利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法技术

本发明专利技术公开了利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，包括如下步骤：对含金锡料依次经破碎、粗磨、精磨后筛选，得到20‑80目的颗粒；用熔炼炉熔烧颗粒，得到熔融态金属液体；用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空；通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热；熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用，经高温合金管排至保温池；调节高温合金管内的熔融态金属液体流速；在保温池中加入无毒提金试剂，依次经过浸取后得到含金量85%‑98%的富金溶液，再经吸附完成提金。本发明专利技术能在保证无毒安全的条件下，加快提金速度。

Gold extraction method of gold containing tin material using non-toxic gold extraction reagent

The invention discloses a gold and tin containing gold extraction method using non toxic gold extraction reagent, including the following steps: the gold and tin containing materials are selected by crushing, coarse grinding and fine grinding in turn, and 20 grains of 80 purposes are obtained; the molten metal liquid is obtained by melting furnace melting furnace, and the first pumping of the high-temperature alloy tube and the heat preservation pool is carried out with a vacuum pump. Vacuum; preheating the high-temperature alloy tube and the heat preservation pool through the heating device; the molten metal liquid in the smelting furnace is drained through the siphon and through the high-temperature alloy tube to the heat preservation pool; the molten metal flow velocity in the superalloy tube is adjusted; the non toxic gold reagents are added to the heat preservation pool and the gold containing reagents are successively impregnated. A gold rich solution of 85%? 98% is obtained by adsorption. The invention can accelerate the speed of gold extraction under the condition of ensuring innocuity and safety.

