一种制备混凝土的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备混凝土的方法，（1）原料加工：取建筑废料进行破碎后得到建筑废料原料，取石英岩进行处理后制得石英石砂浆；之后取水泥与所述建筑废料原料、石英石砂浆进行混合得到原料A；（2）混合搅拌：通过搅拌设备对原料A进行搅拌，该搅拌设备包括筒体、搅拌件和驱动装置；驱动装置驱动筒体和搅拌件反向转动，对原料A进行搅拌，制得混凝土。本发明专利技术采用石英石砂浆作为原料，使得制造得到的混凝土具有良好的耐酸腐蚀性的特点，使用寿命长；且搅拌过程中，筒体与搅拌件之间为反向转动，物料之间的混合更为均匀，制得的混凝土的性能好。

A method of preparing concrete

The invention discloses a method for preparing concrete, (1) raw material processing: after crushing building waste, the material of building waste is obtained, quartzite is processed and quartzite mortar is obtained. Then, the cement is mixed with the material of construction waste and quartz mortar to get raw material A; (2) through mixing: through The mixing equipment is stirred to the raw material A. The mixing equipment includes the barrel, the mixing part and the driving device. The driving device drives the cylinder and the mixing parts in reverse rotation and stirs the raw material A to produce concrete. This invention uses quartz mortar as the raw material, which makes the manufactured concrete have good acid corrosion resistance and long service life, and in the process of mixing, the cylinder and the mixing parts are reverse rotation, the mixing between the materials is more uniform and the performance of the made concrete is good.

【技术实现步骤摘要】
一种制备混凝土的方法
本专利技术属于混凝土制造
，尤其是涉及一种制备混凝土的方法。
技术介绍
混凝土由于其抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，使得被广泛运用在各种土木工程中。但传统的混凝土耐酸腐蚀性能较差，在空气酸度较大的地区、生活区域、化工区域等，建筑物的混凝土层经常会出现被腐蚀或脱落的情况，严重的还会造成建筑物损坏、倾倒，不仅严重影响了建筑物的外观，建筑物的使用寿命也极大程度的缩短。其次，现有的搅拌设备对于混凝土各物料之间的混合效果较差，从而使得制备得到的混凝土的性能较差，同样容易影响建筑物最终的寿命。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种制得的混凝土耐腐蚀性能强、物料混合均匀的制备混凝土的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种制备混凝土的方法，包括以下步骤：(1)原料加工：取建筑废料进行破碎后得到建筑废料原料，取石英岩进行处理后制得石英石砂浆；之后取水泥与所述建筑废料原料、石英石砂浆进行混合得到原料A；(2)混合搅拌：通过搅拌设备对原料A进行搅拌，该搅拌设备包括筒体、搅拌件和驱动装置；将原料置于搅拌设备的筒体内后，以原料：水为1:1.2的比例向筒体中加入水，之后启动搅拌设备，驱动装置驱动筒体和搅拌件反向转动，对原料A进行搅拌，制得混凝土。