一种线束折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线束折弯装置，包括立板，立板的上部和下部分别固设有滑动块A和滑动块B，滑动块A和滑动块B上分别开设有滑槽A和滑槽B；还包括滑动板，滑动板包括第一连接杆、环形杆和第二连接杆，第一连接杆的上端滑动设置在滑动块A内；还包括转动轮、驱动轴和连接板，连接板一端与立板中部固定连接，驱动轴一端与转动轮固定连接；还包括位于第二连接杆正下方的底座，底座上端开设有用于放置线束的凹槽；驱动装置驱动驱动轴转动以驱动转动轮沿环形杆的内壁表面转动，从而带动第二连接杆上下往复运动，压持放置在的凹槽内的线束，使其折弯成凹槽的形状。本实用新型专利技术能够快速将线束压弯，取代了人工折弯，节省了劳动力，提升了作业效率。

A wire harness bending device

The utility model relates to a wire beam bending device, including a vertical plate, the upper and lower parts of the vertical plate are fixed with a sliding block A and a sliding block B respectively. The sliding block A and the sliding block B are respectively set up with the slots A and the sliding slot B, and the sliding plates include the first connecting rod, the ring rod and the second connecting rod, and the upper end of the first connecting rod. The slide is set in the sliding block A; it also includes a rotating wheel, a driving shaft and a connecting plate. One end of the connecting plate is fixed to the middle of the vertical plate, one end of the drive shaft is fixed to the rotating wheel, and the base of the second connecting rod is located at the bottom. The upper end of the base is provided with a groove for placing the harness; the driving device drives the drive shaft to rotate. The driving rotating wheel is rotated along the surface of the inner wall of the ring rod, thus driving the second connecting rod up and down the reciprocating movement and pressing the wire harness inside the grooves so that it is bent into a groove shape. The utility model can quickly bend the wiring harness, replace the manual bending, save the labor force, and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种线束折弯装置
本技术属于童车
，尤其是涉及一种线束折弯装置。
技术介绍
在童车的安装过程中，往往涉及大量线路的安装，电线束是童车中连接各电器设备的接线部件，通过由钢材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后形成连接电路。由于电池线束实际安装中的特殊性，需要将其折弯成一定角度。传统的解决此类问题的的方法是开发异型端子和手工折弯，开发异型端子一般开发周期较长，成本较高，且后期批量生产中压接难度较大；手工折弯存在随意性大，折弯尺寸与形状不能保证，此外，劳动强度大，生产效率较低。针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够自动裁剪线束的线束截断装置。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种线束折弯装置，包括一个固定设置的立板，立板的上部和下部分别固设有滑动块A和滑动块B，滑动块A和滑动块B上分别沿竖直方向贯穿开设有滑槽A和滑槽B；该折弯装置还包括滑动板，滑动板包括第一连接杆、环形杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆均呈长方形，环形杆由两个水平杆和两个半圆形杆共同围合而成，第一连接杆的上端滑动设置在滑动块A内，第一连接杆的下端与环形杆的上端固定连接，第二连接杆的上端与环形杆的下端固定连接；该折弯装置还包括转动轮、驱动轴和连接板，转动轮的横截面为由三个弧形边围成的封闭式结构，转动轮滑动设置在所述环形杆内，连接板的一端与立板的中部固定连接，驱动轴通过轴承设置在所述连接板上，驱动轴的一端连接驱动装置，驱动轴的另一端固设有一连接轴，连接轴的轴线与驱动轴的轴线之间呈一定距离，连接轴与转动轮之间固定连接；该折弯装置还包括固定设置的底座，底座位于第二连接杆的正下方，底座上端开设有用于放置线束的凹槽；在驱动装置驱动驱动轴转动时，驱动轴驱动转动轮沿环形杆的内壁表面转动，从而带动第二连接杆上下往复运动，第二连接杆向下压持放置在的凹槽内的线束，从而使线束折弯成与所述凹槽的形状一致。作为本技术的一种优选方案，所述第一连接杆、环形杆和第二连接杆为一体成型结构。作为本技术的一种优选方案，所述第一连接杆与环形杆通过焊接的方式连接。作为本技术的一种优选方案，所述第二连接杆与环形杆通过焊接的方式连接。作为本技术的一种优选方案，所述驱动装置为电机。作为本技术的一种优选方案，所述连接板的一端焊接在立板上。作为本技术的一种优选方案，所述滑动块A的一端焊接在所述立板上。作为本技术的一种优选方案，所述滑动块B的一端焊接在所述立板上。作为本技术的一种优选方案，所述滑动块A的一端通过螺栓连接设置在所述立板上。作为本技术的一种优选方案，所述滑动块B的一端通过螺栓连接设置在所述立板上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术能够快速将线束压弯，取代了人工折弯，节省了劳动力，提升了作业效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视图（立板、滑动块A、滑动板和滑动块B之间的连接关系示意图）。图中附图标记：立板1，滑动块A2，滑动板3，第一连接杆301，环形杆302，第二连接杆303，转动轮4，滑动块B5，底座6，凹槽601，连接板7，驱动轴8。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图所示，一种线束折弯装置，包括一个固定设置的立板1，立板1的上部和下部分别固设有滑动块A2和滑动块B5，滑动块A2和滑动块B5上分别沿竖直方向贯穿开设有滑槽A和滑槽B；该折弯装置还包括滑动板3，滑动板3包括第一连接杆301、环形杆302和第二连接杆303，第一连接杆301和第二连接杆303均呈长方形，环形杆302由两个水平杆和两个半圆形杆共同围合而成，第一连接杆301的上端滑动设置在滑动块A2内，第一连接杆301的下端与环形杆302的上端固定连接，第二连接杆303的上端与环形杆302的下端固定连接；该折弯装置还包括转动轮4、驱动轴8和连接板7，转动轮4的横截面为由三个弧形边围成的封闭式结构，转动轮4滑动设置在所述环形杆302内，连接板7的一端与立板1的中部固定连接，驱动轴8通过轴承设置在所述连接板7上，驱动轴8的一端连接驱动装置，所述驱动装置为电机。驱动轴8的另一端固设有一连接轴，连接轴的轴线与驱动轴8的轴线之间呈一定距离，连接轴与转动轮4之间固定连接；该折弯装置还包括固定设置的底座6，底座6位于第二连接杆的正下方，底座6上端开设有凹槽601，线束用于放置在凹槽601内，在驱动装置驱动驱动轴8转动时，驱动轴驱动转动轮4沿环形杆302的内壁表面转动，从而带动第二连接杆303上下往复运动，第二连接杆303向下压持放置在的凹槽601内的线束，从而使线束折弯成与所述凹槽的形状一致，根据需要将线束折弯的形状不同，相应制备所对应的凹槽。所述第一连接杆301、环形杆302和第二连接杆303为一体成型结构。所述第一连接杆301与环形杆302通过焊接的方式连接。所述第二连接杆303与环形杆302通过焊接的方式连接。所述连接板7的一端焊接在立板1上。所述滑动块A2的一端焊接在所述立板1上，所述滑动块B5的一端焊接在所述立板1上。滑动块A2的一端通过螺栓连接设置在所述立板1上。滑动块B5的一端通过螺栓连接设置在所述立板1上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：立板1，滑动块A2，滑动板3，第一连接杆301，环形杆302，第二连接杆303，转动轮4，滑动块B5，底座6，凹槽601，连接板7，驱动轴8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束折弯装置，其特征在于：包括一个固定设置的立板（1），立板（1）的上部和下部分别固设有滑动块A（2）和滑动块B（5），滑动块A（2）和滑动块B（5）上分别沿竖直方向贯穿开设有滑槽A和滑槽B；该折弯装置还包括滑动板（3），滑动板（3）包括第一连接杆（301）、环形杆（302）和第二连接杆（303），第一连接杆（301）和第二连接杆（303）均呈长方形，环形杆（302）由两个水平杆和两个半圆形杆共同围合而成，第一连接杆（301）的上端滑动设置在滑动块A（2）内，第一连接杆（301）的下端与环形杆（302）的上端固定连接，第二连接杆(303)的上端与环形杆（302）的下端固定连接；该折弯装置还包括转动轮（4）、驱动轴（8）和连接板（7），转动轮（4）的横截面为由三个弧形边围成的封闭式结构，转动轮（4）滑动设置在所述环形杆（302）内，连接板（7）的一端与立板（1）的中部固定连接，驱动轴（8）通过轴承设置在所述连接板（7）上，驱动轴（8）的一端连接驱动装置，驱动轴（8）的另一端固设有一连接轴，连接轴的轴线与驱动轴（8）的轴线之间呈一定距离，连接轴与转动轮（4）之间固定连接；该折弯装置还包括固定设置的底座（6），底座位于第二连接杆的正下方，底座上端开设有用于放置线束的凹槽（601）；在驱动装置驱动驱动轴（8）转动时，驱动轴驱动转动轮（4）沿环形杆（302）的内壁表面转动，从而带动第二连接杆（303）上下往复运动，第二连接杆（303）向下压持放置在的凹槽（601）内的线束，从而使线束折弯成与所述凹槽的形状一致。...

