一种烫印温度稳定的工艺品烫印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫印温度稳定的工艺品烫印机，包括烫印机、加热管和风扇，所述烫印机的顶部设置有指示灯，所述指示灯的下方设置有行程导柱，所述行程导柱的下方设置有限位阀，所述限位阀的下方设置有气缸，所述气缸的前表面设置有铭牌，所述铭牌的左侧设置有压力阀；在原有的烫印机的加热板上设置了散热风扇，加工过程中加热管需要持续加热，加热板加热时两面温度相同，当加热温度超过预设值时，风扇会对加热板进行降温，配合加热板底部的散热槽和侧面的散热孔可以有效调节加热板的温度，将底部的温度进行快速散热可以控制加热板烫印模板处的温度，保持烫印产品的烫印质量，提高产品良率，减少出现糊板的可能。

A hot stamping machine with stable hot stamping temperature

The utility model discloses a hot stamping machine with stable temperature, including a stamping machine, a heating pipe and a fan. The top of the stamping machine is provided with an indicator lamp, a travel guide is arranged below the indicator lamp, a finite position valve is arranged below the travel guide column, and a cylinder is provided under the limit valve. The front surface of the cylinder is provided with a nameplate, and a pressure valve is provided on the left side of the nameplate. A cooling fan is set on the heating plate of the original stamping machine. The heating tube needs to be heated continuously during the processing, and the heating plate is heated at the same temperature when the heating plate is heated. When the heating temperature exceeds the preset value, the fan will cool the heating plate. The temperature of the heating plate can be adjusted effectively with the heat sink and the side of the heat sink at the bottom of the heating plate. The temperature of the plate at the bottom can be controlled quickly, and the temperature of the plate at the hot plate can be controlled, the stamping quality of the hot stamping product can be kept, the yield of the product is improved and the possibility of the paste plate is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种烫印温度稳定的工艺品烫印机
本技术属烫印设备于
，具体涉及一种烫印温度稳定的工艺品烫印机。
技术介绍
烫印是用加热的烫印机烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。原有的烫印机在使用时需要对温度进行精准的控制，温度是烫印工艺中的重要条件，对烫印产品的工艺质量有重要影响，烫印生产过程中，即使已经设置好合适的烫印温度，温度也可能出现波动，当温度过高可能导致产品出现糊版现象，从而对烫印质量产生不利影响，影响产品的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烫印温度稳定的工艺品烫印机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的烫印机在使用时需要对温度进行精准的控制，温度是烫印工艺中的重要条件，对烫印产品的工艺质量有重要影响，烫印生产过程中，即使已经设置好合适的烫印温度，温度也可能出现波动，当温度过高可能导致产品出现糊版现象，从而对烫印质量产生不利影响，影响产品的加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烫印温度稳定的工艺品烫印机，包括烫印机、加热管和风扇，所述烫印机的顶部设置有指示灯，所述指示灯的下方设置有行程导柱，所述行程导柱的下方设置有限位阀，所述限位阀的下方设置有气缸，所述气缸的前表面设置有铭牌，所述铭牌的左侧设置有压力阀，所述铭牌的左侧下方设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有压铸模，所述压铸模的下方设置有加热板，所述加热板上设置有散热孔，且加热板的左端前方设置有限位柱，所述限位柱的下方设置有底座，所述底座的右侧设置有踏板开关，所述踏板开关的上方设置有调节箱，所述调节箱的前表面上方设置有温度表盘，所述温度表盘的下方设置有急停按钮，所述急停按钮的左侧设置有温度旋钮，所述加热管安装在加热板的内部，且加热管的底端设置有加热电极，所述加热电极的上方设置有模板，所述风扇安装在加热板的底部，且风扇的内部设置有扇叶，所述扇叶的左侧设置有散热孔，所述气缸、指示灯、加热管和风扇均与踏板开关电性连接。优选的，所述弹簧共设置有四个，且四个弹簧均安装在气缸的底部，所述压铸模与弹簧之间通过螺栓固定连接。优选的，所述压铸模与气缸之间通过弹簧固定连接。优选的，所述限位柱共设置有四个，且四个限位柱均安装在加热板上。