一种压片机加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压片机加料装置，其技术方案要点是包括固定座、通过固定件可拆卸连接于固定座上方的加料斗、设置于固定座下方的转盘以及设置于转盘下方的加料器；加料斗包括进料筒以及与进料筒下端固定连接且连通的导料管，导料管下端伸入加料器内；转盘的外周面上设有至少一个凸出的振打块，振打块与导料管出料口处的管壁的外侧面接触，且导料管与固定件之间设有弹性复位件，弹性复位件一端与固定件连接，另一端与导料管的靠近固定件的外侧面连接。通过转盘转动带动振打块不断振打导料管，并通过弹性复位件将使得受到振打后产生偏移的导料管复位，在解决导料管下端堵塞问题的同时，还不会对导料管管壁造成较大的破坏。

A feeding device for the press machine

The utility model discloses a feeding device for a pressing machine, which includes a fixed seat, a feeding bucket attached to a fixed seat by a fixed part, a turntable set below the fixed seat, and a feeder set at the bottom of a turntable, and a feeding bucket is composed of a feeding barrel and a fixed connection with the lower end of the feeding barrel. The lower end of the guide pipe is extended into the feeder, and the outer circumference of the turntable is provided with at least one protruding vibrator block, the vibrator block is contacted with the outer side of the tube wall at the outlet of the material pipe, and there is an elastic reset piece between the guide pipe and the fixed part, one end of the elastic reset piece is connected with the fixed part, and the other end is with the guide pipe. Connect to the outer side of the fixed part. By turning the disc to drive the vibrating block to beat the guide tube continuously, and by the elastic reduction part, the offset guide tube will be reset after the vibration, and it will not cause much damage to the pipe wall of the guide tube while solving the blocking problem of the lower end of the guide tube.

【技术实现步骤摘要】
一种压片机加料装置
本技术涉及压片机领域，特别涉及一种压片机加料装置。
技术介绍
