一种热换旋转管的更换车制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃管制作辅助装置技术领域，具体涉及一种热换旋转管的更换车，包括更换车支架、方向杆、承重轮、转向轮、主轨道、移动车、支撑座和保温罩；所述更换车支架一端设置方向杆，更换车支架底板的前部设置承重轮，后部设置转向轮，更换车支架上部设置主轨道，所述移动车底部的行走轮嵌入所述主轨道，移动车上部设置2‑4个支撑座，支撑座支撑提前预热好的旋转管，所述保温罩罩在移动车上方，本实用新型专利技术工作可靠、缩短更换旋转管时间，提高工作效率，并且在移动过程中很好的保持预热好的旋转管的温度。

A replacement car for a heat exchange rotating tube

The utility model relates to the technical field of a glass tube making auxiliary device, in particular to a replacement car for a heat exchange rotating tube, including a replacement car bracket, a direction bar, a load bearing wheel, a steering wheel, a main track, a moving car, a support seat and a thermal insulation cover, and the front part of the chassis of the car support is set at one end, and the front part of the chassis of the car support is replaced. The rear part is set with a steering wheel, the rear part is set with a steering wheel, and the main track is set up on the upper part of the car bracket. The walking wheel at the bottom of the moving car is embedded in the main track, and the upper part of the mobile car is set up with 2 supports and 4 support seats, the support seat supports the preheating rotary tube, and the insulation cover is on the mobile car, and the utility model works reliably and shortens the more. Changing the time of the rotating tube, improving the work efficiency, and keeping the preheated tube temperature well during the movement.

【技术实现步骤摘要】
一种热换旋转管的更换车
本技术涉及玻璃管制作辅助装置
，具体涉及一种热换旋转管的更换车。
技术介绍
在水平拉制玻璃管过程中，旋转管是经常更换的部件，一般使用寿命2-3个月，普通更换方法为自然降温、更换旋转管、再升温，需要3天时间，用时较长，影响产量目前，国内更换旋转管的方法为先将1200℃的旋转管自然降温，降到室温更换新旋转管，再按升温曲线升到1200℃，升温时间长，影响产量。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷，本技术提供一种热换旋转管的更换车，其解决了更换旋转管用时长的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种热换旋转管的更换车，其包括更换车支架、方向杆、承重轮、转向轮、主轨道、移动车、支撑座和保温罩；所述更换车支架一端设置方向杆，更换车支架底板的前部设置承重轮，后部设置转向轮，更换车支架上部设置主轨道，所述移动车底部的行走轮嵌入所述主轨道，移动车上部设置2-4个支撑座，支撑座支撑提前预热好的旋转管，所述保温罩罩在移动车上方。进一步的，所述保温罩下部设置保温罩行走轮支架，保温罩行走轮支架上设置保温罩行走轮，所述更换车支架上部的主轨道外侧设置凸起轨道，保温罩行走轮在所述凸起轨道上运动。进一步的，所述移动车上部设置3个支撑座。进一步的，所述更换车支架内部远离方向杆一侧配重。进一步的，所述更换车还包括驱动机构，所述驱动机构包括前端链轮、后端链轮及主动链轮、链条和电机，所述电机与主动链轮连接，主动链轮通过链条与前端链轮、后端链轮连接，所述链条与所述移动车连接，电机驱动主动链轮，主动链轮带动其上链条运动，链条驱动移动车带动其上的旋转管运动。工作过程：将提前预热好的旋转管正确的放置到更换车上。将保温罩罩在旋转管上，防止降温过快，然后移动到马弗炉中，将旋转管锁紧在拉管驱动机上，整个过程只需2个小时，大大缩短了更换时间。本技术的关键点在于：1）在更换过程中，防止降温太快，有保温罩起保温作用。2）车的中心高与拉管驱动机中心同高，中心对齐。3）电动驱动移动车，准确将旋转管锁紧到拉管驱动机上。本技术的有益效果：工作可靠、缩短更换旋转管时间，提高工作效率，并且在移动过程中很好的保持预热好的旋转管的温度（即“热换”的含义），且具有一定安全性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图中：1、更换车支架，2、方向杆，3、承重轮，4、转向轮，5、主轨道，6、移动车，7、支撑座，8、保温罩，9、中间传动链轮，10、旋转管，11、保温罩行走轮支架，12、保温罩行走轮，13、凸起轨道，14、前端链轮，15、后端链轮，16、主动链轮，17、链条，18、电机，19、配重。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1所示，一种热换旋转管的更换车，其包括更换车支架1、方向杆2、承重轮3、转向轮4、主轨道5、移动车6、支撑座7和保温罩8；所述更换车支架1一端设置方向杆2，更换车支架1底板的前部设置承重轮3，后部设置转向轮4，更换车支架1上部设置主轨道5，所述移动车6底部的行走轮嵌入所述主轨道5，移动车6上部设置3个支撑座6，支撑座6支撑提前预热好的旋转管10，所述保温罩8罩在移动车6上方。进一步的，所述保温罩8下部设置保温罩行走轮支架11，保温罩行走轮支架11上设置保温罩行走轮12，所述更换车支架1上部的主轨道5外侧设置凸起轨道13，保温罩行走轮12在所述凸起轨道13上运动。进一步的，所述更换车支架1内部远离方向杆2一侧配重19。进一步的，所述更换车还包括驱动机构，所述驱动机构包括前端链轮14、后端链轮15及主动链轮16、链条17和电机18，所述电机18与主动链轮16连接，主动链轮16通过链条17与前端链轮14、后端链轮15连接，所述链条17与所述移动车6连接，电机驱动主动链轮16，主动链轮16带动其上链条17运动，链条17驱动移动车6带动其上的旋转管10运动，主动链轮16与前端链轮14、后端链轮15之间设置中间传动链轮9。更换一次比常规换法节省70小时，增加产量27t,增加收入121500元，经济效益良好，工作可靠，使用于玻璃管连续生产线上。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热换旋转管的更换车，其特征在于：包括更换车支架、方向杆、承重轮、转向轮、主轨道、移动车、支撑座和保温罩；所述更换车支架一端设置方向杆，更换车支架底板的前部设置承重轮，后部设置转向轮，更换车支架上部设置主轨道，所述移动车底部的行走轮嵌入所述主轨道，移动车上部设置2‑4个支撑座，支撑座支撑提前预热好的旋转管，所述保温罩罩在移动车上方。

【技术特征摘要】
1.一种热换旋转管的更换车，其特征在于：包括更换车支架、方向杆、承重轮、转向轮、主轨道、移动车、支撑座和保温罩；所述更换车支架一端设置方向杆，更换车支架底板的前部设置承重轮，后部设置转向轮，更换车支架上部设置主轨道，所述移动车底部的行走轮嵌入所述主轨道，移动车上部设置2-4个支撑座，支撑座支撑提前预热好的旋转管，所述保温罩罩在移动车上方。2.根据权利要求1所述的一种热换旋转管的更换车，其特征在于：所述保温罩下部设置保温罩行走轮支架，保温罩行走轮支架上设置保温罩行走轮，所述更换车支架上部的主轨道外侧设置凸起轨道，保温罩行走轮在所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世增，
申请(专利权)人：濮阳市新和实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41