（5）和固定轴承（19）通过丝杆（6）固定连接，两个所述升降电机（4）的外侧均设置有缓冲装置（7），所述缓冲装置（7）的上表面设置有与升降电机（4）侧面固定连接的L型连接板（11），所述L型连接板（11）的两端均固定连接有固定螺丝（12），所述丝杆（6）的表面套接有纹绣装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种自动绗绣一体机，其特征在于：所述缓冲装置（7）包括折叠架（8），所述折叠架（8）的折弯处设置有连接扣（9），所述折叠架（8）的两端均固定连接有连接块（10）。3.根据权利要求2所述的一种自动绗绣一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，
申请(专利权)人：潘波，
类型：新型
国别省市：浙江,33