压片机加料斗是为压片机输送物料的一种给料装置，加料斗通常安装在压片机的顶部，利用物料自重下沉的原理将物料输送到压片机的加料器中。现有技术中的压片机加料斗中的物料是依靠自身的重力向下传送，在自身流动性较差的情况下，物料很容易在加料斗的出口处发生堵塞，或者在加料斗中形成架桥现象，这会导致加料斗中的物料不能连续流入加料器中，从而使得压片机填料不均匀，影响药品的质量稳定性。现有技术可参考授权公告号为CN203543187U的中国技术专利，其公开了一种压片机下料装置，如图1所示，其包括料斗7a、转盘7b以及位于转盘7b上方的加料器7c，所述转盘7b上表面设有若干凸起7d，所述加料器7c上设有与凸起7d相配合的导向孔7e，所述的导向孔7e内设有可沿着导向孔7e滑动的推柱7f，所述加料器7c上设有摇转杆7g，所述摇转杆7g的一端与推柱7f的顶部相抵，另一端与料斗7a接触。该装置在实际使用时，转盘7b转动，推柱7f与凸起7d接触时，推柱7f沿着导向孔7e向上运动，推柱7f的顶部作用于摇转杆7g，摇转杆7g发生转动，从而使得摇转杆7g振打料斗7a，将料斗7a内部的药粉振落。但是该压片机下料装置的料斗一直受到摇转杆的敲打，如果使用的时间长了，料斗与摇转杆接触的地方容易向内凹陷，这样不仅破坏了料斗的结构，而且使得料斗的出料口处更容易产生堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压片机加料装置，能够更好的解决粉体容易在压片机的加料斗出口积聚的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压片机加料装置，包括固定座、通过固定件可拆卸连接于固定座上方的加料斗、设置于固定座下方的转盘以及设置于转盘下方的加料器；加料斗包括进料筒以及与进料筒下端固定连接且连通的导料管，导料管下端伸入加料器内；转盘的外周面上设有至少一个凸出的振打块，振打块与导料管出料口处的管壁的外侧面接触，且导料管与固定件之间设有弹性复位件，弹性复位件一端与固定件连接，另一端与导料管的靠近固定件的外侧面连接。通过采用上述技术方案，转盘转动时带动振打块不停振打导料管，使得在导料管出料口处堵塞的粉体受到振打而落下，并且导料管受到振打块每一次的振打后，导料管都会受到振打块的挤压而偏移一段距离，弹性复位件会带动产生偏移的导料管回到受到振打之前的位置，保证了从导料管的出料口处流出的粉体依然能流入加料器，并且不会对导料管本身造成较大的损坏。优选地，固定件其包括与固定座上表面固定连接的竖直支撑杆、与支撑杆滑动连接的U型支撑座，以及用于限定U型支撑座与支撑杆之间的相对运动的限位杆，其中U型支撑座卡接在进料筒的外侧面上。通过采用上述技术方案，U型支撑座可沿着支撑杆上下移动，通过调节限位杆可限制U型支撑座与支撑杆之间的相对运动，从而达到调节加料斗与加料器之间的相对高度的目的。优选地，U型支撑座包括套设于支撑杆上的圆筒形连接部、以及与圆筒形连接部一体成型的弧形卡接部，弧形卡接部在圆筒形连接部两侧对称设置，弧形卡接部的两端与进料筒的外壁面抵接；所述圆筒形连接部的远离进料筒的侧面，沿进料筒的径向方向开设有与限位杆配合的限位孔，限位杆与限位孔为螺纹连接。通过采用上述技术方案，导料管受到振打块的振打后，加料斗会以进料筒上与弧形卡接部的两端接触的地方为支点，导料管的出料口处为向远离固定座的方向转动而产生偏移，不会使加料斗受到太大的损坏。优选地，进料筒外壁上设有两根竖直的固定条，固定条的上、下两端分别通过螺栓与进料筒的侧壁固接，弧形卡接部212的两端设置在固定条与进料筒存在的缝隙之中。通过采用上述技术方案，固定条可防止U型支撑座与加料斗之间的摩擦力不够时，加料斗掉落在地面。优选地，弹性复位件为拉簧，拉簧一端通过连接环与支撑杆连接，另一端通过连接件与导料管的外壁面固接。通过采用上述技术方案，如果拉簧使用的时间长了，可方便拉簧的更换。优选地，多个振打块在转盘外周面上绕转盘的转动中心等间距布置。通过采用上述技术方案，转盘转动带动振打块振打导料管时，均匀分布的振打块会有节奏的振打导料管，其振打效果更好。优选地，振打块呈半球体状，其圆弧面与导料管出料口处的外壁面接触。通过采用上述技术方案，半球状的振打块与导料管的接触方式为点接触，可将振打块对导料管的损坏降至很低。优选地，导料管的与振打块接触的位置套设有保护套，保护套内壁与导料管外壁抵接，保护套外壁与振打块摩擦接触。通过采用上述技术方案，导料管被振打块振打的时间长了，导料管外壁的与振打块接触的地方容易被损坏，保护套可对导料管起到保护的作用。优选地，保护套为橡胶套。通过采用上述技术方案，橡胶套保护导料管的同时还可以降低振打块振打导料管引起的噪音。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.转盘转动时带动振打块不停振打加料斗，使得在加料斗出料口处堵塞的粉体受到振打而落下，使得粉体不会堵塞加料斗的出料口处；2.