一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，包括底座、支撑柱、调节座、清洗室、烘干室、融化室和出料斗，底座上端两侧均垂直设有支撑柱，支撑柱上端设有调节座，调节座内部设有清洗室，清洗室两端均安装有调节板，调节板外侧安装有调节油缸，清洗室内部两端均安装有喷头，将废旧的橡胶放置入清洗室进行清洗，清洗后的橡胶进入烘干室进行初级烘干，烘干后的橡胶进入融化室进行融化，融化后的橡胶对其进行重新塑性，初级烘干可以避免橡胶突然加热而损坏其内部结构，根据对橡胶的模型需求，选择不同的模具放置入出料斗内，根据需要进行塑形，循环使用橡胶资源，也极大的节约了资源，本实用新型专利技术设计合理，适合推广使用。

A new melting and shaping device for rubber machinery and equipment

The utility model discloses a new type of melting and shaping device for a new rubber mechanical equipment, which includes a base, a supporting column, an adjusting seat, a cleaning room, a drying room, a melting chamber and a hopper. A supporting column is provided vertically on both sides of the upper end of the base, a adjusting seat is provided on the upper end of the support column, a cleaning room is provided in the inner part of the adjusting seat, and the cleaning chamber is at both ends of the cleaning room. Equipped with adjusting plate and adjusting oil cylinder on the outside of the adjusting plate, the inner end of the cleaning chamber is installed with a sprinkler, the waste rubber is placed into the cleaning room for cleaning, the rubber after the cleaning enters the drying room for primary drying, the rubber after the drying is melted into the melting room, and the rubber after the melting is replastic to it. Primary drying can avoid the sudden heating of rubber and damage its internal structure. According to the requirement of the rubber model, different moulds are chosen to be put into the hopper. According to the needs, the rubber resources are recycled, and the resources are greatly saved. The utility model is designed and suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置
本技术涉及一种融化装置，尤其是涉及一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置。
技术介绍
橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。橡胶机械行业是同橡胶加工业同时建立和发展起来的制造行业。随着科学技术的飞速发展，橡胶机械也得到了技术的提升，但是现在的装置耗能高，效率低，而且安全性差，价格昂贵，给使用者带来了极大的不便，且一些废旧的橡胶，丢弃很可惜，可对其进行融化再塑性，循环使用橡胶资源，也极大的节约了资源。设计一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，将废旧的橡胶清洗后，进行初级烘干，烘干后的橡胶进入融化室进行融化，融化后的橡胶对其进行重新塑性，初级烘干可以避免橡胶突然加热而损坏其内部结构，根据对橡胶的模型需求，选择不同的模具放置入出料斗内，根据需要进行塑形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是在橡胶机械应用广泛的基础上，为橡胶机械设备的融化塑形提供一种辅助功能，设计一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，包括底座、支撑柱、调节座、清洗室、烘干室、融化室和出料斗，所述底座上端两侧均垂直设有支撑柱，所述支撑柱上端设有调节座，所述调节座内部设有清洗室，所述清洗室两端均安装有调节板，所述调节板外侧安装有调节油缸，所述清洗室内部两端均安装有喷头，所述清洗室下侧安装有烘干室，所述烘干室内壁设有安装座，所述烘干室下端安装有融化室，所述融化室内壁安装有融化装置，所述融化装置内部设有高温加热片，所述融化室一侧安装有温控器，所述融化室底端设有若干出料口，所述融化室下侧设有出料斗，所述出料口位于出料斗内部上端。