一种硬质尼龙材料及其制备方法技术

技术编号:17901340 阅读:26 留言:0更新日期:2018-05-10 12:27
本发明专利技术公开了一种硬质尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:尼龙6 130‑150、1,2‑二甲基咪唑0.8‑1、乙酰丙酮锌1‑2、聚醚二元醇3‑5、椰油酸二乙醇酰胺1‑2、2‑乙基己酸3‑4、己二酸丙二醇聚酯3‑4、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5‑1、八水氧氯化锆20‑27、三乙胺2‑4、磷酸10‑15、碳化硅7‑10。本发明专利技术的尼龙材料表面硬度高,抗冲击强度好。

A hard nylon material and its preparation method

The present invention discloses a hard nylon material, which consists of the following raw materials: Nylon 6, 130, 150, two, 0.8, 0.8, 1, 1, 3, 3, 5, coconut, two, ethyl hexanic acid, ethylene glycol polyester, castor oil polyoxyethylene Ether 0.5, 1, eight, zirconium oxychloride 20, 27, three, ethylamine 2 4, phosphoric acid 10 15, silicon carbide 7 7. The nylon material of the invention has high surface hardness and good impact strength.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质尼龙材料及其制备方法
本专利技术属于材料领域,具体涉及一种硬质尼龙材料及其制备方法。
技术介绍
尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业的飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,改性尼龙未来发展趋势如下:①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大,新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件。②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙、尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而,适用车种不同要求的用途。③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与普通尼龙相当。因而,具有很大的竞争力。④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。⑥加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。⑦综合技术的应用,产品的精细化是推动其产业发展的动力;近几年,随着国现阶段制造业高速发展,各行各业产品升级速度愈加频繁,对制品材质的性能提出了更高的要求,因此进一步提升尼龙的性能以及拓展其使用范围势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种硬质尼龙材料及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种硬质尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:尼龙6130-150、1,2-二甲基咪唑0.8-1、乙酰丙酮锌1-2、聚醚二元醇3-5、椰油酸二乙醇酰胺1-2、2-乙基己酸3-4、己二酸丙二醇聚酯3-4、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5-1、八水氧氯化锆20-27、三乙胺2-4、磷酸10-15、碳化硅7-10。所述的一种硬质尼龙材料,所述的磷酸的质量浓度为46-50%。一种硬质尼龙材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取1,2-二甲基咪唑,加入到其重量17-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入碳化硅,升高温度为50-60℃,加入三乙胺,保温搅拌1-2小时,蒸馏除去乙醇,得胺化碳化硅;(2)取八水氧氯化锆,加入到其重量35-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入磷酸,搅拌反应5-7小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与乙酰丙酮锌混合,加入到混合料重量2.5-3倍的二甲基甲酰胺中,超声10-15分钟,得酰胺溶液;(3)取2-乙基己酸,加入到其重量15-20倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述胺化碳化硅,升高温度为60-65℃,保温搅拌1-2小时,得改性碳化硅分散液;(4)取上述改性碳化硅分散液,与上述酰胺溶液混合,加入蓖麻油聚氧乙烯醚,超声1-2小时,过滤,将沉淀水洗,真空70-80℃下干燥完全,得硬质复合填料;(5)取上述硬质复合填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得。本专利技术的优点:本专利技术首先将碳化硅采用三乙胺处理,然后与2-乙基己酸共混,通过胺与酸的反应,将碳化硅充分有机化,之后再以八水氧氯化锆为前驱体,将得到的磷化锆沉淀分散到酰胺溶液中,实现了碳化硅、磷酸锆在聚合物基体间的相容性,提高了成品的力学稳定性强度,本专利技术的尼龙材料表面硬度高,抗冲击强度好。