一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构制造技术

一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构，本实用新型专利技术涉及加热设备领域，尤其涉及薄膜和板材类真空热包覆、成形前的材料加热软化装置。目前的设备大多采取确定一个最大固定高度不可调的方式，或依靠复杂的垂直升降运动机构来改变两组加热组件之间的距离以达到可调的目的，前者热效率低，后者结构复杂。本实用新型专利技术是为了解决上述问题而提出的一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构。包括：上盖、机架、滑动式铰链组件、气动升降组件。通过滑块的滑动来自动适应被加热材料的厚度变化。结构简单、开合角度大。更换不同种厚度的被加热材料时，操作步骤简单。加热时，待加热材料与加热组件互相紧贴，热传导效率高，同时又不会把软化后的材料压扁。

A new hinge retractable mechanism with closed gap and self adaption

The utility model relates to the field of heating equipment, in particular to the material heating and softening device of film and plate type vacuum hot coating and forming before forming. Most of the current devices adopt a method of determining a maximum fixed height, or by using a complex vertical lifting mechanism to change the distance between two groups of heating components to achieve a adjustable purpose. The former has low thermal efficiency and the latter structure is complex. The utility model relates to a hinge type opening and closing mechanism, which is adaptable for closing gaps to solve the above problems. Including: upper cover, rack, sliding hinge assembly, pneumatic lifting assembly. The thickness of the heated material is automatically adjusted by sliding the slide. The structure is simple and the angle of opening and closing is large. When replacing the heated material with different thickness, the operation procedure is simple. When heated, the heated material and the heating component are closely attached to each other, and the heat transfer efficiency is high, and the softened materials will not be squashed.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构
本专利技术涉及加热设备领域，尤其涉及加热设备的一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构。
技术介绍
目前在薄膜、板材等真空热包覆、成形领域，在对有一定厚度的材料进行快速软化时，就需要使用安装有上下两组对向的加热组件的加热设备对待加热材料的上下表面两个方向同时进行加热。为了适应不同厚度材料的变化，目前的设备大多采取确定一个最大固定高度不可调的方式，或依靠复杂的垂直升降运动机构来改变两组加热组件之间的距离以达到可调的目的。前者热效率低，后者结构复杂。
技术实现思路
本专利技术是为了解决传统加热设备在对有一定厚度材料进行快速加热软化时的热效率低、设备结构复杂造价高而提出的一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构。为了达到上述专利技术的目的，本专利的实现方案是：一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构，包括了，上盖、机架、滑动式铰链组件、气动升降组件。其中，上盖内安装了为了从被加热材料的上表面方向进行加热的加热组件，加热组件的加热面作为上盖的底面。上盖边缘固定安装了四组可以微调的螺栓，作为零间隙量的参考支撑点。其中，机架内安装了为了从被加热材料的下表面方向进行加热的加热组件，加热组件的加热面作为机架的顶面。机架边缘对应于上盖上的微调螺栓的位置有承托支座。在对不同种厚度的材料进行加热时，通过在此处的承托支座与上盖上的微调螺栓之间放置对应材料厚度的下脚料垫块，起到快速调整变化间隙量的作用。其中，滑动式铰链组件包括了铰链、滑轨、滑块、滑块连接板、支撑块、缓冲垫等装置。铰链的一端固定在上盖上，铰链的另一端连接到滑块连接板，再通过滑轨固定在机架上。在对不同种厚度的材料进行加热时，通过滑块的滑动来自动适应被加热材料的厚度（即上盖底面与机架顶面之间的间隙量）变化。其中，气动升降组件包括了支架、轴套、气缸中摆、气缸、关节轴承等装置。上盖上固定气缸举升点的位置在上盖的重心位置。当上盖以铰链为轴被气缸顶起或放平操作时，气缸因气缸中摆而自动旋转改变角度。安装在设备两侧的气动升降组件的位置是相互对应的。本专利技术优点在于：相对于垂直升降的设备，其结构简单；人员操作位置的开合角度大，便于上下料操作。更换不同种厚度的被加热材料时，操作步骤简单。当上盖放平闭合后，上盖底部的加热平板、待加热材料、机架顶部的加热平板互相紧贴，热传导效率高，同时又不会把软化后的材料压扁。附图说明：图1为本专利技术上盖打开时的立体示意图。图2为本专利技术上盖放平时的立体示意图。图3为本专利技术中滑动式铰链组件的侧示图。图4为本专利技术中滑动式铰链组件的爆炸示意图。图5为本专利技术中气动升降组件的爆炸示意图。