一种膨胀合金金相腐蚀液制造技术

本发明专利技术公开了一种膨胀合金金相腐蚀液，腐蚀液组分及质量百分比为：三氯化铁 1.0%～1.2%，浓盐酸 23.0%～28.7%，浓硝酸 27.3%～34.1%，蒸馏水 36.0%～48.7%。本发明专利技术的膨胀合金金相腐蚀液，经过该腐蚀液腐蚀的金相试样能够清晰的观察到金相组织结构及组织结构中的各种缺陷、晶界清晰、衬度明显，有助于优化生产工艺、提高产品质量。

An expansive alloy metallographic corrosion solution

The invention discloses an expansive alloy metallographic corrosion solution. The component and mass percentage of the corrosion liquid are as follows: ferric chloride 1% ~ 1.2%, concentrated hydrochloric acid 23% ~ 28.7%, concentrated nitric acid 27.3% ~ 34.1%, distilled water 36% ~ 48.7%. The metallographic corrosion solution of the expandable alloy, which has been corroded by the corrosion liquid, can clearly observe various defects in the microstructure and structure of the metallographic structure, clear grain boundary and clear contrast, and help to optimize the production process and improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀合金金相腐蚀液
本专利技术属于材料科学领域，具体涉及一种膨胀合金金相腐蚀液。
技术介绍
膨胀合金是对热膨胀系数有一定要求的金属功能材料。随着电子工业的快速发展，作为重要的金属功能材料，膨胀合金的应用更加广泛，市场需求的品种和数量越来越大。传统的膨胀合金具有三维块体尺寸，能以管、棒、丝、带、板的形态加工成不同的产品。在现有的物理、化学检测方法中，金相分析对膨胀合金产品质量的分析和评判具有十分重要的作用。金相分析是金属材料研究的基础，通过金相组织分析可以观察到被腐蚀试样中的相组成及晶粒大小，还可观察到被腐蚀试样中的夹渣、非金属氧化物、裂纹、气孔或过烧等缺陷，可用于判断产品生产工艺是否完善，有助寻求产品缺陷产生的原因及通过金相分析优化生产工艺参数，同时金相分析在研究夹杂物对膨胀合金塑性变形的影响方面具有重要作用。金相试样的腐蚀效果是金相组织及缺陷分析的关键因素。腐蚀效果主要取决于腐蚀液中酸和盐的选择及其配制比例。如果腐蚀液的选配不当，较难腐蚀出其金相组织；即使选择了适合的酸及盐，但如果配制比例过高，易形成过腐蚀，晶界及晶粒形成一片黑色，观察不到清晰的晶界及晶粒大小，也观察不到相与相之间的衬度；如果配制比例稍低，仍腐蚀不出晶界，观察不到清晰的组织结构；如果盐类选择合适，再配制适当的酸及适当水，进行金相腐蚀，方可观察到清晰的金相组织，不同的相间有明显的分界线和衬度。因而准确的选择腐蚀液中酸的类型及其配制比例，才能够使腐蚀后的金相试样得到非常清晰的金相组织。
技术实现思路
本专利技术提供一种膨胀合金金相腐蚀液，经过该腐蚀液腐蚀的金相试样能够清晰的观察到金相组织结构及组织结构中的各种缺陷，能更准确的判断膨胀合金产品质量，在调整及优化生产工艺、提升产品质量方面起着至关重要的作用。本专利技术采用如下技术方案：一种膨胀合金金相腐蚀液，其特征在于，所述腐蚀液的组分及质量百分比为：三氯化铁1.0%～1.2%，浓盐酸23.0%～28.7%，浓硝酸27.3%～34.1%，蒸馏水36.0%～48.7%。根据上述的腐蚀液，其特征在于，所述腐蚀液的组分及质量百分比为：三氯化铁1.0%，浓盐酸27.6%，浓硝酸34.1%，蒸馏水37.3%。根据上述的腐蚀液，其特征在于，所述腐蚀液的组分及质量百分比为：三氯化铁1.2%，浓盐酸23.0%，浓硝酸32.8%，蒸馏水43.0%。本专利技术的膨胀合金金相腐蚀液，经过该腐蚀液腐蚀的金相试样能够清晰的观察到金相组织结构及组织结构中的各种缺陷、晶界清晰、衬度明显，有助于优化生产工艺、提高产品质量。