表盖玻璃加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了表盖玻璃加工领域内的表盖玻璃加工装置，包括支撑板和电机，支撑板底部有转轴，转轴中部有间歇转动机构，转轴底端有间歇顶起机构，电机输出端与间歇转动机构之间通过齿轮传动；支撑板的上方设有安装台，安装台的底部连接有支撑轴，支撑轴的底部有驱动筒，驱动筒有筒状的切割刀；驱动筒上设有X型的滑槽，驱动筒外侧设有转轮，转轮上间隔连接有拨杆与摆杆，相邻拨杆与摆杆间隔90°，摆杆的自由端固定有弧形的导向板，拨杆的长度等于滑槽底部与转轮之间的距离，摆杆的长度等于驱动筒靠近转轮一侧的表面与转轮之间的距离，转轮与电机的输出端通过皮带连接。本方案能够连续进行表盖玻璃的切割，能有效提高表盖玻璃的加工效率。

Surface glass processing device

The invention discloses a surface cover glass processing device in the field of surface glass processing, including a supporting plate and a motor, a rotating shaft at the bottom of the support plate, a intermittent rotating mechanism in the middle of the shaft, a intermittent lifting mechanism at the bottom of the shaft, and a gear transmission between the output end of the motor and the intermittent rotating mechanism; a mounting table above the support plate is provided. The bottom of the installation platform is connected with a supporting shaft, the bottom of the supporting shaft has a driving cylinder, the driving cylinder has a cylinder shaped cutting knife, the driving cylinder is equipped with a X type slots, and a rotary wheel is arranged on the outside of the driving cylinder. The wheel is spaced with a dial rod and a swing rod, the adjacent pole is 90 degrees apart from the swing rod, and the free end of the swing rod is fixed with a arc shaped guide plate. The length of the rod is equal to the distance between the bottom of the slide and the wheel. The length of the pendulum is equal to the distance between the surface of the driving barrel and the wheel on the side of the wheel, and the runner is connected with the output end of the motor through a belt. The scheme can continuously cut the cover glass, and can effectively improve the processing efficiency of the cover glass.

【技术实现步骤摘要】
表盖玻璃加工装置
本专利技术涉及表盖玻璃加工领域，具体涉及一种表盖玻璃加工装置。
技术介绍
