表盖抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了手表盖加工领域内的表盖抛光装置，包括机架，机架上有支撑座，支撑座上有装载台，装载台上有装载槽，相邻装载槽之间有滑槽，装载台的中部镂空；机架内安装有电机，电机连接有凸轮，凸轮上同轴连接有摆杆；支撑座上方的机架上设有导向板和花键齿轮，导向板上有U型的导向杆，导向杆的上端通过下拉簧连接在机架上，导向杆的下端与凸轮相抵，导向杆的U型段可在滑槽内滑动；花键齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮与电机连接，花键齿轮连接有花键轴，花键轴的底端有打磨头，花键轴上有压台，压台与上方的机架之间连接有上拉簧，导向杆上有与压块上端相抵的楔块。本方案能够连续对多个表盖进行抛光处理，能有效提高表盖抛光处理的效率。

Surface cover polishing device

The invention discloses a table cover polishing device in the field of the watch cover processing field, including a frame, a support seat on the frame, a loading table on the support seat, a loading slot on the loading table, a slots between the adjacent loading grooves and the middle hollow of the loading table; a motor is installed in the frame, the motor is connected with a cam, and the coax on the cam is connected with the pendulum. The frame above the support seat is provided with a guide plate and spline gear, and a guide bar on the guide plate. The upper end of the guide rod is connected to the frame by the lower spring spring, the lower end of the guide rod is counterbalanced to the cam, the U section of the guide rod can slide in the slots; the spline gear meshes with the transmission gear, and the transmission gear is connected with the motor, and the U section of the guide rod can be slid in the slots. The spline gear is connected with the spline shaft, the bottom of the spline shaft has a grinding head, a press table on the spline shaft, the upper spring is connected between the press table and the upper frame, and the guide rod has a wedge that is counterbalanced to the upper end of the press block. The scheme can continuously polish and polish multiple covers, and can effectively improve the polishing efficiency of the cover.

【技术实现步骤摘要】
表盖抛光装置
本专利技术涉及手表盖加工领域，具体涉及一种表盖抛光装置。
技术介绍
表盖是手表当中最靠近人体的一部分，因此表盖需要平整光滑，保证对表盘的观察足够清晰，表盖加工过程中避免造成表盖表面凹凸不平。在表盖加工成型后需要对表盖进行表面抛光处理，使得表盖清晰明亮。现有技术中的设备一次只能进行一块表盖的抛光处理，完成一次抛光后需要重新装载新的工件进行处理，操作繁琐，效率较低，不利于表盖的批量生产和加工。
