一种全自动高频波热粘合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高频波热粘合机，包括织带输入系统，反光膜输入系统，压料系统，高频热压系统，撕膜系统，织带输出系统，反光膜输出系统，控制系统及工作台。织带由织带输入系统输入，反光膜由反光膜输入系统输入后，织带和反光膜贴合在一起，经过定位压料、热压熔合并沿图案、花型或商标等的边缘撕开反光膜，最后被撕开边缘的反光膜以废料形式由输出系统输出，而织带与形成图案、花型或商标等反光膜热压熔合在一起，最终以复合物形式由输出系统输出。本实用新型专利技术整个生产过程全自动化，快速、安全、质量稳定，具有广阔的市场应用前景。

A fully automatic high frequency wave thermal bonding machine

The utility model discloses a fully automatic high frequency wave thermal bonding machine, including a ribbon input system, a reflective film input system, a press system, a high frequency hot pressing system, a tearing film system, a ribbon output system, a reflective film output system, a control system and a worktable. The ribbon is input by the input system of the ribbon. The reflective film is input by the input system of the reflective film. The ribbon and the reflective film are fitted together. The reflective film is torn apart through positioning pressure, hot pressing and ripped along the edge of the pattern, flower type or trademark. The reflective film that is ripped off the edge is output by the waste form by the output system and the ribbon and shape. The reflective film, such as pattern, flower pattern or trademark, is fused by hot pressing, and finally output in the form of complex. The utility model has the advantages of complete automation, fast, safe and stable quality, and has broad market application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高频波热粘合机
本技术涉及高频波机械
，具体涉及一种全自动高频波热粘合机。
技术介绍
高频波热粘合机属于高频加工设备，其频率大于100KHz，主要采用由高频波设备中的电子管自激震荡器瞬间产生的高频电磁场，使处在高频电磁场之间的被加工的材质内部分子被激活后高速运动，相互碰撞摩擦，介电损耗而产生热能，在热粘合机头的气压外力和加热模具作用下实现压印图案、花型、商标的目的。目前，高频波热粘合机已被广泛应用于工业生产中，高频波热粘合机对图案、花型、商标的压印效果比较好，便于控制。但是传统高频波热粘合机普遍采用非连续、半自动工作模式，每台机器需配备一位操作工，需要操作工通过高频波设备、人手和脚的配合来完成工作。其具体步骤如下：进行高频热压前的准备工作：打开机器总电源，将电压调节至合适的档位，选择合适的印花温度后，将加热成型模具(刀具)固定在电极架上，并进行模具调试或修模，使加热成型模具(刀具)压合面与下电极板紧密接触，压合面上的每个点都压合有效。设备预热15分钟后，对设备进行空载震荡试验，确保高频机能够正常工作。操作工将一段待印标签织带以及PVC反光熔断膜手工理顺铺平，放置在下电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动高频波热粘合机，其特征在于：包括织带输入系统，反光膜输入系统，压料系统，高频热压系统，撕膜系统，织带输出系统，反光膜输出系统，控制系统及工作台(9‑1)；控制系统控制织带输入系统、反光膜输入系统、压料系统、高频热压系统、撕膜系统、织带输出系统及反光膜输出系统运行实现粘合机的全自动作业；其中所述织带输入系统安装在支架Ⅰ(1‑6)上，反光膜输入系统安装在支架Ⅱ(2‑6)上，压料系统、高频热压系统和撕膜系统安装在工作台(9‑1)上，控制系统安装在工作台(9‑1)的下方，织带输出系统安装在支架Ⅲ(6‑7)上，反光膜输出系统安装在支架Ⅳ(7‑7)上；所述织带输入系统包括织带进料桶(1‑1)，织...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高频波热粘合机，其特征在于：包括织带输入系统，反光膜输入系统，压料系统，高频热压系统，撕膜系统，织带输出系统，反光膜输出系统，控制系统及工作台(9-1)；控制系统控制织带输入系统、反光膜输入系统、压料系统、高频热压系统、撕膜系统、织带输出系统及反光膜输出系统运行实现粘合机的全自动作业；其中所述织带输入系统安装在支架Ⅰ(1-6)上，反光膜输入系统安装在支架Ⅱ(2-6)上，压料系统、高频热压系统和撕膜系统安装在工作台(9-1)上，控制系统安装在工作台(9-1)的下方，织带输出系统安装在支架Ⅲ(6-7)上，反光膜输出系统安装在支架Ⅳ(7-7)上；所述织带输入系统包括织带进料桶(1-1)，织带(1-2)，解带轮Ⅰ(1-3)，上导料辊Ⅰ(1-4)，下导料辊Ⅰ(1-5)，支架Ⅰ(1-6)，红外测距传感器Ⅰ(1-7)，张力扣Ⅰ(1-8)，红外测距传感器Ⅱ(1-9)，解带轮Ⅰ(1-3)、上导料辊Ⅰ(1-4)及下导料辊Ⅰ(1-5)设于支架Ⅰ(1-6)上端，张力扣Ⅰ(1-8)设于支架Ⅰ(1-6)下端，红外测距传感器Ⅰ(1-7)和红外测距传感器Ⅱ(1-9)设于支架Ⅰ(1-6)上，并分别位于张力扣Ⅰ(1-8)的上下两侧；所述反光膜输入系统包括反光膜进料桶(2-1)，反光膜(2-2)，解带轮Ⅱ(2-3)，上导料辊Ⅱ(2-4)，下导料辊Ⅱ(2-5)，支架Ⅱ(2-6)，红外测距传感器Ⅲ(2-7)，张力扣Ⅱ(2-8)，红外测距传感器Ⅳ(2-9)；解带轮Ⅱ(2-3)、上导料辊Ⅱ(2-4)及下导料辊Ⅱ(2-5)设于支架Ⅱ(2-6)上端，张力扣Ⅱ(2-8)设于支架Ⅱ(2-6)下端，红外测距传感器Ⅲ(2-7)和红外测距传感器Ⅳ(2-9)设于支架Ⅱ(2-6)上，并分别位于张力扣Ⅱ(2-8)的上下两侧；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国烟，杨艳，吴斯良，尹志权，刘昌杰，郑程嘉，
申请(专利权)人：无锡百和织造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32