一种混凝加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝加工设备，包括机架、设于机架上的筒体、可转动的设于该筒体上的搅拌轴、设于该搅拌轴上的螺旋状搅拌桨及用于驱动所述筒体转动的驱动部件；所述搅拌轴上设有喷气部件和用于向该喷气部件输送气体的送气部件，所述送气部件与所述搅拌轴之间设有防漏密封结构；所述驱动部件包括电机、通过传动结构与该电机传动连接的齿轮及固设于筒体外表面上的齿圈。本发明专利技术通过喷气部件的上设置，搅拌轴能够在搅拌的过程中向外喷气，从而可将搅拌过程中出现结块的物料进行打散，使得物料的混合更为均匀，不会出现结块的情况，保证最后制得的混凝土质量高，物料混合均匀度高。

A kind of coagulant processing equipment

The invention discloses a kind of coagulation processing equipment, including a frame, a cylinder on a frame, a rotating shaft on the cylinder, a spiral stirred oar on the mixing shaft, and a driving part for driving the cylinder to rotate, and the mixing shaft is provided with a jet component and used to feed gas to the jet component. The gas delivery component is provided with a leakproof seal structure between the gas transmission component and the stirring shaft, and the driving unit comprises a motor, a gear connected to the motor through a transmission structure and a gear ring fixed on the outer surface of the cylinder. Through the upper setting of the jet component, the mixing shaft can be jet in the process of mixing, so that the lump material in the stirring process can be dispersed, making the mixing of the material more uniform, no caking situation, the high quality of the final concrete and the high uniformity of the mixture.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝加工设备
本专利技术属于混凝土制造
，尤其是涉及一种混凝加工设备。
技术介绍
自落式混凝土搅拌机又称为自由落下式搅拌机，其中，搅拌筒以适当的速度旋转，材料也就随着不断回转着，并在其内固装有拌合叶片的拌合鼓内被拌合，叶片不断地将材料提升至一定的高度后，材料在自重作用下离开叶片自由坠落下来，这样反复地对材料进行搅拌，从而保证材料拌合的均匀性。但现有的搅拌设备通常只有外筒发生转动，且转速较慢，从而物料自落的速度较慢，且水泥与其他物料之间的混合效果较差，制得的混凝土性能差。而若通过提高外筒的转速来提高混合效果，则驱动电机需要采用很大的功率，能耗大。