优选的，所述风扇共设置有两个，且两个风扇均安装在加热板的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在原有的烫印机的加热板上设置了散热风扇，加工过程中加热管需要持续加热，加热板加热时两面温度相同，当加热温度超过预设值时，风扇会对加热板进行降温，配合加热板底部的散热槽和侧面的散热孔可以有效调节加热板的温度，将底部的温度进行快速散热可以控制加热板烫印模板处的温度，保持烫印产品的烫印质量，提高产品良率，减少出现糊板的可能。附图说明图1为本技术的烫印机结构示意图；图2为本技术的加热板内部结构示意图；图3为本技术的加热板底部结构示意图；图中：1-调节箱、2-温度表盘、3-温度旋钮、4-急停按钮、5-铭牌、6-加热板、7-底座、8-踏板开关、9-散热孔、10-限位柱、11-压铸模、12-弹簧、13-压力阀、14-烫印机、15-气缸、16-限位阀、17-行程导柱、18-指示灯、19-模板、20-加热电极、21-加热管、22-散热孔、23-风扇、24-扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种烫印温度稳定的工艺品烫印机，包括烫印机14、加热管21和风扇23，烫印机14的顶部设置有指示灯18，指示灯18的下方设置有行程导柱17，行程导柱17的下方设置有限位阀16，限位阀16的下方设置有气缸15，气缸15的前表面设置有铭牌5，铭牌5的左侧设置有压力阀13，铭牌5的左侧下方设置有弹簧12，弹簧12的下方设置有压铸模11，压铸模11的下方设置有加热板6，加热板6上设置有散热孔9，且加热板6的左端前方设置有限位柱10，限位柱10的下方设置有底座7，底座7的右侧设置有踏板开关8，踏板开关8的上方设置有调节箱1，调节箱1的前表面上方设置有温度表盘2，温度表盘2的下方设置有急停按钮4，急停按钮4的左侧设置有温度旋钮3，加热管21安装在加热板6的内部，且加热管21的底端设置有加热电极20，加热电极20的上方设置有模板19，风扇23安装在加热板6的底部，且风扇23的内部设置有扇叶24，扇叶24的左侧设置有散热孔22，气缸15、指示灯18、加热管21和风扇23均与踏板开关8电性连接。为了使得气缸15可以更好的控制压铸模11的升降，本实施例中，优选的，弹簧12共设置有四个，且四个弹簧12均安装在气缸15的底部，压铸模11与弹簧12之间通过螺栓固定连接。为了使得压铸模11与气缸15更好的连接，本实施例中，优选的，压铸模11与气缸15之间通过弹簧12固定连接。为了使得压铸模11压铸位置可以被调整，本实施例中，优选的，限位柱10共设置有四个，且四个限位柱10均安装在加热板6上。为了使得加热板6内部的温度可以快速下降，本实施例中，优选的，风扇23共设置有两个，且两个风扇23均安装在加热板6的底部。本技术中的加热板6通过被绕制成环状或其它形状的加热线圈，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过行程导柱17调节气缸15的升降范围，通过压力阀13调节气缸15压力，通过调节箱1上的温度旋钮3控制加热板6的加热温度，加热板6内部的加热电极20控制加热管21升温，通过温度表盘2观察加热板6上的温度，当温度达到与设置后将待加工工艺品放置在加热板6的模板19上，按下踏板开关8，气缸15通过弹簧12伸缩控制压铸模11的升降，压铸模11将工艺品压至模板19上，进行烫印作业，烫印过程中风扇23通过扇叶24转动对加热板6进行降温，保持加热板6上温度的恒定，减少工艺品糊版的可能，提高产品质量，加工完毕后关闭加热板6对烫印机14进行维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫印温度稳定的工艺品烫印机，包括烫印机(14)、加热管(21)和风扇(23)，其特征在于：所述烫印机(14)的顶部设置有指示灯(18)，所述指示灯(18)的下方设置有行程导柱(17)，所述行程导柱(17)的下方设置有限位阀(16)，所述限位阀(16)的下方设置有气缸(15)，所述气缸(15)的前表面设置有铭牌(5)，所述铭牌(5)的左侧设置有压力阀(13)，所述铭牌(5)的左侧下方设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下方设置有压铸模(11)，所述压铸模(11)的下方设置有加热板(6)，所述加热板(6)上设置有散热孔(9)，且加热板(6)的左端前方设置有限位柱(10)，所述限位柱(10)的下方设置有底座(7)，所述底座(7)的右侧设置有踏板开关(8)，所述踏板开关(8)的上方设置有调节箱(1)，所述调节箱(1)的前表面上方设置有温度表盘(2)，所述温度表盘(2)的下方设置有急停按钮(4)，所述急停按钮(4)的左侧设置有温度旋钮(3)，所述加热管(21)安装在加热板(6)的内部，且加热管(21)的底端设置有加热电极(20)，所述加热电极(20)的上方设置有模板(19)，所述风扇(23)安装在加热板(6)的底部，且风扇(23)的内部设置有扇叶(24)，所述扇叶(24)的左侧设置有散热孔(22)，所述气缸(15)、指示灯(18)、加热管(21)和风扇(23)均与踏板开关(8)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种烫印温度稳定的工艺品烫印机，包括烫印机(14)、加热管(21)和风扇(23)，其特征在于：所述烫印机(14)的顶部设置有指示灯(18)，所述指示灯(18)的下方设置有行程导柱(17)，所述行程导柱(17)的下方设置有限位阀(16)，所述限位阀(16)的下方设置有气缸(15)，所述气缸(15)的前表面设置有铭牌(5)，所述铭牌(5)的左侧设置有压力阀(13)，所述铭牌(5)的左侧下方设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下方设置有压铸模(11)，所述压铸模(11)的下方设置有加热板(6)，所述加热板(6)上设置有散热孔(9)，且加热板(6)的左端前方设置有限位柱(10)，所述限位柱(10)的下方设置有底座(7)，所述底座(7)的右侧设置有踏板开关(8)，所述踏板开关(8)的上方设置有调节箱(1)，所述调节箱(1)的前表面上方设置有温度表盘(2)，所述温度表盘(2)的下方设置有急停按钮(4)，所述急停按钮(4)的左侧设置有温度旋钮(3)，所述加热管(21)安装在加热板(6)的内部，且加热管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：新昌县南明街道碧明园林苗木场，
类型：新型
国别省市：浙江,33