技术实现思路
本专利技术意在提供表盖抛光装置，以提高表盖抛光处理的效率。为达到上述目的，本专利技术的基础技术方案如下：表盖抛光装置，包括机架，机架上设有环形的支撑座，支撑座上转动连接有圆形的装载台，装载台上沿圆周均匀分布有多个圆形的装载槽，相邻装载槽之间的装载台上开设有滑槽，装载台的中部镂空，装载槽与装载台的中部连通；支撑座下方的机架内安装有电机，电机输出端连接有凸轮，凸轮的上方同轴连接有摆杆，摆杆远离凸轮轴线一端的顶部固定有拨杆，拨杆可在滑槽内滑动；支撑座上方的机架上设有导向板和花键齿轮，导向板上穿设有横向的导向杆，导向杆为U型杆，导向杆的上端通过下拉簧连接在机架上，导向杆的下端与凸轮相抵，导向杆的U型段也可在滑槽内滑动；花键齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮与电机的输出端连接，花键齿轮的中部滑动连接有花键轴，花键轴的底端固定有打磨头，花键轴上固定有压台，压台与上方的机架之间连接有上拉簧，导向杆上固定有楔块，楔块与压块上端相抵。本方案的原理及优点是：实际应用时，机架作为载体为整体提供支撑，支撑座为装载台提供支撑使装载台方便转动，装载槽用于装载需要抛光的表盖，滑槽与拨杆、导向杆配合实现装载台的固定角度转动借以实现不同装载槽内表盖的切换，装载台镂空的中部为导向杆、拨杆的运动提供空间。电机作为动力源提供动力，凸轮用于驱动导向杆运动，摆杆用于驱动拨杆运动，导向板用于对导向杆的运动进行导向，导向杆用于对装载台的转动进行定位，传动齿轮、花键齿轮、花键轴形成打磨头的驱动机构用于驱动打磨头转动和在竖向移动，压台、上拉簧和楔块用于驱动花键轴在竖向移动，花键轴与花键齿轮使得花键轴在沿竖向移动的过程中始终与花键齿轮啮合，使得花键轴在沿竖向移动的过程中仍能够转动。使用时电机驱动凸轮和传动齿轮转动，凸轮、摆杆、拨杆同步转动，拨杆摆动在相邻的滑槽之间拨动装载台转动，凸轮同时推动导向杆移动，拨杆进入滑槽时导向杆脱离滑槽，这样拨杆推动装载台转动，拨杆脱离滑槽时导向杆进入滑槽对装载台进行定位防止装载台在惯性下转动。传动齿轮转动使得花键齿轮转动，花键齿轮带动花键轴转动，花键轴带动打磨头转动，导向杆进入滑槽时带动楔块推挤压台向下运动，压台带动花键轴及打磨头向下运动，打磨头向下进入下方的装载槽内对其中的表盖进行抛光处理，随着电机驱动凸轮和传动齿轮不断转动使得装载台间歇转动，过程中打磨头对间歇转动到其下方的装载槽内的表盖进行连续抛光。这样本方案能够连续对多个表盖进行抛光处理，过程中仅通过电机提供动力即可实现不同表盖的连续切换和打磨头的间歇移动打磨，全程不需要人工操作，人为因素影响低，可连续进行多个表盖的抛光处理，在抛光间隙还可进行表盖的装卸、更换或补充抛光液，大幅降低抛光处理的操作工序，能有效提高表盖抛光处理的效率。优选方案一，作为基础方案的一种改进，压台中部固定有轴承，花键轴与轴承的内圈固定连接，上拉簧的下端固定连接在轴承外侧的压台上。作为优选这样设置花键轴转动的过程中压台可不转动，有利于上拉簧的设置和通过楔块推动压台移动。优选方案二，作为优选方案一的一种改进，压台靠近楔块的一端转动连接有滚轴，滚轴与楔块的斜面相抵。作为优选这样设置使得楔块与压台之间为滚动摩擦，楔块能够更易推动压台运动，有利于减小楔块与压台之间的磨损及其带来的噪音。优选方案三，作为优选方案二的一种改进，楔块上设有凹槽，凹槽的开口朝向花键轴。这样设置使得楔块可以绕过花键轴将压台大幅向下推动，使得打磨头在竖向的移动距离更大，打磨头能够适用于更大厚度范围的表盖抛光。优选方案四，作为优选方案三的一种改进，导向杆的下端转动连接有滚轮，滚轮的轮面与凸轮相抵。这样设置使得导向杆与凸轮之间为滚动摩擦，使得凸轮与导向杆之间的磨损更小。优选方案五，作为优选方案四的一种改进，导向杆上固定有限位块，限位块位于导向板与机架之间，下拉簧一端固定在限位块上、另一端固定在机架上。这样设置通过限位块对导向杆的运动进行限位，同时通过下拉簧为导向杆提供复位的动力，使得导向杆始终与凸轮相抵并跟随凸轮的转动同步在滑槽内、外滑动，实现装载台的间歇转动。优选方案六，作为优选方案五的一种改进，电机的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮啮合有第一齿轮和第二齿轮，凸轮同轴固定在第一齿轮上；第二齿轮通过传动轴与传动齿轮同轴连接。作为优选这样设置通过齿轮之间的啮合传动实现电机动力在各部分之间的传动，实现仅通过一台电机及可同步驱动装载台和打磨头分别同步运动。