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。手表的表盖一般由玻璃制成，其加工过程为先将玻璃切割成需要的大小，然后对其边缘进行打磨。现有的玻璃切割过程中每次切割都是将一块玻璃切割后手动取下然后手动进行玻璃的换向再进行下一次切割，每次切割之间的卸料、填料操作较多，切割间隔时间长，不能对玻璃进行连续切割后再批量卸料，操作过程中人工操作较多，存在一定的安全隐患，且生产效率低，不利于表盖的批量生产。
技术实现思路
本专利技术意在提供表盖玻璃加工装置，以解决现有技术中表盖玻璃加工效率低的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础技术方案如下：表盖玻璃加工装置，包括支撑板和电机，支撑板的底部固定有转轴，转轴中部连接有间歇转动机构，转轴的底端连接有间歇顶起机构，电机输出端与间歇转动机构之间通过齿轮传动；支撑板的上方设有安装台，安装台的底部转动连接有支撑轴，支撑轴的底部同轴固定有驱动筒，驱动筒的底部可拆卸连接有筒状的切割刀；驱动筒的上、下两端均设有沿径向延伸的导向环，驱动筒上设有X型的滑槽，与滑槽的上、下端连接处的导向环上开有凹槽，驱动筒外侧设有转轮，转轮上间隔连接有拨杆与摆杆，相邻拨杆与摆杆间隔90°，摆杆的自由端固定有弧形的导向板，拨杆的长度等于滑槽底部与转轮之间的距离，摆杆的长度等于驱动筒靠近转轮一侧的表面与转轮之间的距离，转轮与电机的输出端通过皮带连接。本方案的原理及优点是：实际应用时，支撑板作为玻璃原料的装载支撑件，转轴作为支撑板的驱动和支撑件，间歇转动机构驱动支撑板间歇性转动固定角度，间歇顶起机构驱动支撑板间歇性竖向移动。支撑轴用于支撑连接驱动筒，驱动筒用于驱动切割刀转动，筒状的切割刀用于切割和储存玻璃，转轮用于驱动拨杆与摆杆转动，拨杆用于在滑槽内滑动同时推动驱动筒正向或逆向转动，摆杆用于对驱动筒的转动进行限位和对拨杆进行导向，使得在拨杆脱离滑槽后驱动筒不会在惯性下继续旋转造成拨杆无法再次进入滑槽，同时也通过摆杆上的摆臂对拨杆进入滑槽进行导向。使用时，需要切割的玻璃原料固定在支撑板上，电机带动驱动轮转动，转轮带动驱动筒转动，驱动筒带动切割刀转动，间歇转动机构驱动支撑板上玻璃原料转动，间歇顶起机构驱动支撑板上的玻璃原料上下运动。间歇顶起机构向上顶起支撑板时，间歇转动机构处于转动的间歇，切割刀在驱动筒的带动下转动对玻璃原料进行切割，切割形成的毛坯进入切割刀的内部；间歇转动机构转动时间歇顶起机构落下，使得支撑板上的玻璃原料转动使未切割的部分转动到切割刀下方，重复上述过程中切割刀对玻璃原料进行连续的切割，切割形成的毛坯在切割刀内部叠加存放。转轮转动过程中拨杆在X型滑槽内滑动，拨杆进入滑槽的一条斜槽内时推动驱动筒转动180°，拨杆脱离后摆杆上的导向板进入导向环上的凹槽内，此时转轮继续转动驱动筒不动，当导向板脱离驱动筒后，另一个拨杆进入X型滑槽的另一条斜槽内，推动驱动筒反向转动180°，然后拨杆再次脱离驱动筒，转轮继续转动重复上述过程使得驱动筒不断正、反转动带动切割刀不停正向、反向转动切割玻璃。本方案中通过电机驱动，切割刀在转轮、驱动筒作用下不停对玻璃原料进行切割，实现连续切割，切割出的玻璃毛坯暂存在切割刀内，能够连续进行多个玻璃毛坯的切割后统一卸料，减少单一切割后的人工卸料、装料操作，使得切割时间大幅缩短，有效提高切割效率。优选方案一，作为基础方案的一种改进，间歇转动机构包括槽轮和驱动轮，槽轮固定在转轴上，槽轮上设有至少四个沿周向均匀分布的拨槽，拨槽的开口位于槽轮的边缘，相邻拨槽之间的槽轮向内凹陷形成弧形的导槽；驱动轮的轮面上设有向内凹陷的弧形缺口，驱动轮的底部固定有摆臂，摆臂的自由端顶部一体成型有竖向的拨块，拨块可滑动在拨槽中。这样设置形成槽轮机构，通过驱动轮转动过程中带动摆臂转动，摆臂带动拨块间歇性在槽轮的多个拨槽内滑动，拨块在拨槽内跟随摆臂转动的过程中推动槽轮转动，槽轮通过转轴带动支撑板转动，每次转动的角度等于相邻两个拨槽之间的角度。优选方案二，作为优选方案一的一种改进，电机的输出端固定有主动轮，驱动轮同轴固定连接有从动轮，主动轮与从动轮均为锥齿轮，主动轮与从动轮啮合。作为优选这样的结构在将动力传输给驱动轮的过程中更加稳定可靠，且能够实现换向传动，更有利于驱动轮的安装。优选方案三，作为优选方案二的一种改进，间歇顶起机构包括顶起筒，顶起筒包括上筒和下筒，上筒的底端设有若干倒梯形的凸起，下筒的顶端轮廓与上筒的底端轮廓相配合形成啮合关系，上筒的顶端固定在转轴的底端。这样设置使用时将下筒固定在机架上，上筒和下筒之间形成以凸起为齿的啮合关系，转轴带动上筒转动的过程中上筒的底端与下筒的顶端相对转动，上筒与下筒的凸起间歇性的将上筒顶起，上筒顶起后带动支撑板顶起，使得固定在支撑板上的玻璃原料与切割刀接触并进行切割，倒梯形的凸起其顶端的平面距离使得支撑板能够将玻璃原料持续顶起在切割刀下端一端时间以保证能够完成切割。