本专利技术采用石英石砂浆作为原料，从而有效增强了混凝土的耐酸性及耐腐蚀能力，从而使得制造得到的混凝土具有良好的耐酸腐蚀性的特点，使用寿命长；且搅拌过程中，筒体与搅拌件之间为反向转动，相较于传统的筒体单向转动的情况而言，物料之间的混合更为均匀，保证了各个物料之间最为充分的混合在一起，保证制得的混凝土的性能最好。进一步的，所述建筑废料为混凝土块和砖粉，该混凝土块为废弃混凝土通过破碎机破碎后得到；该砖粉为废弃砖块通过破碎机破碎后，再通过粉碎机粉碎得到；混凝土块可替代砂石，砖粉可替代沙子，有效节约资源，且使得建筑废料得到了充分利用，降低对建筑废料的处理成本，变废为宝。进一步的，所述石英石砂浆的制备过程如下：a：清洗：采用清洗剂对石英岩进行清洗；b:水洗：采用清水对经过步骤a处理之后的石英岩进行清洗；c：干燥：清理完成后进行沥干，并通过烘干机烘干石英岩表面的水分；d：研磨：通过轮碾机碾碎干燥后的石英岩，过100目筛后得到石英石粉；e：将石英石粉与水混合并搅拌均匀后制得石英石砂浆。通过酸洗有效去除石英岩中的部分杂质，使得制得的石英石砂浆更为纯净，从而耐酸性能更为优越；通过轮碾机进行碾碎，由于轮碾机的碾轮可采用石英材质，从而进一步保证了碾磨过程中不会有金属混入至石英石粉中，进一步提高了最终制得的石英石砂浆的纯度。进一步的，所述a步骤之后还包括破碎和浮选以去除石英岩中的杂质；有效防止最终制得的石英石砂浆中混入过多的杂质。进一步的，所述步骤e在混合机中进行，该混合机的温度为75℃-85℃，压强为1-1.2mpa，混合时间为30-45min；经过多次实验后得出，当温度低于75℃，压强低于1mpa，混合时间低于30min时，最终得到的石英石砂浆难以达到较为粘稠的胶状，制得的石英石砂浆性能差，耐酸腐蚀性仅能达到石英岩的60％，极大程度的影响最终制得的混凝土的耐腐蚀性；而当温度高于85℃，压强高于1.2mpa，混合时间高于45min时，通过实验后得知，当温度超过85℃，时间超过45min后，即使继续反应，石英石砂浆的混合度、性能均处于滞缓状态，基本不再存在提升，从而过渡的反应只会造成能源的浪费；当维持在上述时间段时，才能保证在能耗最为适当的情况下使得最终得到的石英石砂浆的性能最好。作为优选，所述搅拌件包括至少部分穿出所述筒体的搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌桨；所述驱动装置包括驱动件、与该驱动件配合用于驱动所述搅拌轴转动的第一传动组件及与该驱动件配合用于驱动所述筒体转动的第二传动组件。本专利技术中通过第一传动组件和第二传动组件的设置，使得搅拌过程中，筒体和搅拌轴均可以发生转动，且两者转动的方向相反，从而筒体内的物料在自落的过程中，还将受到搅拌轴的反向搅动且与搅拌轴发生撞击，从而使得各物料之间混合均匀，制得的混凝土性能好；且通过一个驱动件即可驱动筒体和搅拌轴转动，驱动件的功率在维持传统功率的情况下就能够达到传统搅拌设备的2倍的混合效果，从而有效减小对于电能的消耗，实现节能环保。进一步的，所述第一传动组件包括与所述驱动件相连的主动件、与该主动件传动连接的传动件及与该传动件相配合从动件；通过传动件和从动件的配合，实现驱动件对筒体的驱动，相对直接驱动而言，驱动件的功率可设置的较小，且驱动件不易损坏，使用寿命长。进一步的，所述从动件为固设于所述筒体外表面上的一圈从动齿；通过齿的啮合实现传动，不仅结构简单且配合稳定，故障率低，维修率低。进一步的，所述传动件包括通过皮带与所述主动件相连的皮带轮和与该皮带轮同轴设置的齿轮，该齿轮与所述从动齿相啮合。进一步的，所述第二传动组件包括与所述齿轮同轴设置第一传动件、设于所述搅拌轴上的第二传动件及第三传动件；齿轮转动时，第一传动件可同步发生转动，从而驱动第二传动件转动进而带动搅拌轴转动，传动结构简单，性能稳定且便于装配。