图6为本专利技术中机架的示意图。图7为本专利技术中在图6的基础上安装了滑轨、支撑块、缓冲垫的局部示意图。图8为本专利技术中在图7的基础上安装了滑块、滑块连接板、滑块限位螺栓的局部示意图。图9为本专利技术中在图8的基础上安装了铰链滑台连接板的局部示意图。图10为本专利技术中上盖的示意图。图11为本专利技术中在图10的基础上安装了铰链上盖连接板、轴孔座、间隙微调螺栓的示意图。图12为本专利技术中将图11所示的装配安装到图9所示装配的示意图。图13为本专利技术中在图12的基础上安装了气动升降组件中部分零件的示意图。图14为本专利技术中在图13的基础上安装了气动升降组件中剩余零件的示意图。图15为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时未在机架上放置任何待加热材料，上盖的底面与机架的顶面直接接触。图16为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时气缸开始举升，滑动式铰链组件中的滑块还未接触到限位螺栓。图17为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时气缸继续举升，滑动式铰链组件中的滑块刚好接触到限位螺栓。图18为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时气缸继续举升，由于滑动式铰链组件中的滑块被限位螺栓限制，所以上盖开始张开。图19为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时气缸继续举升，由于重心偏移，滑动式铰链组件中的滑块开始向下滑动。图20为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时气缸继续举升，由于重心偏移，滑动式铰链组件中的滑块向下滑动并接触到支撑块上的缓冲垫。图21为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时气缸继续举升到最大行程，上盖张开到最大角度。图22为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时在机架上放置了要加热的材料，并在机架边缘对应的间隙微调螺栓位置放置被加热材料的下脚料垫块。图23为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时气缸开始收缩，靠近滑动式铰链组件一侧的间隙微调螺栓接触到下脚料垫块。图24为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时气缸继续收缩，由于靠近滑动式铰链组件一侧的间隙微调螺栓接触到下脚料垫块，形成支点，所以滑动式铰链组件中的滑块开始向上移动。图25为本专利技术上盖开合步骤的示意图，此时上盖放平，依靠间隙微调螺栓接触到下脚料垫块，形成四个支撑点。如附图中所示：100-上盖，包含：101-间隙微调螺栓的安装座、102-间隙微调螺栓。200-机架，包含：201-承托支座。300-滑动式铰链组件，包含：301-滑轨、302-滑块、303-滑块连接板、304-滑块固定螺栓、305-滑块限位螺栓、306-滑轨固定螺栓、307-支撑块、308-缓冲垫、309-铰链滑块连接板、310-铰链轴顶丝、311-铰链轴、312-铰链上盖连接板、313-铰链滑块连接板螺栓、314-支撑块固定螺栓、315-铰链上盖连接板螺栓。400-气动升降组件，包含：401-支架端板、402-支架侧板、403-轴套、404-气缸中摆、405-轴套、406-支架端板、407-端板固定螺丝、408-轴孔座、409-关节轴承连接螺栓、410-止退螺母、411-气缸。其中411-气缸，包含：411.1-鱼眼关节轴承、411.2-连杆、411.3-进出气孔。另外为了便于说明本专利技术的使用原理及过程，附图中还包含：500-待加热材料、600-待加热材料的下脚料垫块。具体实施方式本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施案例的目的：此外本专利说明中所涉及的控制系统、加热组件、气体管路并非重点，所以均未在附图中体现，在实际的开合机构中，气缸的升降状态均由设备的控制系统来控制。如图1所示：本技术提供一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构，包括：上盖100、机架200、滑动式铰链组件300、气动升降组件400。如图1、2所示，所述上盖100的一侧通过滑动式铰链组件300与机架200连接，气动升降组件分别连接上盖100与机架200，并控制上盖100与机架200的开合角度。如图3、图4所示，所述滑动式铰链组件300，包括：滑轨301、滑块302、滑块连接板303、滑块固定螺栓304、滑块限位螺栓305、滑轨固定螺栓306、支撑块307、缓冲垫308、铰链滑块连接板309、铰链轴顶丝310、铰链轴311、铰链上盖连接板312、铰链滑块连接板螺栓313、支撑块固定螺栓314、铰链上盖连接板螺栓315。滑块302通过滑块固定螺栓304连接固定在滑块连接板303上，滑块302同时套接在滑轨301上；滑轨301的上端设置有滑块限位螺栓305，滑轨301的下端设置有支撑块307；铰链上盖连接板312与铰链滑块连接板309通过铰链轴311装配在一起；铰链轴顶丝3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构，该机构包括：上盖、机架、滑动式铰链组件、气动升降组件，其特征在于：连接上盖和机架的铰链是滑动式铰链组件，其中上盖连接到铰链组件中铰链的一端，铰链的另一端连接到滑块，滑块在滑轨上可以滑动，滑轨固定在机架上，通过在机架上的承托支座与上盖上的微调螺栓之间放置被加热材料的不同厚度的下脚料垫块，形成支点，同时，滑动式铰链组件则能自动适应并确保上盖下表面与机架上表面保持平行，不会因垫块厚度的变化而导致产生开合角度，从而实现快速调整上盖与承托支座间的间隙量。

【技术特征摘要】
1.一种新型的闭合间隙可自适应的铰链式开合机构，该机构包括：上盖、机架、滑动式铰链组件、气动升降组件，其特征在于：连接上盖和机架的铰链是滑动式铰链组件，其中上盖连接到铰链组件中铰链的一端，铰链的另一端连接到滑块，滑块在滑轨上可以滑动，滑轨固定在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：马久义，王榕，李开林，
申请(专利权)人：天津盛普陈列柜有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12