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述调节板内侧底端均垂直连接有底板，两个所述底板之间为卡接连接，所述底板位于清洗室和烘干室之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头一端连接有入水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座内部安装有若干均匀设置的加热暖灯，所述烘干室一侧安装有控制器，所述控制器电性连接加热暖灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述温控器电性连接融化装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料斗内部放置有模具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，结构设计完整紧凑，将废旧的橡胶放置入清洗室进行清洗，清洗后的橡胶进入烘干室进行初级烘干，烘干后的橡胶进入融化室进行融化，融化后的橡胶对其进行重新塑性，初级烘干可以避免橡胶突然加热而损坏其内部结构，根据对橡胶的模型需求，选择不同的模具放置入出料斗内，根据需要进行塑形，循环使用橡胶资源，也极大的节约了资源，本技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的A的放大结构示意图；图中：1、底座；2、支撑柱；3、调节座；4、清洗室；5、烘干室；6、融化室；7、入水管；8、喷头；9、调节板；10、底板；11、调节油缸；12、安装座；13、加热暖灯；14、融化装置；15、控制器；16、温控器；17、出料斗；18、出料口；19、模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，包括底座1、支撑柱2、调节座3、清洗室4、烘干室5、融化室6和出料斗17，所述底座1上端两侧均垂直设有支撑柱2，所述支撑柱2上端设有调节座3，所述调节座3内部设有清洗室4，所述清洗室4两端均安装有调节板9，所述调节板9外侧安装有调节油缸11，所述清洗室4内部两端均安装有喷头8，所述清洗室4下侧安装有烘干室5，所述烘干室5内壁设有安装座12，所述烘干室5下端安装有融化室6，所述融化室6内壁安装有融化装置14，所述融化装置14内部设有高温加热片，所述融化室6一侧安装有温控器16，所述融化室6底端设有若干出料口18，所述融化室6下侧设有出料斗17，所述出料口18位于出料斗17内部上端。两个所述调节板9内侧底端均垂直连接有底板10，两个所述底板10之间为卡接连接，所述底板10位于清洗室4和烘干室5之间，所述喷头8一端连接有入水管7，所述安装座12内部安装有若干均匀设置的加热暖灯13，所述烘干室5一侧安装有控制器15，所述控制器15电性连接加热暖灯13，所述温控器16电性连接融化装置14，所述出料斗17内部放置有模具19。具体原理：使用该种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，通过调节油缸11调节调节板9的位置，使得两个底板10卡合连接，将废旧橡胶放置入清洗室4内，入水管7中通入清洗水，通过喷头8对清洗室4内的橡胶进行清洗，清洗完毕后，通过调节油缸11调节，使得两个底板10分开，橡胶进入烘干室5，通过控制器15打开加热暖灯13，并调节烘干室5内部的温度，橡胶进行初级烘干后，进入融化室6，通过温控器16调节融化装置14的温度，对橡胶进行高温融化，高温融化后的橡胶，通过出料口18到达出料斗17内的模具19中进行重新塑形，塑形后的橡胶冷却后即可进行使用，其中，根据橡胶的具体需求选择不同的模具19。该种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，结构设计完整紧凑，将废旧的橡胶放置入清洗室4进行清洗，清洗后的橡胶进入烘干室5进行初级烘干，烘干后的橡胶进入融化室6进行融化，融化后的橡胶对其进行重新塑性，初级烘干可以避免橡胶突然加热而损坏其内部结构，根据对橡胶的模型需求，选择不同的模具19放置入出料斗17内，根据需要进行塑形，循环使用橡胶资源，也极大的节约了资源，本技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，包括底座（1）、支撑柱（2）、调节座（3）、清洗室（4）、烘干室（5）、融化室（6）和出料斗（17），其特征在于，所述底座（1）上端两侧均垂直设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上端设有调节座（3），所述调节座（3）内部设有清洗室（4），所述清洗室（4）两端均安装有调节板（9），所述调节板（9）外侧安装有调节油缸（11），所述清洗室（4）内部两端均安装有喷头（8），所述清洗室（4）下侧安装有烘干室（5），所述烘干室（5）内壁设有安装座（12），所述烘干室（5）下端安装有融化室（6），所述融化室（6）内壁安装有融化装置（14），所述融化装置（14）内部设有高温加热片，所述融化室（6）一侧安装有温控器（16），所述融化室（6）底端设有若干出料口（18），所述融化室（6）下侧设有出料斗（17），所述出料口（18）位于出料斗（17）内部上端。

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶机械设备的融化塑形装置，包括底座（1）、支撑柱（2）、调节座（3）、清洗室（4）、烘干室（5）、融化室（6）和出料斗（17），其特征在于，所述底座（1）上端两侧均垂直设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上端设有调节座（3），所述调节座（3）内部设有清洗室（4），所述清洗室（4）两端均安装有调节板（9），所述调节板（9）外侧安装有调节油缸（11），所述清洗室（4）内部两端均安装有喷头（8），所述清洗室（4）下侧安装有烘干室（5），所述烘干室（5）内壁设有安装座（12），所述烘干室（5）下端安装有融化室（6），所述融化室（6）内壁安装有融化装置（14），所述融化装置（14）内部设有高温加热片，所述融化室（6）一侧安装有温控器（16），所述融化室（6）底端设有若干出料口（18），所述融化室（6）下侧设有出料斗（17），所述出料口（18）位于出料斗（17）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小祥，
申请(专利权)人：绍兴柯桥橡胶机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33