进一步的，所述第一传动件为传动齿轮，所述第二传动件为设于所述搅拌轴外的一圈驱动齿，所述第三传动件为同步带；通过同步带、齿轮及驱动齿的相互配合，使得传动齿轮转动时，能够驱动搅拌轴与其同向转动；而筒体是通过外表面上的齿圈与齿轮配合实现转动的，从而筒体的转向是与齿轮相反的，从而实现了筒体与搅拌轴的反向转动，实现良好的混合效果。进一步的，所述搅拌轴上设有喷气部件和用于向该喷气部件输送气体的送气部件；通过喷气部件的设置，搅拌轴能够在搅拌的过程中向外喷气，从而可将搅拌过程中出现结块的物料进行打散，使得物料的混合更为均匀，不会出现结块的情况，保证最后制得的混凝土质量高，物料混合均匀度高。进一步的，所述进气部件包括与所述第一输气通道相连通的进气部、与该进气部可转动连接的进气接头、进气管件及与该进气管件相连的气体发生器；进气接头与进气部为可转动配合，从而筒体和搅拌轴的转动并不会影响到进气接头，保证进气管件不会出现跟随搅拌轴转动而出现缠绕的情况，不易出现故障；且通过将进气部件分设为进气接头和进气管件，保证磨损仅发生在进气接头和搅拌轴之间，当进气接头磨损时，可单独对进气接头进行更换，无需更换整个进气部件，设备整体的使用寿命长，维修成本低。进一步的，所述进气接头上设有与所述进气管件相配合的密封结构，该密封部件包括设于所述进气接头上的笼部和设于笼部内的多个密封件；笼部可有效压紧密封件使得进气管件与进气接头之间实现良好的密封，即使长期使用也不会出现泄漏；且笼部的外表面与进气部内壁之间始终为压紧配合，密封效果好。进一步的，所述笼部的成型方法如下：a:开缝：在所述进气接头的部分表面上间隔均匀的开设多个缝隙；b:冲压成型：通过压机对进气接头进行冲压，使得进气接头上开设缝隙的位置向外胀开，形成所述的笼部；笼部上具有多个条形件，相邻条形件之间形成开口槽，所述密封件由所述开口槽塞入至所述笼部内；采用上述成型方式进行成型，操作简单，成型效率高；通过开缝和冲压操作，保证笼部在进气接头上直接成型得出，操作简便，且保证了后期进气接头与进气部相连时，两者之间的良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备混凝土的方法，包括以下步骤：原料加工：取建筑废料进行破碎后得到建筑废料原料，取石英岩进行处理后制得石英石砂浆；之后取水泥与所述建筑废料原料、石英石砂浆进行混合得到原料A；混合搅拌：通过搅拌设备对原料A 进行搅拌，该搅拌设备包括筒体、搅拌件和驱动装置；将原料置于搅拌设备的筒体内后，以原料：水为1:1.2的比例向筒体中加入水，之后启动搅拌设备，驱动装置驱动筒体和搅拌件反向转动，对原料A进行搅拌，制得混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种制备混凝土的方法，包括以下步骤：原料加工：取建筑废料进行破碎后得到建筑废料原料，取石英岩进行处理后制得石英石砂浆；之后取水泥与所述建筑废料原料、石英石砂浆进行混合得到原料A；混合搅拌：通过搅拌设备对原料A进行搅拌，该搅拌设备包括筒体、搅拌件和驱动装置；将原料置于搅拌设备的筒体内后，以原料：水为1:1.2的比例向筒体中加入水，之后启动搅拌设备，驱动装置驱动筒体和搅拌件反向转动，对原料A进行搅拌，制得混凝土。2.根据权利要求1所述的制备混凝土的方法，其特征在于：所述建筑废料为混凝土块和砖粉，该混凝土块为废弃混凝土通过破碎机破碎后得到；该砖粉为废弃砖块通过破碎机破碎后，再通过粉碎机粉碎得到。3.根据权利要求1所述的制备混凝土的方法，其特征在于：所述石英石砂浆的制备过程如下：a：清洗：采用清洗剂对石英岩进行清洗；b:水洗：采用清水对经过步骤a处理之后的石英岩进行清洗；c：干燥：清理完成后进行沥干，并通过烘干机烘干石英岩表面的水分；d：研磨：通过轮碾机碾碎干燥后的石英岩，过100目筛后得到石英石粉；e：将石英石粉与水混合并搅拌均匀后制得石英石砂浆。4.根据权利要求3所述的制备混凝土的方法，其特征在于：所述a步骤之后还包括破碎和浮选以去除石英岩中的杂质。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰秋霞，
申请(专利权)人：兰秋霞，
类型：发明
国别省市：浙江,33