The utility model relates to a device for improving the maintenance efficiency of a large rotor bush, including a cross beam, drilling a hole of 18.5 in each 124mm position on both sides of the central line of the crossbeam, inserting a U type hoisting rod into the hole of the beam and fixing with two locking nuts, and setting a rotor in the middle of the hoisting rod, between the cross beam and the working table below. Put 4 10T jacks against the beam. It can quickly and steadily lift large rotating parts and provide temporary storage platform.
【技术实现步骤摘要】
一种提高大型转子轴瓦检修效率的装置
本技术属于冶金检修
,涉及一种提高大型转子轴瓦检修效率的装置。
技术介绍
目前冶金行业大型旋转类设备较多,该类设备的轴承大多数为对开式滑动轴承,每次检修下轴瓦时,由于有大型转子压在下轴瓦上面,所以每次都要吊出转子,才能检修,费时费力。大型转子轴瓦检修的主要问题现状有:1、检修过程中,转子的轴瓦(包括上下两半轴瓦)均需要吊出检修,若想检修下轴瓦就必须将转子吊出,大型转子的吊装每次都要根据实际情况制定详细的吊装计划,且每次吊装所需工时很长,降低了检修的工作效率,不利于正常的生产经营。2、大型转子吊出后,无合适位置放置。由于转子自身体积较大,工作场地空间狭小,所以转子吊出后经常无法就近放置,需要调离工作区域放置,为检修工作带来了不便。3、转子吊出过程需要3人同时完成,影响工作效率。转子吊出时,需要两名钳工,捆绑钢丝绳,一名起重工指挥吊装,需要人力较多。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种提高大型转子轴瓦检修效率的装置,可快速、稳定将大型旋转部件顶起,并提供临时存放平台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种提高大型转子轴瓦检修效率的装置,包括横梁,沿横梁中心线两侧各124mm位置钻φ18.5的孔;将一条U字型吊装杆插入横梁的孔中并用两个锁紧螺母固定;吊装杆中间设有一个转子,横梁与下方的工作台之间设置有4个顶住横梁的10T千斤顶。所述横梁采用1100*110*120型钢制作。所述吊装杆直径为18mm。在所述吊装杆的两头各加工有长度为230mm的螺纹。所述吊装杆半圆处半径为115mm。本技术的有益效果是: ...
【技术保护点】
一种提高大型转子轴瓦检修效率的装置,包括横梁,其特征在于:沿横梁中心线两侧各124mm位置钻φ18.5的孔;将一条U字型吊装杆插入横梁的孔中并用两个锁紧螺母固定;吊装杆中间设有一个转子,横梁与下方的工作台之间设置有4个顶住横梁的10T千斤顶。
【技术特征摘要】
1.一种提高大型转子轴瓦检修效率的装置,包括横梁,其特征在于:沿横梁中心线两侧各124mm位置钻φ18.5的孔;将一条U字型吊装杆插入横梁的孔中并用两个锁紧螺母固定;吊装杆中间设有一个转子,横梁与下方的工作台之间设置有4个顶住横梁的10T千斤顶。2.如权利要求1所述提高大型转子轴瓦检修效率的装置,其特征在于:所述横梁采用110...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓宇,薛自力,徐广春,林焕新,张杭,姜冬冬,刘志军,谢广生,薛弘,黄仲贤,杨海燕,林妙真,何东顺,吴鸿帅,邱剑飞,陈昀,
申请(专利权)人:广东韶钢工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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