一种纳米碳酸钙碳化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米碳酸钙碳化反应器，包括反应罐、搅拌机和电动机，所述反应罐的上端设有进料管，所述反应罐的一侧设有出气管，所述锥形罐底的底端设有浆料出口，所述搅拌机的内表面设有冷却板，所述搅拌机的内部设有转轴，所述搅拌机的外表面设有出料孔，所述电动机固定安装在搅拌机的底端，所述钢板的一侧设有吸音板。本实用新型专利技术所述的一种纳米碳酸钙碳化反应器，设有冷却板、转轴和吸音板，能够通过冷却板内的冷却液吸收热量，降低反应过程温度，并能通过转轴上的气孔增大反应面积，还可以吸收搅拌机工作过程产生的噪音，避免噪音影响人们休息，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙碳化反应器
本技术涉及碳化反应器领域，特别涉及一种纳米碳酸钙碳化反应器。
技术介绍
纳米碳酸钙碳化反应的基本原理是使氢氧化钙和二氧化碳充分混合反应形成碳酸钙的过程，对人们的生产生活具有重要的意义。当前的碳化反应器在使用时还是存在着不小的问题，料浆和二氧化碳的充分接触是目前需要解决的难题。现有的纳米碳酸钙碳化反应器在使用时存在一定的弊端，首先，当前的反应器在使用过程中，氢氧化钙和二氧化碳的接触面积不大，两者之间的反应并不充分，导致碳酸钙的生产效率比较低，其次，氢氧化钙和二氧化碳之间的反应是放热反应，其温度控制并不是很完美，导致反应得到的产物颗粒较大，使用效果并不理想，还有就是反应罐内部的工作过程会产生大量的噪音污染，影响人们的日常生活和学习，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种纳米碳酸钙碳化反应器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纳米碳酸钙碳化反应器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纳米碳酸钙碳化反应器，包括反应罐、搅拌机和电动机，所述反应罐的上端设有进料管，且反应罐的下端固定安装有锥形罐底，所述反应罐的一侧设有出气管，且出气管固定安装在反应罐的外表面，所述锥形罐底的底端设有浆料出口，所述搅拌机的内表面设有冷却板，且冷却板的内表面设有铝板，所述铝板通过冷却板和搅拌机固定连接，所述搅拌机的内部设有转轴，且转轴的上端固定安装有进气管，所述搅拌机的外表面设有出料孔，且出料孔的内部固定安装有滤网，所述滤网的一侧设有导流槽，所述电动机固定安装在搅拌机的底端，且电动机的外表面设有支架，所述反应罐的内部设有钢板，所述钢板的一侧设有吸音板，且吸音板通过钢板和反应罐固定连接。优选的，所述转轴的下端设有转盘，且转盘的上表面设有搅拌柱，所述搅拌柱的外表面设有气孔，且搅拌柱的数量为四组。优选的，所述导流槽和搅拌机的倾斜角度为一百三十五度。优选的，所述电动机通过支架和反应罐固定连接，且支架的数量为四组。优选的，所述反应罐和锥形罐底的外表面均涂有抗氧化层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该纳米碳酸钙碳化反应器，通过在转轴以及转轴周边部件的外表面设置气孔，可以让料浆在搅拌过程中和二氧化碳充分混合反应，碳酸钙碳化效率大大的提高，有利于人们的生产，且得到的产品在实际使用效果更强，通过设置冷却板，其内部设置的冷却液能够快速的降低搅拌机内化合物反应产生的热量，有利于人们控制反应时的温度，吸音板的设置，可以吸收反应罐内部工作时产生的噪音，避免噪音影响人们的日常工作和学习，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种纳米碳酸钙碳化反应器的整体结构示意图。图2为本技术一种纳米碳酸钙碳化反应器的局部视图。图3为本技术一种纳米碳酸钙碳化反应器的内部视图。图中：1、反应罐；2、进料管；3、锥形罐底；4、出气管；5、浆料出口；6、搅拌机；7、冷却板；8、铝板；9、转轴；10、进气管；11、出料孔；12、滤网；13、导流槽；14、电动机；15、支架；16、转盘；17、搅拌柱；18、气孔；19、钢板；20、吸音板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种纳米碳酸钙碳化反应器，包括反应罐1、搅拌机6和电动机14，所述反应罐1的上端设有进料管2，且反应罐1的下端固定安装有锥形罐底3，所述反应罐1的一侧设有出气管4，且出气管4固定安装在反应罐1的外表面，所述锥形罐底3的底端设有浆料出口5，所述搅拌机6的内表面设有冷却板7，且冷却板7的内表面设有铝板8，所述铝板8通过冷却板7和搅拌机6固定连接，所述搅拌机6的内部设有转轴9，且转轴9的上端固定安装有进气管10，所述搅拌机6的外表面设有出料孔11，且出料孔11的内部固定安装有滤网12，所述滤网12的一侧设有导流槽13，所述电动机14固定安装在搅拌机6的底端，且电动机14的外表面设有支架15，所述反应罐1的内部设有钢板19，所述钢板19的一侧设有吸音板20，且吸音板20通过钢板19和反应罐1固定连接。