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种混凝土混合均匀、节约能耗的混凝加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种混凝加工设备，包括机架、可滚动地设于机架上的筒体、设于可转动的设于筒体上的搅拌装置及驱动部件；所述搅拌装置包括至少部分穿出所述筒体的搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌桨；所述驱动部件包括驱动件、与该驱动件配合用于驱动所述搅拌轴转动的第一传动组件及与该驱动件配合用于驱动所述筒体转动的第二传动组件；所述机架上设有与所述筒体相配合的助动部件。本专利技术中通过第一传动组件和第二传动组件的设置，使得搅拌过程中，筒体和搅拌轴均可以发生转动，且两者转动的方向相反，从而筒体内的物料在自落的过程中，还将受到搅拌轴的反向搅动且与搅拌轴发生撞击，从而使得各物料之间混合均匀，制得的混凝土性能好；且通过一个驱动件即可驱动筒体和搅拌轴转动，驱动件的功率在维持传统功率的情况下就能够达到传统搅拌设备的2倍的混合效果，从而有效减小对于电能的消耗，实现节能环保；设置了助动部件，从而可有效减小筒体与机架之间的摩擦力，使得筒体的滚动更为顺畅；同时驱动件驱动筒体转动的功率可进一步的得到减小，进一步降低能耗，实现节能环保。进一步的，所述助动部件包括分别可转动地设于所述机架的左右两侧的滚轮；当筒体在发生转动时，滚轮也能够发生转动，从而有效减小筒体在转动过程中受到的摩擦力，使得筒体的转动更为顺畅。进一步的，所述第一传动组件包括与所述驱动件相连的主动件、与该主动件传动连接的传动件及与该传动件相配合从动件；通过传动件和从动件的配合，实现驱动件对筒体的驱动，相对直接驱动而言，驱动件的功率可设置的较小，且驱动件不易损坏，使用寿命长。进一步的，所述从动件为固设于所述筒体外表面上的一圈从动齿；通过齿的啮合实现传动，不仅结构简单且配合稳定，故障率低，维修率低。进一步的，所述传动件包括通过皮带与所述主动件相连的皮带轮和与该皮带轮同轴设置的齿轮，该齿轮与所述从动齿相啮合。进一步的，所述第二传动组件包括与所述齿轮同轴设置第一传动件、设于所述搅拌轴上的第二传动件及第三传动件；齿轮转动时，第一传动件可同步发生转动，从而驱动第二传动件转动进而带动搅拌轴转动，传动结构简单，性能稳定且便于装配。进一步的，所述第一传动件为传动齿轮，所述第二传动件为设于所述搅拌轴外的一圈驱动齿，所述第三传动件为同步带；通过同步带、齿轮及驱动齿的相互配合，使得传动齿轮转动时，能够驱动搅拌轴与其同向转动；而筒体是通过外表面上的齿圈与齿轮配合实现转动的，从而筒体的转向是与齿轮相反的，从而实现了筒体与搅拌轴的反向转动，实现良好的混合效果。进一步的，所述搅拌轴上设有喷气部件和用于向该喷气部件输送气体的送气部件；通过喷气部件的设置，搅拌轴能够在搅拌的过程中向外喷气，从而可将搅拌过程中出现结块的物料进行打散，使得物料的混合更为均匀，不会出现结块的情况，保证最后制得的混凝土质量高，物料混合均匀度高。进一步的，所述进气部件包括与所述第一输气通道相连通的进气部、与该进气部可转动连接的进气接头、进气管件及与该进气管件相连的气体发生器；进气接头与进气部为可转动配合，从而筒体和搅拌轴的转动并不会影响到进气接头，保证进气管件不会出现跟随搅拌轴转动而出现缠绕的情况，不易出现故障；且通过将进气部件分设为进气接头和进气管件，保证磨损仅发生在进气接头和搅拌轴之间，当进气接头磨损时，可单独对进气接头进行更换，无需更换整个进气部件，设备整体的使用寿命长，维修成本低。进一步的，所述进气接头上设有与所述进气管件相配合的密封结构，该密封部件包括设于所述进气接头上的笼部和设于笼部内的多个密封件；笼部可有效压紧密封件使得进气管件与进气接头之间实现良好的密封，即使长期使用也不会出现泄漏；且笼部的外表面与进气部内壁之间始终为压紧配合，密封效果好。进一步的，所述笼部的成型方法如下：a:开缝：在所述进气接头的部分表面上间隔均匀的开设多个缝隙；b:冲压成型：通过压机对进气接头进行冲压，使得进气接头上开设缝隙的位置向外胀开，形成所述的笼部；笼部上具有多个条形件，相邻条形件之间形成开口槽，所述密封件由所述开口槽塞入至所述笼部内；采用上述成型方式进行成型，操作简单，成型效率高；通过开缝和冲压操作，保证笼部在进气接头上直接成型得出，操作简便，且保证了后期进气接头与进气部相连时，两者之间的良好密封。