一种铝箔基材的生产方法技术

技术编号:1789717 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种铝箔基材的生产方法,其步骤是这样的:将各组分占一定重量比例的铝合金材料加入熔炼炉中熔炼,然后采用双辊式连续铸轧机铸轧生产厚度5.0~10.0mm的坯料,再经过冷轧、热处理、精整等工序生产用户所需要的各种厚度的铝箔基材。用本发明专利技术的生产方法生产的铝箔基材具有良好的轧制性能和表面质量,内部组织良好,金属间化合物分布弥散、细小,轧制到厚度小于0.01mm铝箔后针孔少,具有较大的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
铝箔作为一种常见的金属材料被广泛应用于各种各样的场合,如各种烟箔、牛奶包装用铝箔、金卡箔等,但是目前市场上出售的各种铝箔均存在以下不足轧制性能差,表面质量不过关,铝箔针孔多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,用该方法生产出来的铝箔针孔少,表面质量好。本专利技术的,其特征在于,按照以下步骤进行,其特征在于,按照以下步骤进行将铝合金加入熔炼炉中熔炼,然后铸轧成5.0~10.0mm的坯料,然后经冷轧、高温均匀化退火、冷轧、再结晶退火、冷轧的轧制工艺过程,最后轧至用户所需的各种厚度的铝箔基材,经精整工序后得到成品。所述的铝合金中各组分的重量百分比为Al≥99.35%;Si0.05~0.20%;Fe0.30~0.60%;Cu0~0.05%;Mn0~0.05%;Mg0~0.05%;Zn0~0.10%;V0~0.05%;Ti0.007~0.030%;Fe+Si<0.65%;Fe/Si=2~6。所述的轧制工艺过程具体安排如下(5.0~10.0mm)→冷轧,20%~70%的冷变形量→高温均匀化退火→冷轧,总变形量不小于30%→再结晶退火→冷轧至所需厚度。与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔基材的生产方法,其特征在于,按照以下步骤进行:将铝合金加入熔炼炉中熔炼,然后热轧成5.0~10.0mm的坯料,然后经冷轧、高温均匀化退火、冷轧、再结晶退火、冷轧的轧制工艺过程,最后轧至用户所需的各种厚度的铝箔基材,经精整工序后得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞银司开田朱明志庄越秀
申请(专利权)人:中铝瑞闽铝板带有限公司
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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