一种便于脱模的开合式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的开合式模具，包括下模具和上模具，所述下模具的底部通过螺栓连接在固定板的上表面，所述固定板的底面焊接固定在底座的上表面中部，所述底座两侧的突出处上表面焊接固定有支撑梁，所述支撑梁上部横梁中部切割有螺孔，所述螺孔内安装有螺杆，所述螺杆的底端焊接固定在上模具的上表面中部，所述支撑梁一侧固定安装有气罐，所述螺杆位于支撑梁上部横梁的上部外周面焊接固定有齿轮，所述齿轮与其一侧的驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮通过传动轴连接驱动电机。该便于脱模的开合式模具，气泵对气罐加压，之后气压缸通过对推杆的作用方便脱模工作的进行。

A kind of open and close mold easy to die out

The utility model discloses an open and close mould which is convenient for demoulding, including a lower die and an upper die. The bottom of the lower die is connected to the upper surface of the fixed plate by a bolt. The bottom of the fixed plate is welded to the middle of the upper surface of the base, and the upper surface of the protrusion on both sides of the base is fixed with a supporting beam. The middle part of the upper beam of the supporting beam is cut with a screw hole, and a screw is installed inside the screw hole. The bottom end of the screw is fixed on the middle of the upper surface of the upper die. The driving gear is connected with the driving motor through the transmission shaft. The opening and closing mould is convenient for demoulding, and the air pump pressurized the gas tank. After that, the pneumatic cylinder facilitates the demoulding operation through the action of the push rod.