综上所述，本专利技术具有以下优点：通过同一驱动件驱动筒体和搅拌轴反向转动，不仅节约能耗，且还可实现良好的搅拌效果，物料之间混合均匀，制得的混凝土性能良好；设置了助动部件，从而可有效减小筒体与机架之间的摩擦力，使得筒体的滚动更为顺畅；同时驱动件驱动筒体转动的功率可进一步的得到减小，进一步降低能耗，实现节能环保。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中筒体及搅拌轴分别与驱动部件相配合的示意图。图3为本专利技术的局部剖视图。图4为图3中A处的放大图。图5为图3中B处的放大图。图6为本专利技术中进气接头的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-6所示，一种混凝加工设备，包括机架1、筒体2、搅拌装置及驱动部件；所述筒体2可滚动地设于机架上，优选的，所述机架1上设有与所述筒体2相配合的助动部件6，该助动部件6为对称设于所述机架左右两侧上的滚轮61，且筒体在发生转动时，滚轮也能够发生转动，从而有效减小筒体在转动过程中受到的摩擦力，使得筒体的转动更为顺畅；所述搅拌装置可转动的设于筒体上，具体的，所述搅拌装置包括至少部分穿出所述筒体的搅拌轴31和设于搅拌轴上的搅拌桨32，该搅拌桨32为螺旋状设置，且通过焊接固连在搅拌轴上；所述驱动部件包括驱动件51、与该驱动件配合用于驱动所述搅拌轴31转动的第一传动组件52及与该驱动件配合用于驱动所述筒体2转动的第二传动组件53；所述驱动件为市面上直接采购得到的电机，该种结构下，通过一个驱动件即可同时驱动筒体和搅拌轴转动，达到良好的搅拌效果。具体的，所述第一传动组件52包括主动件521、传动件522及从动件523；所述主动件521为与电机的输出轴相连的转轮，所述传动件522与该主动件传动连接，传动件522包括通过皮带524与所述主动件相连的皮带轮525和与该皮带轮同轴设置的齿轮526；所述传动件523为固设于所述筒体外表面上的，间隔均匀的分布的一圈从动齿，该从动齿为普通的三角形凸齿；该齿轮526与所述从动件相啮合。进一步的，所述第二传动组件53包括与所述齿轮同轴设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝加工设备，包括机架（1）、可滚动地设于机架上的筒体（2）、设于可转动的设于筒体上的搅拌装置及驱动部件；其特征在于：所述搅拌装置包括至少部分穿出所述筒体的搅拌轴（31）和设于搅拌轴上的搅拌桨（32）；所述驱动部件包括驱动件（51）、与该驱动件配合用于驱动所述搅拌轴（31）转动的第一传动组件（52）及与该驱动件配合用于驱动所述筒体（2）转动的第二传动组件（53）;所述机架上设有与所述筒体相配合的助动部件。

【技术特征摘要】
1.一种混凝加工设备，包括机架（1）、可滚动地设于机架上的筒体（2）、设于可转动的设于筒体上的搅拌装置及驱动部件；其特征在于：所述搅拌装置包括至少部分穿出所述筒体的搅拌轴（31）和设于搅拌轴上的搅拌桨（32）；所述驱动部件包括驱动件（51）、与该驱动件配合用于驱动所述搅拌轴（31）转动的第一传动组件（52）及与该驱动件配合用于驱动所述筒体（2）转动的第二传动组件（53）;所述机架上设有与所述筒体相配合的助动部件。2.根据权利要求1所述的混凝加工设备，其特征在于：所述助动部件包括分别可转动地设于所述机架的左右两侧的滚轮。3.根据权利要求1所述的混凝加工设备，其特征在于：所述第一传动组件（52）包括与所述驱动件相连的主动件（521）、与该主动件传动连接的传动件（522）及与该传动件相配合从动件（523）；所述从动件（523）为固设于所述筒体外表面上的一圈从动齿。4.根据权利要求3所述的混凝加工设备，其特征在于：所述传动件（522）包括通过皮带（524）与所述主动件相连的皮带轮（525）和与该皮带轮同轴设置的齿轮（526），该齿轮（526）与所述从动件（523）相啮合。5.根据权利要求1所述的混凝加工设备，其特征在于：所述第二传动组件（53）包括与所述齿轮同轴设置第一传动件（531）、设于所述搅拌轴上的第二传动件（532）及第三传动件（533）。6.根据权利要求5所述的混凝加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰秋霞，
申请(专利权)人：兰秋霞，
类型：发明
国别省市：浙江,33