【技术实现步骤摘要】
利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法
本专利技术涉及冶金
，具体涉及利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法。
技术介绍
废旧电子元件中，含有大量的锡、金、银的废料，随着网络时代的发展，报废的电子元器件越来越多，需要处理的含金锡料也越来越多。目前，对含金锡料的提金试剂通常采用氰化钠，然而，经处理后的溶液由于存在氰化钠，带有剧毒，给操作人员带来很大风险，因此通常需要加以辅助安全措施、安全步骤，导致提金工艺效率较低，难以满足越来越多的提金需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，能在保证无毒安全的条件下，加快提金速度。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，包括如下步骤：对含金锡料依次经破碎、粗磨、精磨后筛选，得到20-80目的颗粒；用熔炼炉熔烧颗粒，得到熔融态金属液体；将高温合金管一端密封滑动插入熔炼炉，并延伸至熔炼炉的熔融态金属液体液面之下，高温合金管另一端接入保温池，设置保温池高度低于熔炼炉高度；用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空；通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热；熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用，经高温合金管排至保温池；用升降台调节熔炼炉的高度，和/或用丝杆螺母机构调节高温合金管一端伸入熔炼炉的高度，来调节高温合金管内的熔融态金属液体流速；在保温池中加入无毒提金试剂，依次经过浸取后得到含金量85%-98%的富金溶液，再经吸附完成提金。优选地，所述无毒提金试剂由硫酸、氯化钠、溴酸钠和水配制而成。优选地，所述吸附步骤中，采用涂覆有阳离子交换树脂的多孔陶瓷对富金溶液吸附，吸附时间为10-20min。优选地，在吸附步骤后还包括解吸步骤，解吸步骤包括将多孔陶瓷放入亚硫酸钠水溶液中解吸10-15min，把吸附在多孔陶瓷上的金解吸出来，再甩干多孔陶瓷，浸泡在盐酸溶液中5-10min后，以使多孔陶瓷重复使用。优选地，在熔炼炉内的熔融态金属液体虹吸至保温池步骤和调节高温合金管内的熔融态金属液体流速步骤之间，还包括用真空泵对高温合金管、保温池进行第二次抽真空，辅助使用加压气泵对熔炼炉加压。优选地，高温合金管的两端分别通过高温膨胀节接入熔炼炉和保温池，在高温合金管的两端分别设置振动器用于对高温合金管提供振动能量。优选地，设置保温池为多个，对应设置多条高温合金管，将熔炼炉分为上层、中层、下层，高温合金管一端分别接入上层、中层和下层，高温合金管的另一端分别接入不同的保温池。优选地，采用防灌式高温合金管，该高温合金管满足如下结构：高温合金管的管壁开有多个抽吸口，抽吸口外遮盖有耐热隔板，隔板朝向熔炼炉的一端密封围罩至高温合金管的内壁，隔板远离熔炼炉的一端与高温合金管的内壁间隔形成抽吸入口。优选地，高温合金管被分成两段，两段之间通过软管连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过将含金锡料制成颗粒状后，以利于熔炼成熔融态溶液，以便减少后续的无毒提金试剂的反应试剂，提高吸附效率，从而提高提金效率，而且，通过升降调节熔炼炉和/或高温合金管，从而形成两种液位高度的调节方式，能够在熔炼炉液面下降时，则可通过调节高温合金管的高度来调节高温合金管内熔融态金属液体的流速，而由于该流速的变化是动态的，因此熔炼炉和高温合金管高度均可调节，将使得调节更为灵活；其中，对高温合金管、保温池第一次抽真空，利于熔融态金属液体初始进入高温合金管以利于形成有效的虹吸，预热则有助于减少熔融态金属液体与高温合金管、保温池之间的阻力，以利于提高流速，同时也可避免高温合金管突然预热而产生裂纹；如此，通过本专利技术的方法，能使液体流速稳定，并相对得到提速，十分有利于提高本专利技术提金工艺处理的效率。附图说明图1为本专利技术利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法的流程；图2为本专利技术利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法中所使用的熔炼炉和保温池的连接示意图；图3为本专利技术利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法所采用的高温合金管的结构示意图。图中：1、熔炼炉；2、保温池；3、高温合金管；31、隔板；32、抽吸口；33、抽吸入口；4、升降台；5、丝杆螺母机构。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，包括如下步骤：对含金锡料依次经破碎、粗磨、精磨后筛选，得到20-80目的颗粒；用熔炼炉1熔烧颗粒，得到熔融态金属液体；将高温合金管3一端密封滑动插入熔炼炉1，并延伸至熔炼炉1的熔融态金属液体液面之下，高温合金管3另一端接入保温池2，设置保温池2高度低于熔炼炉1高度；用真空泵对高温合金管3、保温池2进行第一次抽真空；通过加热装置对高温合金管3、保温池2进行预热；熔炼炉1内的熔融态金属液体通过虹吸作用，经高温合金管3排至保温池2；用升降台4调节熔炼炉1的高度，和/或用丝杆螺母机构5调节高温合金管3一端伸入熔炼炉1的高度，来调节高温合金管3内的熔融态金属液体流速；在保温池2中加入无毒提金试剂，依次经过浸取后得到含金量85%-98%的富金溶液，再经吸附完成提金。通过将含金锡料制成颗粒状后，以利于熔炼成熔融态溶液，以便减少后续的无毒提金试剂的反应试剂，提高吸附效率，从而提高提金效率，而且，通过升降调节熔炼炉1和/或高温合金管3，从而形成两种液位高度的调节方式，能够在熔炼炉1液面下降时，则可通过调节高温合金管3的高度来调节高温合金管3内熔融态金属液体的流速，而由于该流速的变化是动态的，因此熔炼炉1和高温合金管3高度均可调节，将使得调节更为灵活；其中，对高温合金管3、保温池2第一次抽真空，利于熔融态金属液体初始进入高温合金管3以利于形成有效的虹吸，预热则有助于减少熔融态金属液体与高温合金管3、保温池2之间的阻力，以利于提高流速，同时也可避免高温合金管3突然预热而产生裂纹；如此，通过本专利技术的方法，能使液体流速稳定，并相对得到提速，十分有利于提高本专利技术提金工艺处理的效率。本例的高温合金管3为固溶强化型合金，管内壁表面可增加涂覆耐热陶瓷层，以避免熔融态金属溶液可能的与合金发生反应。当然，熔炼炉1和高温合金管3的升降调节可根据流速需用来选择性同时调节或分别调节。丝杆螺母机构5对高温合金管3的高度调节则更具精准性。作为优选的实施例，本例所述无毒提金试剂由硫酸、氯化钠、溴酸钠和水配制而成，具有环保无毒的功能。所述吸附步骤中，采用涂覆有阳离子交换树脂的多孔陶瓷对富金溶液吸附，吸附时间为10-20min。如此，能够高效吸附富金溶液中的金。为利于多孔陶瓷的循环使用，在吸附步骤后还包括解吸步骤，解吸步骤包括将多孔陶瓷放入亚硫酸钠水溶液中解吸10-15min，把吸附在多孔陶瓷上的金解吸出来，再甩干多孔陶瓷，浸泡在盐酸溶液中5-10min后，以使多孔陶瓷重复使用。作为优选的实施例，在熔炼炉1内的熔融态金属液体虹吸至保温池2步骤和调节高温合金管3内的熔融态金属液体流速步骤之间，还包括用真空泵对高温合金管3、保温池2进行第二次抽真空，辅助使用加压气泵对熔炼炉1加压。通过第二次抽真空，及对熔炼炉1加压，可以避免因为熔炼炉1、高温合金管3升降导致的熔融态金属液体晃动而对流速的影响，使熔融态金属液体更趋稳定地从熔炼炉1流入高温合金管3。作为优选的实施例，本实施例的高温合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，其特征在于，包括如下步骤：对含金锡料依次经破碎、粗磨、精磨后筛选，得到20‑80目的颗粒；用熔炼炉熔烧颗粒，得到熔融态金属液体；将高温合金管一端密封滑动插入熔炼炉，并延伸至熔炼炉的熔融态金属液体液面之下，高温合金管另一端接入保温池，设置保温池高度低于熔炼炉高度；用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空；通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热；熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用，经高温合金管排至保温池；用升降台调节熔炼炉的高度，和/或用丝杆螺母机构调节高温合金管一端伸入熔炼炉的高度，来调节高温合金管内的熔融态金属液体流速；在保温池中加入无毒提金试剂，依次经过浸取后得到含金量85%‑98%的富金溶液，再经吸附完成提金。