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中装载台的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、电机2、主动齿轮3、滚轮4、第一齿轮5、凸轮6、摆杆7、导向杆8、下拉簧9、限位块10、导向板11、传动轴12、传动齿轮13、楔块14、花键轴15、花键齿轮16、上拉簧17、压台18、打磨头19、装载台20、支撑座21、第二齿轮22。实施例基本如附图1、图2所示：表盖抛光装置，包括机架1，机架1的底部设有动力箱、顶部设有传动箱和液箱，动力箱内螺栓固定有输出端朝上的电机2，电机2的输出端固定有主动齿轮3。主动齿轮3外侧设有转动连接在机架1上的横向的第一齿轮5和第二齿轮22，主动齿轮3同时与第一齿轮5、第二齿轮22啮合，第一齿轮5的上端同轴连接有凸轮6，凸轮6的上端同轴连接有摆杆7，摆杆7远离凸轮6轴线一端的顶部一体成型有拨杆，第二齿轮22同轴连接有竖向的传动轴12。动力箱的上端设有开口，开口外侧的动力箱顶端固定有环形的支撑座21，支撑座21的上端嵌设有平面推力轴承，平面推力轴承外侧的支撑座21向上凸起形成限位环，平面推力轴承上放置有圆形的装载台20。装载台20上沿圆周方向均匀分布有五个装载槽，相邻装载槽之间开设有滑槽，装载台20的中部镂空，滑槽与装载台20的中部连通，所述拨杆伸入装载台20的中部并可在滑槽内滑动。机架1的顶部设有竖向的导向板11，导向板11上横向穿设有导向杆8，导向杆8为U型杆，导向杆8的开口朝向凸轮6，导向杆8的上端横向穿设在机架1上，导向杆8的上端固定有限位块10，限位块10与机架1之间固定有下拉簧9。导向杆8的下端固定有滚轮4，滚轮4与凸轮6相抵，导向杆8的弯折段位于导向板11远离凸轮6的一侧，导向杆8的弯折段伸入装载台20的中部并可在滑槽内滑动。传动箱内设有相互啮合的传动齿轮13和花键齿轮16，传动轴12固定在传动齿轮13的中部，花键齿轮16的中部花键连接有花键轴15，花键轴15竖向穿过传动箱的底部，花键轴15的底部固定有打磨头19，打磨头19的形状与装载槽的形状相同。花键轴15上固定有花键轴15承，花键轴15承嵌设在压台18内，花键轴15承外圈外侧的压台18上端与传动箱的底部之间固定连接有上拉簧17。导向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
表盖抛光装置，其特征在于：包括机架，机架上设有环形的支撑座，支撑座上转动连接有圆形的装载台，装载台上沿圆周均匀分布有多个圆形的装载槽，相邻装载槽之间的装载台上开设有滑槽，装载台的中部镂空，装载槽与装载台的中部连通；支撑座下方的机架内安装有电机，电机输出端连接有凸轮，凸轮的上方同轴连接有摆杆，摆杆远离凸轮轴线一端的顶部固定有拨杆，拨杆可在滑槽内滑动；支撑座上方的机架上设有导向板和花键齿轮，导向板上穿设有横向的导向杆，导向杆为U型杆，导向杆的上端通过下拉簧连接在机架上，导向杆的下端与凸轮相抵，导向杆的U型段也可在滑槽内滑动；花键齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮与电机的输出端连接，花键齿轮的中部滑动连接有花键轴，花键轴的底端固定有打磨头，花键轴上固定有压台，压台与上方的机架之间连接有上拉簧，导向杆上固定有楔块，楔块与压块上端相抵。

【技术特征摘要】
1.表盖抛光装置，其特征在于：包括机架，机架上设有环形的支撑座，支撑座上转动连接有圆形的装载台，装载台上沿圆周均匀分布有多个圆形的装载槽，相邻装载槽之间的装载台上开设有滑槽，装载台的中部镂空，装载槽与装载台的中部连通；支撑座下方的机架内安装有电机，电机输出端连接有凸轮，凸轮的上方同轴连接有摆杆，摆杆远离凸轮轴线一端的顶部固定有拨杆，拨杆可在滑槽内滑动；支撑座上方的机架上设有导向板和花键齿轮，导向板上穿设有横向的导向杆，导向杆为U型杆，导向杆的上端通过下拉簧连接在机架上，导向杆的下端与凸轮相抵，导向杆的U型段也可在滑槽内滑动；花键齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮与电机的输出端连接，花键齿轮的中部滑动连接有花键轴，花键轴的底端固定有打磨头，花键轴上固定有压台，压台与上方的机架之间连接有上拉簧，导向杆上固定有楔块，楔块与压块上端相抵。2.根据权利要求1所述的表盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，
申请(专利权)人：重庆市合川区洪川表盖有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50