具体实施方式实施例1一种硬质尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:尼龙6130、1,2-二甲基咪唑0.8、乙酰丙酮锌1、聚醚二元醇3、椰油酸二乙醇酰胺1-2、2-乙基己酸3、己二酸丙二醇聚酯3、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5、八水氧氯化锆20、三乙胺2、磷酸10、碳化硅7。所述的一种硬质尼龙材料,所述的磷酸的质量浓度为46%。一种硬质尼龙材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取1,2-二甲基咪唑,加入到其重量17倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入碳化硅,升高温度为50℃,加入三乙胺,保温搅拌1小时,蒸馏除去乙醇,得胺化碳化硅;(2)取八水氧氯化锆,加入到其重量35倍的去离子水中,搅拌均匀,加入磷酸,搅拌反应5小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与乙酰丙酮锌混合,加入到混合料重量2.5倍的二甲基甲酰胺中,超声10分钟,得酰胺溶液;(3)取2-乙基己酸,加入到其重量15倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述胺化碳化硅,升高温度为60℃,保温搅拌1小时,得改性碳化硅分散液;(4)取上述改性碳化硅分散液,与上述酰胺溶液混合,加入蓖麻油聚氧乙烯醚,超声1小时,过滤,将沉淀水洗,真空70℃下干燥完全,得硬质复合填料;(5)取上述硬质复合填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得。实施例2一种硬质尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:尼龙6150、1,2-二甲基咪唑1、乙酰丙酮锌2、聚醚二元醇5、椰油酸二乙醇酰胺2、2-乙基己酸4、己二酸丙二醇聚酯4、蓖麻油聚氧乙烯醚1、八水氧氯化锆27、三乙胺4、磷酸15、碳化硅10。所述的一种硬质尼龙材料,所述的磷酸的质量浓度为50%。一种硬质尼龙材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取1,2-二甲基咪唑,加入到其重量20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入碳化硅,升高温度为60℃,加入三乙胺,保温搅拌2小时,蒸馏除去乙醇,得胺化碳化硅;(2)取八水氧氯化锆,加入到其重量40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入磷酸,搅拌反应7小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与乙酰丙酮锌混合,加入到混合料重量3倍的二甲基甲酰胺中,超声10-15分钟,得酰胺溶液;(3)取2-乙基己酸,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述胺化碳化硅,升高温度为65℃,保温搅拌2小时,得改性碳化硅分散液;(4)取上述改性碳化硅分散液,与上述酰胺溶液混合,加入蓖麻油聚氧乙烯醚,超声2小时,过滤,将沉淀水洗,真空80℃下干燥完全,得硬质复合填料;(5)取上述硬质复合填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得。传统尼龙材料的性能测试:拉伸强度:14-18MPa;本专利技术实施例1的尼龙材料的拉伸强度为31.3MPa;本专利技术实施例2的尼龙材料的拉伸强度为30.8MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质尼龙材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:尼龙6 130‑150、1,2‑二甲基咪唑0.8‑1、乙酰丙酮锌1‑2、聚醚二元醇3‑5、椰油酸二乙醇酰胺1‑2、2‑乙基己酸3‑4、己二酸丙二醇聚酯3‑4、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5‑1、八水氧氯化锆20‑27、三乙胺2‑4、磷酸10‑15、碳化硅7‑10。

【技术特征摘要】
1.一种硬质尼龙材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:尼龙6130-150、1,2-二甲基咪唑0.8-1、乙酰丙酮锌1-2、聚醚二元醇3-5、椰油酸二乙醇酰胺1-2、2-乙基己酸3-4、己二酸丙二醇聚酯3-4、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5-1、八水氧氯化锆20-27、三乙胺2-4、磷酸10-15、碳化硅7-10。2.根据权利要求1所述的一种硬质尼龙材料,其特征在于,所述的磷酸的质量浓度为46-50%。3.一种如权利要求1所述的硬质尼龙材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取1,2-二甲基咪唑,加入到其重量17-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入碳化硅,升高温度为50-60℃,加入三乙胺,保温搅拌1-2小时,蒸馏除去乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学跃
申请(专利权)人:桐城市祥泰塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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