【技术特征摘要】
1.利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，其特征在于，包括如下步骤：对含金锡料依次经破碎、粗磨、精磨后筛选，得到20-80目的颗粒；用熔炼炉熔烧颗粒，得到熔融态金属液体；将高温合金管一端密封滑动插入熔炼炉，并延伸至熔炼炉的熔融态金属液体液面之下，高温合金管另一端接入保温池，设置保温池高度低于熔炼炉高度；用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空；通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热；熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用，经高温合金管排至保温池；用升降台调节熔炼炉的高度，和/或用丝杆螺母机构调节高温合金管一端伸入熔炼炉的高度，来调节高温合金管内的熔融态金属液体流速；在保温池中加入无毒提金试剂，依次经过浸取后得到含金量85%-98%的富金溶液，再经吸附完成提金。2.根据权利要求1所述的利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，其特征在于，所述无毒提金试剂由硫酸、氯化钠、溴酸钠和水配制而成。3.根据权利要求2所述的利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，其特征在于，所述吸附步骤中，采用涂覆有阳离子交换树脂的多孔陶瓷对富金溶液吸附，吸附时间为10-20min。4.根据权利要求3所述的利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法，其特征在于，在吸附步骤后还包括解吸步骤，解吸步骤包括将多孔陶瓷放入亚硫酸钠水溶液中解吸10-15min，把吸附在多孔陶瓷上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范才，刘德权，
申请(专利权)人：广东金业贵金属有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44