附图说明图1为本专利技术实施例1金相显微镜下的膨胀合金试样的金相组织图；图2为本专利技术实施例2金相显微镜下的膨胀合金试样的金相组织图。具体实施方式本专利技术的膨胀合金金相腐蚀液，组分及质量百分比为：三氯化铁1.0%～1.2%，浓盐酸23.0%～28.7%，浓硝酸27.3%～34.1%，蒸馏水36.0%～48.7%。优选的，本专利技术的腐蚀液的组分及重量百分比为：三氯化铁1.0%，浓盐酸27.6%，浓硝酸34.1%，蒸馏水37.3%。优选的，本专利技术的腐蚀液的组分及含量为：三氯化铁1.2%，浓盐酸23.0%，浓硝酸32.8%，蒸馏水43.0%。以膨胀合金4J43为例，利用线切割对4J43样品进行金相试样取样，制成15mm*15mm*15mm的金相试样，本专利技术的膨胀合金金相腐蚀液的使用方法，包括以下步骤：（1）分别利用400目-1000目和1200目-1500目的金相砂纸研磨切割面，研磨机转速设为450r-520r/min；（2）将步骤（1）中研磨后的切割面在抛光机上用3μm金刚石研磨膏进行磨抛，磨抛时间为1min-2min；（3）将步骤（2）中磨抛后的切割面用酒精作抛光剂抛光1min-3min，进行水冲洗，再进行酒精冲洗；（4）利用本专利技术不同配比的金相腐蚀液对步骤（3）中冲洗后的切割面进行腐蚀，试样浸入腐蚀液深度为1mm-2mm，腐蚀时间为10s-40s；（5）将步骤（4）中的切割面进行蒸馏水冲洗，再利用脱脂棉和酒精进行清洗。下述实施例用于对本专利技术作进一步说明。实施例1本专利技术的一种膨胀合金金相腐蚀液，组分及质量百分比为：三氯化铁1.0%，浓盐酸27.6%，浓硝酸34.1%，蒸馏水37.3%。将15mm*15mm*15mm的金相试样选取一个切割面用400目的金相砂纸研磨，研磨机转速设为520r/min，再用1200目的金相砂纸研磨切割面，研磨机转速设为450r/min；用3μm金刚石研磨膏磨抛切割面，磨抛时间为1min；观察到切割面非常亮滑、无任何划痕后，换干净的抛光布，用酒精作抛光剂抛光切割面2min，将切割面进行水冲洗，再进行酒精冲洗；利用上述配比的腐蚀液对切割面进行腐蚀，试样浸入腐蚀液深度为2mm，腐蚀时间为30s；将切割面进行蒸馏水冲洗，再利用脱脂棉和酒精进行清洗，最后用金相显微镜观察切割面的金相组织。参见图1，利用上述配比的腐蚀液进行腐蚀后的膨胀合金试样的金相组织，从图1可以看出，膨胀合金试样晶界清晰，衬度明显，缺陷经腐蚀后也明显可见。实施例2本专利技术的一种膨胀合金金相腐蚀液，组分及质量百分比为：三氯化铁1.2%，浓盐酸23.0%，浓硝酸32.8%，蒸馏水43.0%。将15mm*15mm*15mm的金相试样选取一个切割面用400目的金相砂纸研磨，研磨机转速设为520r/min，再用1200目的金相砂纸研磨切割面，研磨机转速设为450r/min；用3μm金刚石研磨膏磨抛切割面，磨抛时间为1min；观察到切割面非常亮滑、无任何划痕后，换干净的抛光布，用酒精作抛光剂抛光切割面2min，将切割面进行水冲洗，再进行酒精冲洗；利用上述配比的腐蚀液对切割面进行腐蚀，试样浸入腐蚀液深度为2mm，腐蚀时间为30s；将切割面进行蒸馏水冲洗，再利用脱脂棉和酒精进行清洗，最后用金相显微镜观察切割面的金相组织。参见图2，利用上述配比的腐蚀液进行腐蚀后的膨胀合金试样的金相组织，从图2可以看出，膨胀合金试样晶界清晰，衬度明显，缺陷经腐蚀后也明显可见。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀合金金相腐蚀液，其特征在于，所述腐蚀液的组分及质量百分比为：三氯化铁 1.0%～1.2%，浓盐酸 23.0%～28.7%，浓硝酸 27.3%～34.1%，蒸馏水 36.0%～48.7%。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀合金金相腐蚀液，其特征在于，所述腐蚀液的组分及质量百分比为：三氯化铁1.0%～1.2%，浓盐酸23.0%～28.7%，浓硝酸27.3%～34.1%，蒸馏水36.0%～48.7%。2.根据权利要求1所述的腐蚀液，其特征在于，所述腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琴，张海峰，顾永刚，潘应刚，郭金良，魏刚，张丽，窦瑞圆，于学军，史红玉，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62