优选方案四，作为优选方案三的一种改进，上筒的底端面上嵌设有若干滚珠。作为优选这样通过滚珠能够减小上筒与下筒之间的摩擦力，使得上筒和下筒之间的相对运动更加顺畅，使得支撑板的竖向运动更加顺畅。优选方案五，作为优选方案四的一种改进，电机的输出端还固定有皮带轮，皮带轮与转轮通过皮带连接，皮带为圆带。作为优选这样通过圆带能够稳定的将电机动力传输给转轮。优选方案六，作为基础方案至优选方案五任一的改进，支撑板的上端固定有若干开口朝上的橡胶吸盘。这样设置更方便玻璃原料在支撑板上的固定，通过吸盘能够稳定牢固的将玻璃原料吸附固定在支撑板上，且操作简单，更有利于玻璃的切割加工。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中间歇转动机构的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑板1、切割刀2、驱动筒3、导向环4、安装台5、支撑轴6、凹槽7、滑槽8、导向板9、转轮10、拨杆11、皮带12、皮带轮13、电机14、主动轮15、从动轮16、驱动轮17、摆臂18、拨块19、下筒20、上筒21、转轴22、槽轮23。实施例基本如附图1、图2所示：表盖玻璃加工装置，包括支撑板1和电机14，支撑板1的上端固定有若干开口朝上的橡胶吸盘，支撑板1的底部固定有转轴22，转轴22中部连接有间歇转动机构，转轴22的底端连接有间歇顶起机构，电机14输出端与间歇转动机构之间通过齿轮传动；支撑板1的上方设有安装台5，安装台5的底部转动连接有支撑轴6，支撑轴6的底部同轴固定有驱动筒3，驱动筒3的底部可拆卸连接有筒状的切割刀2；驱动筒3的上、下两端均设有沿径向延伸的导向环4，驱动筒3上设有X型的滑槽8，与滑槽8的上、下端连接处的导向环4上开有凹槽7，驱动筒3外侧设有转轮10，转轮10上间隔连接有拨杆11与摆杆，相邻拨杆11与摆杆间隔90°，摆杆的自由端固定有弧形的导向板9，拨杆11的长度等于滑槽8底部与转轮10之间的距离，摆杆的长度等于驱动筒3靠近转轮10一侧的表面与转轮10之间的距离，转轮10与电机14的输出端通过皮带12连接。间歇转动机构包括槽轮23和驱动轮17，槽轮23固定在转轴22上，槽轮23上设有至少四个沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
表盖玻璃加工装置，其特征在于：包括支撑板和电机，支撑板的底部固定有转轴，转轴中部连接有间歇转动机构，转轴的底端连接有间歇顶起机构，电机输出端与间歇转动机构之间通过齿轮传动；支撑板的上方设有安装台，安装台的底部转动连接有支撑轴，支撑轴的底部同轴固定有驱动筒，驱动筒的底部可拆卸连接有筒状的切割刀；驱动筒的上、下两端均设有沿径向延伸的导向环，驱动筒上设有X型的滑槽，与滑槽的上、下端连接处的导向环上开有凹槽，驱动筒外侧设有转轮，转轮上间隔连接有拨杆与摆杆，相邻拨杆与摆杆间隔90°，摆杆的自由端固定有弧形的导向板，拨杆的长度等于滑槽底部与转轮之间的距离，摆杆的长度等于驱动筒靠近转轮一侧的表面与转轮之间的距离，转轮与电机的输出端通过皮带连接。

【技术特征摘要】
1.表盖玻璃加工装置，其特征在于：包括支撑板和电机，支撑板的底部固定有转轴，转轴中部连接有间歇转动机构，转轴的底端连接有间歇顶起机构，电机输出端与间歇转动机构之间通过齿轮传动；支撑板的上方设有安装台，安装台的底部转动连接有支撑轴，支撑轴的底部同轴固定有驱动筒，驱动筒的底部可拆卸连接有筒状的切割刀；驱动筒的上、下两端均设有沿径向延伸的导向环，驱动筒上设有X型的滑槽，与滑槽的上、下端连接处的导向环上开有凹槽，驱动筒外侧设有转轮，转轮上间隔连接有拨杆与摆杆，相邻拨杆与摆杆间隔90°，摆杆的自由端固定有弧形的导向板，拨杆的长度等于滑槽底部与转轮之间的距离，摆杆的长度等于驱动筒靠近转轮一侧的表面与转轮之间的距离，转轮与电机的输出端通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的表盖玻璃加工装置，其特征在于：所述间歇转动机构包括槽轮和驱动轮，槽轮固定在转轴上，槽轮上设有至少四个沿周向均匀分布的拨槽，拨槽的开口位于槽轮的边缘，相邻拨槽之间的槽轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，
申请(专利权)人：重庆市合川区洪川表盖有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50