The utility model discloses a tear film mechanism of a film sticker, which involves the processing of an electronic product, including a lifting mechanism, a clamping mechanism and a forward backward mechanism. The forward backward mechanism includes a linear motor, a forward back base, a main mounting plate, a linear motor including a movable seat and a upper cover, and a forward back base and a movable seat. Above the upper cover, the main mounting plate is fixed on the back base and extended to one side. The lifting mechanism includes the top lift cylinder, the top lift roller and the auxiliary mounting plate. The lifting cylinder is vertically fixed to the main mounting plate, the auxiliary mounting plate is fixed to the top cylinder side, the lifting roller is fixed to the top of the auxiliary mounting plate and the clamping mechanism is fixed. It includes the clamping cylinder and the clamping roller. The clamping cylinder is vertically fixed to the auxiliary mounting plate. The clamping roller is fixed to the top of the clamping cylinder and above the top of the lifting roller. The lifting roller and the clamping roller can hold the tearing film product between the clamped roller and the clamping roller, and the sticker face is facing down. The torn membrane mechanism has the advantages of high precision, less material consumption, low cost and no easy damage to products.
【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机的撕膜机构
本技术涉及电子产品加工
,特别是涉及一种贴膜机的撕膜机构及其撕膜方法。
技术介绍
电子产品表面通常粘附有一层膜料,人工撕膜会在产品表面留下指纹等痕迹。现有技术中的撕膜机构有一种为机械手配合撕膜模组撕膜,其撕膜模组上采用胶带粘附的方式撕膜,还有一种采用粘性滚轮撕膜的方式。前一种方式因为使用胶带,胶带不可反复使用造成浪费,且结构过于复杂,成本过高;后一种方式随着时间变长,滚轮的粘性下降会导致撕膜失败,因此需要经常更换,成本高,滚轮在紧压产品表面时,容易损坏产品。此外,前两种方式,因产品撕膜时完全靠治具的真空吸附,在撕膜过程中容易导致产品偏移,精度下降。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种贴膜机的撕膜机构,能减少耗材,降低成本,产品在撕膜时不容易损坏,也不易偏移,精度高。为了解决以上技术问题,本技术提供一种贴膜机的撕膜机构,包括顶升机构、夹紧机构和前进后退机构,前进后退机构包括直线电机、前进后退基座、主安装板,直线电机包括动子座和上盖,前进后退基座与动子座固定且位于上盖上方,主安装板固定于前进后退基座上且向一侧伸出呈悬臂状,顶升机构包括顶升气缸、顶升滚轮和副安装板,顶升气缸竖直固定于主安装板上,副安装板固定于顶升气缸一侧,顶升滚轮固定于副安装板顶部,夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧滚轮,夹紧气缸竖直固定于副安装板上,夹紧滚轮固定于夹紧气缸顶部且位于顶升滚轮上方,顶升滚轮与夹紧滚轮之间的空间可容纳待撕膜产品,待撕膜产品的贴膜面朝下。技术效果:本技术利用夹紧滚轮与顶升滚轮实现产品的撕膜,由于顶升滚轮和夹紧滚轮一直抵压着 ...
【技术保护点】
一种贴膜机的撕膜机构,其特征在于:包括顶升机构、夹紧机构和前进后退机构,所述前进后退机构包括直线电机(1)、前进后退基座(2)、主安装板(3),所述直线电机(1)包括动子座(102)和上盖(103),所述前进后退基座(2)与动子座(102)固定且位于上盖(103)上方,所述主安装板(3)固定于前进后退基座(2)上且向一侧伸出呈悬臂状,所述顶升机构包括顶升气缸(4)、顶升滚轮(5)和副安装板(6),所述顶升气缸(4)竖直固定于主安装板(3)上,所述副安装板(6)固定于顶升气缸(4)一侧,所述顶升滚轮(5)固定于副安装板(6)顶部,所述夹紧机构包括夹紧气缸(7)和夹紧滚轮(8),所述夹紧气缸(7)竖直固定于副安装板(6)上,所述夹紧滚轮(8)固定于夹紧气缸(7)顶部且位于顶升滚轮(5)上方,所述顶升滚轮(5)与夹紧滚轮(8)之间的空间可容纳待撕膜产品,待撕膜产品的贴膜面朝下。
【技术特征摘要】
1.一种贴膜机的撕膜机构,其特征在于:包括顶升机构、夹紧机构和前进后退机构,所述前进后退机构包括直线电机(1)、前进后退基座(2)、主安装板(3),所述直线电机(1)包括动子座(102)和上盖(103),所述前进后退基座(2)与动子座(102)固定且位于上盖(103)上方,所述主安装板(3)固定于前进后退基座(2)上且向一侧伸出呈悬臂状,所述顶升机构包括顶升气缸(4)、顶升滚轮(5)和副安装板(6),所述顶升气缸(4)竖直固定于主安装板(3)上,所述副安装板(6)固定于顶升气缸(4)一侧,所述顶升滚轮(5)固定于副安装板(6)顶部,所述夹紧机构包括夹紧气缸(7)和夹紧滚轮(8),所述夹紧气缸(7)竖直固定于副安装板(6)上,所述夹紧滚轮(8)固定于夹紧气缸(7)顶部且位于顶升滚轮(5)上方,所述顶升滚轮(5)与夹紧滚轮(8)之间的空间可容纳待撕膜产品,待撕膜产品的贴膜面朝下。2.根据权利要求1所述的一种贴膜机的撕膜机构,其特征在于:所述副安装板(6)顶部设有抛膜电机(9),所述抛膜电机(9)与顶升滚轮(5)同轴连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晨阳,葛云石,谭吉祥,
申请(专利权)人:苏州威创达智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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