加料斗受到振打块每一次的振打后，弹性复位件都会带动产生偏移的加料斗回到受到振打之前的位置，保证了从加料斗的出料口处流出的粉体依然能流入加料器，还不会对导料管管壁造成很大的破坏。附图说明图1是引证文件中的下料装置的示意图；图2是该加料装置的整体结构示意图；图3是图2中A部位的放大图；图4是突显固定件的示意图；图5是图2中B部位的放大图。图中，1、固定座；2、固定件；21、U型支撑座；211、圆筒形连接部；2111、连接孔；212、弧形卡接部；2121、限位孔；22、支撑杆；23、限位杆；24、固定条；3、加料斗；31、进料筒；32、导料管；321、保护套；4、转盘；41、振打块；5、加料器；6、弹性复位件；61、拉簧；62、连接环；63、连接件;7a、料斗；7b、转盘；7c、加料器；7d、凸起；7e、导向孔；7f、推柱；7g、摇转杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种压片机加料装置,如图2所示，包括压片机的固定座1、通过固定件2可拆卸连接于固定座1上方的加料斗3、设置于固定座1下方的转盘4以及设置于转盘4下方的加料器5。加料斗3包括上方的进料筒31、以及固定连接于进料筒31下端的导料管32，导料管32下端伸入加料器5内，从进料筒31加入的粉体沿着导料管32流入加料器5内。结合图3，在转盘4的外周面上设有至少一个凸出的振打块41，振打块41与导料管32出料口处管壁的外侧面接触，并且在进料筒31与固定件2之间设有弹性复位件6。转盘4转动时带动振打块41不停振打导料管32，使得在导料管32出料口处堵塞的粉体受到振打而落下，并且导料管32受到振打块41每一次的振打后，导料管32都会受到振打块41的挤压而偏离一段距离，弹性复位件6会带动产生偏移的导料管32回到受到振打之前的位置，保证了从导料管32出料口处流出的粉体依然能流入加料器5。振打块41可以呈半球体状，其圆弧面与导料管32出料口处的壁面的外侧面接触，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压片机加料装置，包括固定座（1）、通过固定件（2）可拆卸连接于固定座（1）上方的加料斗（3）、设置于固定座（1）下方的转盘（4）以及设置于转盘（4）下方的加料器（5）；加料斗（3）包括进料筒（31）以及与进料筒（31）下端固定连接且连通的导料管（32），导料管（32）下端伸入加料器（5）内；其特征在于:转盘（4）的外周面上设有至少一个凸出的振打块（41），振打块（41）与导料管（32）出料口处的管壁的外侧面接触，且导料管（32）与固定件（2）之间设有弹性复位件（6），弹性复位件（6）一端与固定件（2）连接，另一端与导料管（32）的靠近固定件（2）的外侧面连接。

【技术特征摘要】
1.一种压片机加料装置，包括固定座（1）、通过固定件（2）可拆卸连接于固定座（1）上方的加料斗（3）、设置于固定座（1）下方的转盘（4）以及设置于转盘（4）下方的加料器（5）；加料斗（3）包括进料筒（31）以及与进料筒（31）下端固定连接且连通的导料管（32），导料管（32）下端伸入加料器（5）内；其特征在于:转盘（4）的外周面上设有至少一个凸出的振打块（41），振打块（41）与导料管（32）出料口处的管壁的外侧面接触，且导料管（32）与固定件（2）之间设有弹性复位件（6），弹性复位件（6）一端与固定件（2）连接，另一端与导料管（32）的靠近固定件（2）的外侧面连接。2.根据权利要求1所述的一种压片机加料装置，其特征在于：固定件（2）包括与固定座（1）上表面固定连接的竖直支撑杆（22）、与支撑杆（22）滑动连接的U型支撑座（21），以及用于限定U型支撑座（21）与支撑杆（22）之间的相对运动的限位杆（23），其中U型支撑座（21）卡接在进料筒（31）的外侧面上。3.根据权利要求2所述的一种压片机加料装置，其特征在于：U型支撑座（21）包括套设于支撑杆（22）上的圆筒形连接部（211）、以及与圆筒形连接部（211）一体成型的弧形卡接部（212），弧形卡接部（212）在圆筒形连接部（211）两侧对称设置，弧形卡接部（212）的两端与进料筒（31）的外壁面抵接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京广，郭中立，李洪斌，黄建福，牛钢，王文龙，
申请(专利权)人：北京恒信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11