其中，所述转轴9的下端设有转盘16，且转盘16的上表面设有搅拌柱17，所述搅拌柱17的外表面设有气孔18，且搅拌柱17的数量为四组。其中，所述导流槽13和搅拌机6的倾斜角度为一百三十五度。其中，所述电动机14通过支架15和反应罐1固定连接，且支架15的数量为四组。其中，所述反应罐1和锥形罐底3的外表面均涂有抗氧化层。需要说明的是，本技术为一种纳米碳酸钙碳化反应器，在使用时，首先，将料浆通过进料管2缓缓的放进搅拌机6中，放入一定量之后停止放料，打开电源开关，使电动机14开始工作，将电能源源不断的转化成动能，带动转轴9转动，同时通过进气管10向反应罐1内部充入二氧化碳，转轴9在转动时，转盘16和搅拌柱17也会跟着一起转动，此时，搅拌机6内部的料浆会被搅拌柱17搅拌翻滚，充入的二氧化碳会从转轴9、转盘16和搅拌柱17外表面设置的气孔18排出，充分的和料浆混合反应，使得纳米碳酸钙的碳化过程速度更快，解决了传统反应器中两者反应不充分的问题，对提高碳酸钙碳化效率和增大两者接触面具有重大意义，料浆和二氧化碳的反应是放热反应，会产生大量的热量，这些热量首先会通过铝板8的吸收，然后传递给冷却板7，冷却板7内部设有冷却液，能够快速的吸收热量，降低反应过程的温度，从而控制了温度的变化，使反应温度始终保持在一定范围内，提高了碳化的质量，在搅拌过程中，反应过后的残渣会缓缓的通过出料孔11排出搅拌机6，其中，滤网12的存在是为了减缓料浆的排出，使其可以充分的和二氧化碳进行反应，排出的残渣会通过导流槽13流进锥形罐底3中，受重力作用，最终会通过浆料出口5排出整个反应罐1，出气管4用于排出反应罐1内多余的气体，使反应罐1内部的气压保持不变，避免影响碳酸钙的碳化反应，支架15能够把电动机14固定安装在反应罐1的内表面，便于电动机14的工作，钢板19是反应罐1的骨架部分，是组成反应罐1的重要成分，可保护内部的反应过程不会被外部环境因素影响破坏，吸音板20的设置，可以吸收反应罐1内部工作时产生的噪音，避免噪音影响人们的日常工作和学习，较为实用。本技术所述的一种纳米碳酸钙碳化反应器，设有冷却板7、转轴9和吸音板20，能够通过冷却板7内的冷却液吸收热量，降低反应过程温度，并能通过转轴9上的气孔增大反应面积，还可以吸收搅拌机6工作过程产生的噪音，避免噪音影响人们休息，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米碳酸钙碳化反应器，包括反应罐(1)、搅拌机(6)和电动机(14)，其特征在于：所述反应罐(1)的上端设有进料管(2)，且反应罐(1)的下端固定安装有锥形罐底(3)，所述反应罐(1)的一侧设有出气管(4)，且出气管(4)固定安装在反应罐(1)的外表面，所述锥形罐底(3)的底端设有浆料出口(5)，所述搅拌机(6)的内表面设有冷却板(7)，且冷却板(7)的内表面设有铝板(8)，所述铝板(8)通过冷却板(7)和搅拌机(6)固定连接，所述搅拌机(6)的内部设有转轴(9)，且转轴(9)的上端固定安装有进气管(10)，所述搅拌机(6)的外表面设有出料孔(11)，且出料孔(11)的内部固定安装有滤网(12)，所述滤网(12)的一侧设有导流槽(13)，所述电动机(14)固定安装在搅拌机(6)的底端，且电动机(14)的外表面设有支架(15)，所述反应罐(1)的内部设有钢板(19)，所述钢板(19)的一侧设有吸音板(20)，且吸音板(20)通过钢板(19)和反应罐(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙碳化反应器，包括反应罐(1)、搅拌机(6)和电动机(14)，其特征在于：所述反应罐(1)的上端设有进料管(2)，且反应罐(1)的下端固定安装有锥形罐底(3)，所述反应罐(1)的一侧设有出气管(4)，且出气管(4)固定安装在反应罐(1)的外表面，所述锥形罐底(3)的底端设有浆料出口(5)，所述搅拌机(6)的内表面设有冷却板(7)，且冷却板(7)的内表面设有铝板(8)，所述铝板(8)通过冷却板(7)和搅拌机(6)固定连接，所述搅拌机(6)的内部设有转轴(9)，且转轴(9)的上端固定安装有进气管(10)，所述搅拌机(6)的外表面设有出料孔(11)，且出料孔(11)的内部固定安装有滤网(12)，所述滤网(12)的一侧设有导流槽(13)，所述电动机(14)固定安装在搅拌机(6)的底端，且电动机(14)的外表面设有支架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶贵富，
申请(专利权)人：常山县祥鑫纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33