【技术特征摘要】
1.一种线束折弯装置，其特征在于：包括一个固定设置的立板（1），立板（1）的上部和下部分别固设有滑动块A（2）和滑动块B（5），滑动块A（2）和滑动块B（5）上分别沿竖直方向贯穿开设有滑槽A和滑槽B；该折弯装置还包括滑动板（3），滑动板（3）包括第一连接杆（301）、环形杆（302）和第二连接杆（303），第一连接杆（301）和第二连接杆（303）均呈长方形，环形杆（302）由两个水平杆和两个半圆形杆共同围合而成，第一连接杆（301）的上端滑动设置在滑动块A（2）内，第一连接杆（301）的下端与环形杆（302）的上端固定连接，第二连接杆(303)的上端与环形杆（302）的下端固定连接；该折弯装置还包括转动轮（4）、驱动轴（8）和连接板（7），转动轮（4）的横截面为由三个弧形边围成的封闭式结构，转动轮（4）滑动设置在所述环形杆（302）内，连接板（7）的一端与立板（1）的中部固定连接，驱动轴（8）通过轴承设置在所述连接板（7）上，驱动轴（8）的一端连接驱动装置，驱动轴（8）的另一端固设有一连接轴，连接轴的轴线与驱动轴（8）的轴线之间呈一定距离，连接轴与转动轮（4）之间固定连接；该折弯装置还包括固定设置的底座（6），底座位于第二连接杆的正下方，底座上端开设有用于放置线束的凹槽（601）；在驱动装置驱动驱动轴（8）转动时，驱动轴驱动转动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀中，
申请(专利权)人：平湖市诚成电子配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33