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的开合式模具
本技术属于模具
，具体涉及一种便于脱模的开合式模具。
技术介绍
脱模机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱模、脱保温帽、脱锭；自由或强制取下底板上的钢锭。现有的脱模机，多数依靠静力作用在起重机械上装配的夹扯和推顶专用工具。零部件制造过程中如果总是使用笨重的脱模机会大大降低工作的效率，与现在的生产实际不相符，所述需要一种便于脱模的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的开合式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的开合式模具，包括下模具和上模具，所述下模具的底部通过螺栓连接在固定板的上表面，所述固定板的底面焊接固定在底座的上表面中部，所述底座两侧的突出处上表面焊接固定有支撑梁，所述支撑梁上部横梁中部切割有螺孔，所述螺孔内安装有螺杆，所述螺杆的底端焊接固定在上模具的上表面中部，所述支撑梁一侧固定安装有气罐，所述螺杆位于支撑梁上部横梁的上部外周面焊接固定有齿轮，所述齿轮与其一侧的驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮通过传动轴连接驱动电机。优选的，所述气罐的下方安装有气泵，所述气泵通过压力管道连接气罐。优选的，所述下模具内部的内模底部两侧切割有通孔，所述通孔内安装有推杆，所述推杆底部安装在气压缸的输出端。优选的，所述气压缸底部的进气口通过压力管道连接压力输气管，所述压力输气管安装在底模具的内部，所述压力输气管连接压力气管。优选的，所述驱动电机安装在支杆一侧的安装位中，所述支杆的底端焊接在支撑梁上部横梁的一侧。优选的，所述支撑梁上部横梁切割螺孔的上部焊接固定有导环，所述螺杆穿过导环。本技术的技术效果和优点：该便于脱模的开合式模具，通过驱动电机和螺杆，实现了上下模具之间的开模，下模具固定连接底座，上模具通过驱动电机作用于上模具，达到开模的效果，不需要人工进行手动开模，简化了工作的程序；通过推杆和气压缸，实现了模具的脱模工作，推杆通过气压缸工作产生推力作用于推杆，推杆作用于内模进行脱模工作；通过气泵和气罐，实现了对气压缸的加压，助力脱模工作，气泵对气罐进行加压，气罐输出于气压缸，方便脱模工作的进行。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的下模具结构示意图。图中：1下模具、2上模具、3固定板、4底座、5支撑梁、6驱动电机、7气罐、8气泵、9驱动电机、10螺杆、11齿轮、12导环、13支杆、14气压缸、15压力输气管、16推杆、17内模、18压力气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的立体结构示意图，一种便于脱模的开合式模具，其中，包括下模具1和上模具2，所述下模具1内部的内模17底部两侧切割有通孔，所述通孔内安装有推杆16，所述推杆16底部安装在气压缸14的输出端，所述气压缸14底部的进气口通过压力管道连接压力输气管15，所述压力输气管15安装在底模具的内部，所述压力输气管15连接压力气管18，所述下模具1的底部通过螺栓连接在固定板3的上表面，所述固定板3的底面焊接固定在底座4的上表面中部，所述底座4两侧的突出处上表面焊接固定有支撑梁5，所述支撑梁5上部横梁中部切割有螺孔，所述支撑梁5上部横梁切割螺孔的上部焊接固定有导环12，所述螺杆10穿过导环12，所述螺孔内安装有螺杆10，所述螺杆10的底端焊接固定在上模具2的上表面中部，所述支撑梁5一侧固定安装有气罐7，所述气罐7的下方安装有气泵8，所述气泵8通过压力管道连接气罐7，所述螺杆10位于支撑梁5上部横梁的上部外周面焊接固定有齿轮11，所述齿轮11与其一侧的驱动齿轮9啮合，所述驱动齿轮9通过传动轴连接驱动电机6，所述驱动电机6安装在支杆13一侧的安装位中，所述支杆13的底端焊接在支撑梁5上部横梁的一侧。所述下模具1和上模具2组成的整体进行模具的制造工作。所述下模具1的底部通过螺栓连接固定板3，通过固定板3对下模具1进行固定，保证较高的工作效率。所述固定板2焊接固定在底座4的上表面中部。所述底座4两侧的突出处焊接固定有支撑梁5，通过支撑梁5支撑上部的部件。所述支撑梁5上部的横梁中部切割有螺孔，所述螺孔内安装有螺杆10，所述螺杆10可以受外力的驱动而上下移动。所述螺杆10的底端焊接固定在上模具2的上表面中部，通过螺杆10的上下移动达到上模具2的开合。所述螺杆10位于支撑梁5上部横梁的上部外周面焊接固定有齿轮11，所述齿轮11与其一侧的驱动齿轮9啮合，通过驱动齿轮9可以驱动齿轮11，从而驱动螺杆10上下移动，所述驱动齿轮9通过传动轴连接驱动电机6，所述驱动电机6可以驱动驱动齿轮9。述驱动电机6安装在支杆13一侧的安装位中，所述支杆13的底端焊接在支撑梁5上部横梁的一侧，通过支杆13对驱动电机6进行支撑固定，所述支撑梁5一侧安装有气罐，所述气罐7的下方安装有气泵8，所述气泵8为气罐7加压。请参阅图2，图2为本技术的下模具结构示意图。所述下模具1内部的内模17底部两侧切割有通孔，所述通孔内安装有推杆16，通过推杆16进行脱模工作。所述推杆16底部安装在气压缸14的输出端，通过气压缸14作用于推杆16，提高脱模效率。所述气压缸14底部的进气口通过压力管道连接压力输气管15，所述压力输气管15安装在底模具13的内部，所述压力输气管15连接压力气管18，压力输气管15对气压缸14进行压力补充，方便脱模工作的进行。工作时开启驱动电机6驱动螺杆10，将上下模具开启，然后再打开气泵8对气罐7进行加压，所述气罐7对压力气管18进行加压进而对气压缸14进行压力补充，所述气压缸14作用于推杆16，使推杆16工作，进行脱模作业。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于脱模的开合式模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的底部通过螺栓连接在固定板(3)的上表面，所述固定板(3)的底面焊接固定在底座(4)的上表面中部，所述底座(4)两侧的突出处上表面焊接固定有支撑梁(5)，所述支撑梁(5)上部横梁中部切割有螺孔，所述螺孔内安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的底端焊接固定在上模具(2)的上表面中部，所述支撑梁(5)一侧固定安装有气罐(7)，所述螺杆(10)位于支撑梁(5)上部横梁的上部外周面焊接固定有齿轮(11)，所述齿轮(11)与其一侧的驱动齿轮(9)啮合，所述驱动齿轮(9)通过传动轴连接驱动电机(6)。

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的开合式模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的底部通过螺栓连接在固定板(3)的上表面，所述固定板(3)的底面焊接固定在底座(4)的上表面中部，所述底座(4)两侧的突出处上表面焊接固定有支撑梁(5)，所述支撑梁(5)上部横梁中部切割有螺孔，所述螺孔内安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的底端焊接固定在上模具(2)的上表面中部，所述支撑梁(5)一侧固定安装有气罐(7)，所述螺杆(10)位于支撑梁(5)上部横梁的上部外周面焊接固定有齿轮(11)，所述齿轮(11)与其一侧的驱动齿轮(9)啮合，所述驱动齿轮(9)通过传动轴连接驱动电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的开合式模具，其特征在于：所述气罐(7)的下方安装有气泵(8)，所述气泵(8)通过压力管道连接气罐(7)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：原波，丘永亮，邱腾雄，
申请(专利权)人：广东工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东,44